节前安全生产检查重点PPT课件下载推荐.pptx

1、是否真正被执行；安全生产责任制是否全覆盖；分工种安全操作规程是否健全等。,查安全生产管理隐患,3.查管理人员资质,第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定；是否经过培训并取得相应资质；资质是否

2、在有效期内等。,查安全生产管理隐患,4.查安全教育培训,查三级安全教育培训执行情况：查培训计划、讲义、试卷、图片、视频资料等；查对新设备、新工艺、新材料、新产品相关知识开展的培训教育；查事故案例教育情况、应急宣传或演练的佐证资料等。,查安全生产管理隐患,5.查建设项目“三同时”,建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、同时投入生产和使用情况。,查安全生产管理隐患,

3、6.查安全检查制度落实情况,安全检查,查安全生产管理隐患,7.查隐患排查制度及落实情况,生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程利安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,查隐患排查制度的有无及健全与否；查隐患整改的“五定”，即定时间、定措施、定责任单位、定责任人、定资金情况。,查安全生产管理隐患,8.查劳动防护用品发放和使用,第四十二条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。是否为从业人员免费提供符合标准的劳动防护用品；是否教

4、育、监督从业人员使用和佩戴；是否按规定定期更换；是否有相应的管理制度；是否建立发放台账等。,查安全生产管理隐患,9.查重大危险源监管,危险化学品重大危险源辨识GB 18218查：是否依法辨识、评估、申报；申报是否有遗漏；是否有预防重大危险源发生事故的应急预案；是否按照等级划分实行监管。,查安全生产管理隐患,10.查应急救援预案与应急管理,查：应急预案的有无，适合与否，内容是否及时更新；基本应急物资配置；无应急救援能力的单位是否与具备资质的应急救援单位签订应急救援协议；应急预案是否按规定进行定期演练等。,查安全生产管理隐患,11.查职业危害与管理,设立企业职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生

5、管理人员；职业病防治工作纳入法人目标管理责任制；制定职业卫生年度计划和实施方案；在岗位操作规程中列入职业卫生相关内容；建立健全职业卫生档案，建立健全劳动者健康监护档案；建立健全作业场所职业危害因素检测与评价制度；确保职业病防治必要的经费投入；进行职业危害申报。,查作业人员不安全行为,1.金属切削作业必须穿“三紧”工作服,领口紧、袖口紧、下摆紧。服装必须紧身,防止松散绞入机器,这都是血的教训总结而成的,查作业人员不安全行为,2.金属切削女工必须戴帽子,女工操作机床必须戴帽子，并把长发盘在帽子里。,错 误,正 确,查作业人员不安全行为,3.金属切削作业严禁戴手套,当操作带有旋转零部件的机床设备或具

6、有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。,查作业人员不安全行为,4.严禁系领带和围巾,在转动环境作业的人员，严禁系领带和围巾。,查作业人员不安全行为,5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊,严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋进入，严禁光膀子。,查作业人员不安全行为,6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品,查作业人员不安全行为,7.制造业常见的人的不安全行为,查作业人员不安全行为,7.制造业常见的人的不安全行为,查作业人员不安全行为,7.制造业常见的人的不安全行为,查作业人员不安全行为,7.制造业常见的人的不安全行为,查作业人员不安全行为,7.制造业

7、常见的人的不安全行为,查物的不安全状态,1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,1）无防护罩,裸露的旋转部件，必须有防护罩。,查物的不安全状态,1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,2）无安全保险装置3）无报警装置4）无安全标志,查物的不安全状态,5）无护栏或护栏损坏6）（电气）未接地7）绝缘不良8）危房内作业9）未安装防止“跑车”的档车器或档车栏,1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,查物的不安全状态,2.设备、设施、工具、附件有缺陷,查物的不安全状态,3.设备在非正常状态下运行,查作业环境安全隐患,厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂

8、房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。,1.查采光,单跨厂房,双跨厂房,查作业环境安全隐患,（1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。（3）通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。（4）为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。,2.查

9、通道,查作业环境安全隐患,（1）设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸612m）1m，小型设备（尺寸0.9m，中型设备0.8m，小型设备0.7m。（3）高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。,3.查设备布局,查作业环境安全隐患,（1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。（2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。（3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得

10、超过当班定额。（4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。,4.查物料堆放,查作业环境安全隐患,（1）配电柜（箱）应用不可燃材料制作。（2）触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。,5.查配电柜箱,查作业环境安全隐患,（3）有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电器设施。,5.查配电柜箱,小知识：防爆电器设备类型:隔爆型（标志d）增安型（标志e）充油型（标志o）充砂型（标志q）本质安全型（标志i）正压型（标志p）无火花型（标志n

11、）特殊型（标志s）例如 dBT4是隔爆型、B级、T4组的隔爆型电气设备。,查作业环境安全隐患,（4）落地安装的柜（箱）底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。（5）保护线连接可靠。（6）柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。（7）配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。,5.查配电柜箱,查作业环境安全隐患,（1）架空线路：木电杆梢泾不应小于150mm，根部应做防腐处理。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线

12、与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离。,6.查电气线路,查作业环境安全隐患,（2）电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头（接线盒），应保证密封良好，并保持良好接地。,6.查电气线路,查作业环境安全隐患,（3）安全电压：“安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。（4）电气防火防爆：可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所：电气线路和电气设备过热；电火花和电弧；静电放电；照明器具和电热设备

13、使用不当。,6.查电气线路,制造业危险有害因素辨识,（1）设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环，才会停止。假如在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。（2）动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。（3）多种工序带来的麻烦。需要根据工序的要求更换模具，难以安装固定的防护装置（4）模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加

14、受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。（5）频繁的单一作业（6）疲劳因素,1.冲压加工中的不安全因素,制造业危险有害因素辨识,（1）环境。环境差，易发生砸碰伤、坍塌、触电等事故。（2）粉尘。在制作铸型、清砂过程中。（3）烟尘。冲天炉、电炉产生的烟气中有一氧化碳。（4）二氧化硫。焦炭熔炼金属、浇铸等过程会产生二氧化硫。（5）噪声。（6）高温。（7）火灾和爆炸。高温和炽热的物体都可能引起爆炸。,2.铸造生产中的不安全因素,制造业危险有害因素辨识,3.锻造生产的常见事故,制造业危险有害因素辨识,4.电焊的危险因素,电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤

15、、爆炸和火灾等多种危险的作业。,制造业危险有害因素辨识,5.热处理的主要危害,制造业危险有害因素辨识,6.金属切削机床的危险因素,查常见典型作业安全隐患,1）作业环境,1.查电焊作业安全隐患,查常见典型作业安全隐患,2）电焊机,1.查电焊作业安全隐患,查常见典型作业安全隐患,3）焊接电缆,1.查电焊作业安全隐患,（1）应采用铜心橡套电缆，外皮完整，绝缘良好、柔软。,（2）电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线，中间无接头。,（3）严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。,查常见典型作业安全隐患,4）电焊钳,1.查电焊作业安全隐患,（1）电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的绝缘层，,（2）电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。,查常见典型作业安全隐患,5）护具与护品,1.查电焊作业安全隐患,焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品，金属