双法兰液位计原理及调试Word版Word格式.docx

1、本规程只是作为检修单、双法兰差压式液位变送器的通用规程，在检修时还应参考相应的变送器说明书。二、原理 单、双法兰式差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体（一般采用硅油）的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。三、外观检查 3.1 . 法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。 3.2.变送器检查：检查变送器

2、外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。四、验收 1.打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。 2检查变送器接线情况是否良好。 3断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20M 以上。五、调试校验 为了保证法兰式差压变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与法兰一起校验;在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。 零点和量程调整步骤：调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。连续加压，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的压力进行校验，

3、当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。调整时用HART操作，调整方法见相应的HART使用说明。六、主要特点 1. 精度高 2. 稳定性好 3.两线制 4.阻尼可调、耐过压 5.无机械可动部件、维修量少七、液面的迁移应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，就不需要迁移。而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑，测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被

4、腐蚀。这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理即迁移。迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。 7.1.无迁移将差压变送器的正、负压室与容器的取压点安装在同一水平面上，如图1所示。图1 无迁移原理图图2 负迁移原理图设A点的压力为P-，B点的压力为P+，被测介质的密度为，重力加速度为g，则P= P+- P-=gh+ P- P-=gh；如果为敞口容器，P-为大气压力，P=P+=gh，由此可见，如果差压变送器正压室和取压点相连，负压室通大气，通过测B点的表压力就可知液面的高度。当液面由h=0变化为h=

5、hmax时，差压变送器所测得的差压由P=0变为P=ghmax，输出由4mA变为20mA。假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa，当液面由空液面变为满液面时，所测得的差压由0变为30kPa，其特性曲线如图4中的（a）所示。 7.2 负迁移如图2所示，为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐，并充以隔离液，其密度为1 。当H=0时，P+=1gh1 P-=1g（H+h1） P= P+- P-=-1gH 当H=Hmax时，P+=1gh1 +gH P-=1g（H+h1） P= P+- P-=gH-

6、1gH=（-1）gH当H=0时，P=-1gH，在差压变送器的负压室存在一静压力1gH，使差压变送器的输出小于4mA。当H=Hmax时，P=（-1）gHmax，由于在实际工作中1?，所以，在最高液位时，负压室的压力也远大于正压室的压力，使仪表输出仍小于实际液面所对应的仪表输出。这样就破坏了变送器输出与液位之间的正常关系。为了使仪表输出和实际液面相对应，就必须把负压室引压管线这段H液柱产生的静压力1gH消除掉，要想消除这个静压力，就要调校差压变送器,也就是对差压变送器进行负迁移，1gH这个静压力叫做迁移量。调校差压变送器时，负压室接输入信号，正压室通大气。假设仪表的量程为30kPa，迁移量1gH=

7、30kPa，调校时，负压室加压30kPa，调整差压变送器零点旋钮，使其输出为4mA；之后，负压室不加压，调整差压变送器量程旋钮，直至输出为20mA，中间三点按等刻度校验。输入与输出的关系见表1）。表1）当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由P=-30kPa变化至P=0kPa， 输出电流值由4mA变为20mA。 7.3 正迁移在实际测量中，变送器的安装位置往往与最低液位不在同一水平面上，如图3所示。容器为敞口容器，差压变送器的位置比最低液位低h距离，P=P =gH+gh。当H=0时，P=gh，在差压变送器正压室存在一静压力，使其输出大于4mA。当H=Hmax时，P=gH+gh，变送器输出也远大

8、于20mA，因此，也必须把gh这段静压力消除掉，这就是正迁移。 图3 正迁移原理图调校时，正压室接输入信号，负压室通大气。假设仪表量程仍为30kPa，迁移量gh=30kPa。输入与输出的关系见表2）。表2）八、安装 1.高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反;为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响（超长部分的毛细管应卷在一起固定）;注意不要损伤接液膜片的表面。不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。 2 变送器本体的安装:使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。九、注意事项:1. 紧固测量容

9、室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉绝对不可松动，以防止封入液泄漏，造成仪表损坏。2.配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源;配线时应拆开电源接口的防尘塞;螺纹部应进行防水处理（防水处理时最好使用不硬化的硅树脂系列密封剂）;为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管;对于防爆型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。十、常见故障与处理如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错。如确认是测量系统出错误，再根据故障现象分析故障原因，采取相应措施。本变送器具有自诊断功能，排除故障简单方便。常见故障与处理方法如下。常见故障与处理序号故障现象故障

10、原因处理方法1无指示信号线脱落或电源故障安全栅坏电路板损坏重新接线或处理电源故障更换安全栅更换电路板或变送器2指示为最大（最小）低压侧（高压侧）膜片、毛细管坏，或封入液泄漏低压侧（高压侧）引压阀没打开低压侧（高压侧）引压阀堵更换仪表打开引压阀清理杂物或更换引压阀3指示为偏大（偏小）低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没全开仪表未校准紧固放空堵头，打开引压阀重新校对仪表4指示值无变化高、低压侧膜片或毛细管同时损坏更换电路板总结 我公司使用的单、双法兰差压式液位变送器由横河和霍尼韦尔两厂家生产，其中，单法兰差压式液位变送器用在灌区，双法兰差压式液位变送器分别用在气化和合成。 高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反; 变送器本体的安装: