桥梁涵洞施工图设计说明Word下载.docx

1、） （ 墩及基础 台及基础 1 K13+200 1观音峡 号桥8.5 1-13 0 25.04 预应力砼 空心板 U形台 扩大基础拆除新建 2 K21+078 2观音峡 号桥11.0 预应力砼 空心板3 K24+170 柑柏村桥 1-8 8.74 一字台 扩大基础9.公路桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-2008 10.公路工程抗震设计规范（JTG B02-2013）； 11.公路交通安全设施设计细则JTG/T D8l-2007； 12.公路自然区划标准（JTJ 003-86）；3 设计标准： （1） 桥梁宽度：S329线周家坝（毛坝）至昌河坝公路改建工程全线道路等级为三级公路，路基宽

2、度为8.5m，横断面组成为0.5m防撞护栏+7.5（11）m行车道 +0.5m防撞护栏。2 设计规范：1.公路工程技术标准 JTG B01-2015 2.公路工程抗震设计规范 JTG B02-2013 3.公路工程水文勘测设计规范JTG C30-2015 （8.5m宽） JTG D60-2015 4.公路桥涵设计通用规范 1 （9） 桥头搭板：为减轻由于桥台与桥头路基沉降差引起的桥头跳车，设置了桥头搭板，桥 头搭板布置在桥台侧墙或耳墙之间。 桥位、桥型方案的选择二 桥位选择在服从路线总充分考虑了沿线地域特点，施工图设计中， 沿线桥梁桥位选择时，同时加强了工程地路桥综合考虑； 体走向的基础上，将

3、路线布置与桥梁方案有机地结合起来，结构形式等的影响。桥梁结 质勘察，认真分析各种不利工程地质状况对桥位选择，孔跨布置构尽量选择安全、实用、综合造价低、美观的结构形式，桥梁上部结构多采用中小标准跨径的 预制板梁，做到技术可行、经济合理，并尽量做到标准化、系列化和机械化，通过在适当位置 设置大型预制场，集中预制桥梁上部结构，在保证工程质量的前提下，加快工程建设进度、方 （11m宽） 1.2m，便施工、降低造价。观音峡2号桥平面位于R=60m的圆曲线上，曲线加宽值为其中K21+07 11.0m故桥宽采用，上部构造边座，典型桥梁具体桥位、桥型及相关设计情况如下：全线共新建小桥3本次设计采用桥梁整体加宽

4、来满足曲线变化的要求， 号桥，以便于统一施工。板悬臂与观音峡1号桥相同（50.5cm） 观音峡11、K13+200 钢筋混凝土矩形板桥；现需拆除后在原桥位处新建桥梁，经调查：该桥桥位处原为级。- 1-13m （2） 桥涵设计荷载:公路 跨越观音峡水电站出口，桥位紧邻犀牛江。（3） 设计洪水频率:原桥在宽度及荷载等级方面已不能满足拟建公路的要求，需拆除新建。结合路线平纵设计、 1/25 ； 小桥预应力混凝土空心板桥，新建东阳河沟桥为1-13m: 0.2g。 桥梁行洪能力、地质勘察及全线桥梁布设情况，（4） 地震动峰值加速度，桥梁全长 0.5m）8.5m（净7.5m+2下部结构采用U形台，基础为明

5、挖扩大基础，桥面宽度为级。抗震设防类别为（5） D类，抗震设防措施等级为8 。该桥平面位于直线上， 25.04m 30（6） 桥梁设计使用年限：小桥年。 2号桥、K21+078 观音峡2防水混凝土现浇层；桥面混凝土铺装层内采用C50桥梁桥面铺装：采用（7） 15cm 该桥桥位处原为1-13m 。10cmHRB400（12）绑扎钢筋网补强，纵横向间距均为 跨越观音峡水电站出口，桥位紧邻犀牛江。 GQF-C40型伸缩缝。伸缩装置：（8） 2 -1S 原桥在宽度及荷载等级方面已不能满足拟建公路的要求，需拆除新建。结合路线平纵设计、普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，钢筋应符合钢筋混凝土用热轧

6、光圆钢筋（GB1499.12008）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.22007）的规定。 预应力混凝土空心板桥，1-13m桥梁行洪能力、地质勘察及全线桥梁布设情况，新建东阳河沟桥为预应力钢筋采用抗拉强度标准值f =1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢pk，桥梁全长）（净10m+20.5m下部结构采用U形台，基础为明挖扩大基础，桥面宽度为11m绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 52242003）的规定。预应力针对该桥所在圆曲线半径较小，R=75m的圆曲线上，曲线加宽值为1.2m25.04m。该桥平面位于成孔方式采用金属波纹管。且为单跨桥梁，本

7、次设计采用桥梁整体加宽来满足曲线变化的要求。桥梁中心线位于路线中心（3） 钢板：钢板应采用碳素结构钢GB/T 700-2006规定的Q235B钢板。的单向坡以满足曲线超高的，桥梁以直线形式布设，桥梁横坡采用偏向内侧的2%线右侧1.25m（4） 伸缩缝：桥两端均采用C40型伸缩缝。浇筑桥台背墙时，应注意预埋伸缩缝预留钢筋。 要求。（5） 锚具：采用15-4型 15-5型系列锚具及其配件；预应力管道采用圆形金属波纹管。 柑柏村桥2、K24+170 （6） 支座：采用板式橡胶支，详细设置请参见相应图纸，预制空心板时应注意预埋支座预留座 矩形板桥，为支流小水渠，目前拆除新建为1-8.0m钢筋混凝土矩形

