塔式起重机生产安全事故应急救援预案Word文档下载推荐.doc

1、（一） 编制目的.1（二） 编制依据. 1（三） 适用范围. 2（四） 应急预案体系.2（五） 应急工作原则.2二、 事故风险描述.3（一） 事故风险描述.3（二） 事故风险分析.3（三） 风险预防措施.4（四） 风险预防互相协议.5三、 应急组织机构与职责.5（一） 应急组织机构.5（二） 机构成员职责.7四、 预警及信息报告.10（一） 预警.10（二） 信息报告.11五、 应急响应.13（一） 响应分级.13（二） 应急响应程序.15（三） 应急处置措施.16（四） 预警结束.18六、保障措施.18（一） 保障计划.18（二） 保障实施.19七、 应急预案管理.21（一） 应急预案培训.

2、21（二） 应急预案演练.22（三）应急预案修订.23（四）应急预案备案.23（五）应急预案实施.23附：1、应急情况（事故）处理记录.24 2、应急小组检查情况登记表 .25 团 结 奉 献 高 效 务 实塔式起重机生产安全事故应急救援预案 一、总 则（一）、编制目的为了更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地防止事故扩大、避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援

3、的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。根据中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定2008年6月1日起施行第十五条第（五）款、第十八条第（三）款、第二十一条第（五）款规定。针对本项目工程潜在的和可能发生的紧急情况，编制了使用阶段建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（二）、编制依据一）、中华人民共和国安全生产法；二）、中华人民共和国特种设备安全法三）、建筑起重机械安全监督管理规定四）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则五）、生产经营企业事故应急救援管理指南 六）、建筑塔

4、吊安全操作技术规程七）、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；八）、建筑工程安全管理条例、安全许可证条例等相关法律法规。（三）适用范围本预案适用于保利（湛江）原景花园项目一期（二标）工程4#、5#、6#、7#、8#五部塔吊在使用过程中所发生的高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等生产安全事故应急救援预案。本项目工程一期（二标）计划安装3台塔吊，二期（二标）安装2台，共计5台塔吊。塔吊最高安装高度128米，最大幅度60米，旋转范围10米内无建筑物和高压线。 （附表A）: 塔吊基础布置轴线图。设备编号型号塔吊定位（中心点）顶/底面标高塔吊臂长塔吊基础尺

5、寸（长*宽*高）桩长管径桩顶标高4#QTZ80（5613）距轴线32轴左2.605m/距轴线H轴上1.111m2.3m/0.95m60m6m1.35m3540m500mm2.0m5#（5613距轴线12-9轴右0.643m/距轴线12-A轴下-6.264m3.9m/2.55m3.6m6#距轴线9-4轴右1.161m/距轴线9-A轴下-6.926m-0.9m/-2.25m-0.8m（四）、应急预案体系 完善的应急组织管理指挥系统；强有力的应急工程救援保障体系；综合协调、应对自如的相互支持系统；充分备灾的保障供应体系；体现综合救援的应急队伍等。（五）、应急工作原则 根据本工程的特点及施工工艺的实际

6、情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。二、事故风险描述（一） 、事故风险描述： 常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事故；以及维护保养过程中发生的各类操作事故等。（二）事故风险分析：辨识：潜在风险因素

7、 和环境因素应急准备预案内容应急响应预案内容制定：风险防范措施 风险排除方案 应急救援预案应急培训、应急响应应急工作管理总结、评审、改进 事故发生 造成起重机械事故的主要因素有三方面：操作因素、设备因素和环境因素。一）、操作因素主要包括：1、起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；2、违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；3、指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。4、不按要求进行定期检查、维修保养，各部件老化、安全限位器失灵、标准节螺栓松脱等原因导致事故发生。5、塔吊附着、顶升及拆卸过程中违章操作、违章指挥酿成塔吊倾翻事故。二）、设备因素主要包括：1、吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；2、起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；3、构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因