高分子材料拉伸强度测定Word文件下载.doc

1、 （1）OA段曲线的起始部分，近似直线，属普弹性变形，是由于分子的键长、键角以及原子间的距离改变所引起的，其形变是可逆的，应力与应变之间服从胡克定律。即：= 式中 应力，MPa；应变，%；弹性模量，MP 。 A为屈服点，所对应力屈服应力或屈服强度。（2）BC段到达屈服点后，试样突然在某处出现一个或几个“细颈”现象，出现细颈现象的本质是分子在该自发生取向的结晶，该处强度增大，拉伸时细颈不会变细拉断，而是向两端扩展，直至整个试样完全变细为止，此阶段应力几乎一变，而变形增加很大。（3）CD段 被均匀拉细后的试样，再长变细即分子进一步取向，应力随应变的增大而增大，直到断裂点D，试样被拉断，D点的应力称

2、为强度极限，即抗拉强度或断裂强度断，是材料重要的质量指标，其计算公式为：断=P/（bd） （MPa）式中 P最大破坏载荷，N；b试样宽度，mm； d试样厚度，mm；断裂伸长率断是试样断裂时的相对伸长率，断按下式计算：断=（F-G）/G100%式中 G试样标线间的距离，mm；F试样断裂时标线间的距离，mm。 三、 实验设备、用具及试样1、 电子式万能材料试验机WDT-20KN。2、 游标卡尺一把3、 聚丙烯（PP）标准试样6条，拉伸样条的形状（双铲型）如图2所示。L总长度（最小），150mm；b试样中间平行部分宽度，100.2mm；C夹具间距离，115mm；d试样厚度，210mm；G试样标线间的

3、距离，500.5mm；h试样端部宽度，20R半径，60mm。四、实验步骤准备两组试样，每组三个样条，且用一种速度，A组25mm/min，B组5mm/min。1、熟悉万能试验机的结构，操作规程和注意事项。2、用游标卡尺量样条中部左、中、右三点的宽度和厚度，精确到0.02mm，取平均值。3、实验参数设定接通电源，启动试验机按钮，启动计算机；双击桌面上“MCGS环境”进入系统主界面；分别点击“试验编号”、“试样设定”、“试样参数”、“测试项目”等按扭，设定参数。设定试验编号；注意试验编号不能重复使用；试样设定：试验类型： 拉伸横梁方向 ：向上横梁速度： 5或25mm/min变形测量： 横梁位移试验结

4、束条件：当负荷降到20%（最大）时传感器选择 ：下空间 20000N曲线选择 ：负荷-形变；设定试样参数：板材 宽度 厚度标距：50每批数量： 3；测试项目：最大负荷点、破裂点、断裂伸长率；装夹试样：点击黄色三角形升降键将横梁运行到适当的位置，夹好试样；4、试验：点击负荷清零和变形清零，点击开始试验，进行拉伸试验，观察拉伸过程的变形特征，直到试样断裂为止，记录试验数据；5、结果分析：点击主界面的“分析”，进入曲线分析界面，手动分析时，在分析结果区域中用鼠标左键双可击对应的字母，然后在对应的曲线处单击，便可显示对应的数据，要想取消某一分析点，可在分析结果区域中，用鼠标左键双击对应的字母，然后双击

5、鼠标右键即可；6、改变速度，重复做第二组试样。五、实验注意事项1、实验前要认真预习，集中精神听指导讲解，操作试验机时，认真细致，注意安全。2、同组同学要分工协作，每人负责一项内容，有计算的要轮换。六、实验报告要求1、简述实验原理。2、明确操作步骤和注意事项。3、做好原始记录。4、详细记录拉伸过程中观察到的现象，结合学过的理论知识分析现象产生原因（包括变形情况，表面及颜色变化，断裂情况及断面牲等）。七、预习要求1、搞清实验原理；2、了解万能试验机结构，操作规程及注意事项（来实验室进行）。3、写好预习报告，准备记录表格。八、实验记录参考表格实验名称： 实验设备名称及型号规格 试样名称 实验温度 湿度 日期 试样编号样品尺寸b/mmd/mm样品面积/mm拉伸速度mm/min测定值/N拉伸强度MPa备注思考题1、对于哑铃形试样如何使试样在拉伸时在有效部分断裂？2、一般塑料的拉伸强度为多少？