数控模具设计冲压件模具设计常用公式Word格式文档下载.docx

1、較大尺寸精度落料件接近凹模尺寸稍小于凹模尺寸小于凹模尺寸沖孔件接近凸模尺寸稍小于凸模尺寸小于凸模尺寸模具壽命較低較高最高適用場合制件剪切面質量、尺寸精度要求高時采用，模具壽命較低制件剪切面質量、 尺寸精度要求壹 般時采用，適用于 繼續塑變的制件制件剪切面質量、 尺寸精度要求不 高時采用，以利提 高模具壽命二衝裁間隙選取（僅供參考）見表4-2（見下頁）表4-2衝裁間隙比值（單邊間隙）（單位:t）低碳鋼08F、10F、10、20、A3、B23.07.07.010.010.012.5中碳鋼45不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、4Cr13可伐合金4J293.58.08.011.011.015.0高碳鋼T8

2、A、T10A、65Mn8.012.012.015.015.018.0純鋁 L2、L3、L4、L5鋁合金（軟態儿F21 黃銅（軟態）H62 紫銅（軟態）T1、T2、T32.04.04,56.06.59.0黃銅（硬態）鉛黃銅紫銅（硬態）3.05.05.58.08.511.0鋁合金（硬態儿丫12錫磷青銅、鋁青銅鈹青銅3.56.011.013.0鎂合金1.52.5硅鋼2.55.05.09.0（注:1.本表適用于厚度為 10mm以下的金屬材料，厚料間隙比值應取大些2.凸，凹模的制造偏差和磨損均使間隙變大 ，故新模具應取最小間隙；3. 硬質合金衝模間隙比鋼模大 20%左右.）注:衝裁間隙選取應綜合考慮下列

3、因素1.衝床、模具的精度及剛性2.產品的斷面品質、尺寸精度及平整度.3.模具壽命 .4.跳屑 .5.被加工材料的材質、硬度、供應狀態及厚度6.廢料形狀 .7.衝子、模仁材質、硬度及表面加工質量 .3.衝裁力、卸 （剝）料力、推件力、頂件力F 衝=1.3*L*t* t （N）（公式 4-1）F卸我 卸*F衝（N）（公式4-2）F推=N*K推*K衝（N）（公式4-3）F頂=K頂*F衝（N）（公式4-4）其中:L 衝切線長度（mm）t 材料厚度 （mm）t 材料抗剪強度 （N/mm 2）1.3 安全系數K卸一一卸（剝）料力系數K推推料力系數K頂頂料力系數K卸K推K頂數值見表4-3表4-3卸料力、推件

4、力和頂件力系數料厚K卸K推K頂三0.10.0650.0750.10.140.10.50.0450.0550.0630.08鋼0.52.50.040.050.0550.062.56.50.030.040.0450.056.50.020.030.0250.03鋁、鋁合金0.0250.080.030.07紫銅、黃銅0.020.060.030.09卸料力系數K卸在衝多孔、大搭邊和輪廓復雜時取上限值4.中性層彎曲半徑R=r+x*t（mm）（公式 4-5）其中：R中性層彎曲半徑（mm）r零件內側半徑（mm）中性層系數a 4-i中性層系數見表4-4（僅供參考）表4-4中性層系數x值r/10.20.250.3

5、0.40.50.8X0.230.280.300.310.320.330.341.01.52.03.04.05.00.350.370.400.430.450.48彎曲件展開尺寸與下列因素有關1.彎曲成形方式2.彎曲間隙.3.有無壓料.4.材料硬度、延伸率、厚度5.根据實際狀況精確修正5.材料最小彎曲半徑，見表4-5表4-5最小彎曲半徑退火或正火冷作硬化材料彎曲線位置垂直干縴維平行于縴維08、100.1t0.4t0.8t15、200.5t1t25、300.2t0.6t1.2t35、400.3t1.5t45、501.0t1.7t55、600.7t1.3t2t65Mn 、T73tCr18Ni94t軟杜

6、拉鋁2.5t硬杜拉鋁磷銅半硬黃銅0.35t軟黃銅紫銅鋁錠加熱到300400 C冷彎MB 16t8tMB 85t鈦合金BT1BT5鉬合金加熱到400500 Ct 三 2mm表列數据用于彎曲中心角三 90 、斷面質量良好的情況六、彎曲回彈半徑及回彈角r 凸=ro/（1+Kr o/t）（公式 4-6）回彈角的數值為 a =（180 a o）（ro/r 凸-1）（公式 4-7）式中r凸 凸模的圓角半徑,r凸為mm;ro 工件的圓角半徑，ro為mm;a o工件的彎曲角度,a o為（t 工件材料厚度,t為mm;K 簡化系數，見表4-6表4-6簡化系數k值名稱牌號狀態K鋁L4,L6退火0.0012磷青銅QS

7、n 65-0.1硬0.015冷硬0.0041Qbe2軟0.0064防銹鋁LF210.00210.02650.0054鋁青銅QA150.0047LF120.0024碳鋼08,10,A20.0032硬鋁LY1120,A30.0050.017530,35,A50.0068LY120.007500.026碳工鋼T80.0076銅T1,T2,T30.00190.00350.0088不銹鋼1Cr18Ni9Ti0.0044黃銅H620.00330.018半硬0.008彈簧鋼65MnH680.002660Si2MnA0.0210.0148七、彎曲力計算針對“ v”型彎曲：F 彎=0.6kbt （T b/（R+

8、t）（N）（公式 4-8）b 彎曲線長度（mm）t 材料厚度（mm）r 內側半徑（mm）（T b材料極限強度（N/mm 2）k 安全糸數，壹般k=1.3八、拉深（抽引）系數m=d/D（公式 4-9）d 拉深（抽弓I）后工件直徑（mm）D 毛坯直徑（mm）1.無凸緣或有凸緣筒形件用壓邊圈拉深系數見表 4-7表4-7無凸緣或有凸緣筒形件用壓邊圈拉深的拉深系數 （適用08,10號鋼）1 r/tCl凸/D0.6141251561872080.500.510.530.540.550.580.600.570.650.490.520.560.700.470.750.460.800.850.410.420.900.380.390.440.950.97