生产车间员工绩效考核表Word格式文档下载.docx

1、第二部分 支持和职能部门绩效考核1.季度考核部门使用部门季度计划评价表；员工使用员工季度计划评价表1.3考核结果：基地部门表10任务绩效,周边绩效部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效；部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩；管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂钩。第三部分 试用人员和见习人员见习考核1.试用人员绩效考核1.1试用期满后一周内，人力资源部组织对试用员工进行转正考核。1.2转正考核程序1.3转正考核成绩分合格、不合格两等。考核合格者办理转正手续，转为正式员工；考核不合格者不予录用或延长试用期；延长试用期满后考核仍不合格者不予录用。2.见习人员绩效考核2.1见习人员考

2、核根据被考核者所任见习职务的岗位职责，就被考核者见习期工作效率及工作质量、对所任见习职务的认识、工作适应性等几方面进行评价，同时要求被考核人描述今后工作构想。见习职务满三个月后一周内，人力资源部组织进行见习考核。2.2见习考核程序2.3见习考核成绩分合格、不合格两等。考核合格者正式任命职务；考核不合格者解除见习职务或延长见习期一个月；延长见习期结束后考核仍不合格者解除见习职务，任见习前职务。第四部分 绩效结果使用1.考核等级划分考核最终结果分为四个等级，见下表：表11分值 4分 6分 8分8分等级不合格合格良好优秀2.职能和支持部门考核结果处理为了屏蔽职能部门和支持部门因考核尺度把握不同造成结

3、果偏差，员工绩效考核结果按下列比例确定：表12部门人数考核结果比例12人（包括2人）人数在此区间的部门人员合并，统一作强制正态分布，由分管副总裁确定各等级人数35人（包括5人）优秀比例不能超过1人，合格和不合格比例不能少于1人610人（包括10人）优秀比例不能超过2人，合格和不合格比例不能少于2人11人以上（包括11人）优秀占15%，良好占55%，合格和不合格占30%3.考核不合格人员的处理末位淘汰：为了引入人才使用的市场机制，加强员工的竞争意识，根据年度考核结果实行末位淘汰。1.1.一年内，按月度考核的员工有四次考核不合格和按季度考核的员工两次季度工作考核不合格者年度综合考核成绩直接记为不合

4、格。年度综合考核不合格者将做待岗或解除劳动关系处理。1.2.不论考核成绩为何等，职能部门和支持部门全体人员中，依年度综合考核成绩排序，末位的3%及不合格的员工做待岗处理；业务部门全体人员中，依年度综合考核成绩排序，末位的3%及不合格员工做待岗处理。1.3.待岗人员一律由人力资源部会同相关部门组织培训。待岗员工在待岗期内仅享受基本工资。1.4.待岗期以三个月为限。待岗期满仍无岗位者解除劳动关系。1.5.待岗后重新上岗员工，季度工作考核成绩仍为不合格者解除劳动关系。4.绩效与薪酬挂钩方式参见编号： 日期： 年 月 日姓名岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完

5、成情况（20%）生产计划完成率（A）8分7分5分2分生产定额完成率（B）6分4分服从生产调度情况3分0分岗位作业指导要求（15%）岗位作业指导要求执行情况9分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度质量指标（15%）产品交验合格率（C）投入产出率（D）工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录）1分设备维护使用（17%）使用设备工具的合理性设备维护保养设备故障率6S执行情况（16%）工作现场、卫生包干区的清洁程度劳保用品穿戴情况文明操作及现场定置管理维持程度安全生产出勤情况劳动纪律（11%）违纪情况工作态度（6%）工作主动性、协作性加分项目节能降耗（节约资金额度E）提高效率（工作效率提高率F

6、）合理化建议所带来的收益（G）综合得分生产车间主任评语签字： 日期：人力资源部评语生产车间员工绩效考核评分标准说明表评分标准A=100%95%A99%90%A95%A90%B=100%95%B90%BB完全服从基本服从一次不服从两次不服从岗位作业指导执行全部依照作业指导书进行操作基本依照作业指导书进行操作部分依照作业指导书进行操作极少部分依照作业指导书进行操作对质量方针、质量目标及质量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解C97%96%C97%95%C96%94%CD99.5%99.4%C99.5%99.2%C99.4%99.0%C99.2%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质

7、量纪律违反一次工艺质量纪律 违反两次工艺质量纪律 使用设备工具合理性正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%不按规定要求使用工具但未造成经济损失不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失不能正确使用工具表造成损失金额100元以上严格按照操作规程要求只能维持设备的正常运转，按要求点检设备运转不正常，一次未按要求点检设备运转不正常，两次未按要求点检无人为造成一般设备故障人为造成严重设备故障人为造成重大设备故障工作现场及卫生包干区的清洁程度环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次劳保用品穿戴不齐全两次劳保用品穿戴不齐全两次以上文明操作及现场定置管理的维持程度按

8、规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作无序，定置管理意识差极差安全意识强，无违章行为未违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次违反安全生产纪律两次出勤全勤无迟到、早退，有病事假但不超过两天一次以上迟到、早退，有病事假35天，未刷卡一次二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上工作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好的合作，及时完成工作能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作很难相处，时有矛盾发生，态度消极节约资金额度（E）E1000500E1000200E500E200工作效率提高率（F）F10%5%F10%3%F5%F

9、3%G1000500G200GG200编制人员编制日期审核人员批准人员总经理签字：生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标序号KPI指标指标定义/公式资料来源1生产计划达成率月/年度生产部2产品检验合格率品检部3生产成本下降率财务部7生产安全事故次数考核期内生产安全事故发生的次数合计8部门员工管理考核期内确保有效的工作任务100%得到服从和实施，新进员工的工作上手情况2、生产部经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产部经理考核人姓名权重绩效目标值考核得分生产计划按时完成率60%考核期内确保产量、产值计划100%按时完成考核期内产品检验合格率不得低于 %考核期内应达到 %以上4生产现场质量考核期内质量要求的不合格项数不得超过 项5生产安全事故发生次数考核期内一般性的生产安全事故不超过 起，重大生产安全事故为06员工技能提升率考核期内确保有效的工作任务100%得到服从和完成，新进员工的工作上手情况本次考核总得分考核指标说明被考核人考核人复核人3、生产部主管绩效考核指标量表生产部主管