8、板桥。1-8.0m原为钢筋和钢板。结合路线平纵设计、四 桥梁结构分析计算及计算参数的选取情况 钢筋混凝土空心板桥，桥梁行洪能力、地质勘察及全线桥梁布设情况，新建东阳河沟桥为1-8m1 空心板梁计算 （1） 本通用图的结构体系为简支结构，按部分预应力A类构件设计。 ，桥7.5m+2下部结构采用重力式一字型台，基础为明挖扩大基础，桥面宽度为8.5m（净0.5m）（2） 设计计算采用平面杆系结构计算软件计算，桥面现浇层参与结构受力，荷载横向分配系 8.74m。该桥平面位于直线上，梁全长数按铰接板法计算，并采用空间结构计算软件校核。 三 主要材料及新技术 新工艺的采用情况 设计参数（3） 1、 空心板

9、梁： 3410m MPa，弹性模量为E=3.451） 混凝土：重力密度=26.0kN/。预应力混凝土空心板梁采用交通部颁发装配式后张法预应力混凝土简支空心板梁上部构3m :重力密度=24.0kN /。2） 沥青混凝土 造。 =0.035，松驰系数=0.3。Ep=1.953） 预应力钢筋:弹性模量10 MPa，松驰率5 桥梁结构主要材料规格以设计图纸中标明为准，一般材料规格如下：，偏差系数计算; 金属波纹管摩阻系数=0.25锚具: 锚具变形 钢筋回缩按6mm（一端）4） 混凝土强度等级：（1） =0.0015。 防水混凝土。；桥面铺装：为C5上部空心板梁：0；防撞护栏：C30 15cm厚C50）

10、按公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-20045） 竖向梯度温度效应： C桥台台帽采用C30混凝土；台身及基础均采用C20混凝土；支座垫石采用40混凝土。 规定取值。 （2） 普通钢筋及预应力钢筋：3 养护费用，简化养护程序。 一块板板端支点最大反力：（4） 跨径13m六 施工方法及施工注意事项 kN） 恒+汽（恒载（项目 kN）1 预应力混凝土空心板 有关桥梁的施工工艺 材料要求及质量检查标准，除按公路桥涵施工技术规范（JTG/T 351 192 边板反力F50-2011）有关条文办理外，还应特别注意以下事项： 316 中板反力 161 1） 空心板预制 五 桥梁耐久性

11、设计 养护维修设施设计情况 支座等附属设施预埋件是否齐全，浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝 泄水管 护栏 根据“耐久适用”的要求，考虑“便于养护”因素，桥涵设计加强了提高结构的耐久性的措施，确定无误后方可浇筑。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置准确，控制混凝土骨料最大粒径体现“节约型交通”和“可持续发展”的设计原则。桥梁结构作为公路系统的一个子系统，应将桥梁 不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制其质量。结构放到桥梁公路自然经济社会的大系统中去考虑，不但要统筹桥梁与公路内部的关为了防止预制板上拱过大，及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存系，还要统筹建设 运营

12、养护的关系。设计时不能只关注桥梁建设的初期成本，同时还应对运应采取控制措施。预制空心板在钢束张拉完梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值8mm, 营 养护等后期成本加以关注，重视桥梁的耐久性设计。 各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生的下挠值如下表所示：成后1 构件本身的耐久性 13m跨径 进行桥梁设计时重点关注了桥梁的耐久性设计，对于上部结构，在没有净空要求的位置尽 项目钢束张拉完上（mm） 拱度存梁30d上拱度（mm） 存梁60d上拱度（mm） 90d 存梁上拱度（mm） 二期恒载产生（mm） 的下挠值边板 +5.6 +7.0 +7.5 +7.7 +4.2 中板+4.0 +4.9 +

13、5.2 +5.3 +1.3 量采用刚度较大的构件，适当增加结构的建筑高度，以增加结构的抗疲劳能力。2 关注混凝土结构的防腐，提高结构的耐久性 规范耐久性要求，所有主筋净保护层均不小于4cm，箍筋钢筋净保护层均不小于2.5cm，防裂及分布钢筋净保护层不小于2.0cm，基础钢筋净保护层以不小于7.5cm控制。3 构件的可维修 可更换性 空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上500mm长的6钢筋，形成6mm凹凸不平混凝土现浇层，这种分层设置方式可以增加桥面按三层结构设置，即沥青混凝土+防水层+ 的粗糙面。伸缩铺装的可更换性，增加桥面的防排水性能，避免桥面水渗入梁体引起钢筋锈蚀。对于支座 空心板预制时，除注意按本册设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系 伸缩缝 护栏及其破坏的部分，充分考虑物件的耐久性和可更换性，降低 缝等在桥梁运营过程中等容易出现劳损它相关附属构造，均应参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。4 -1S 2） 预应力工艺 严格控制支座标高，避免支座脱空。3 预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板箍筋支座 采用橡胶支座。支座采用定型产品，其技术指标应满足现行有关规范。点焊连接，严防错位和管道下垂，