1、第一章基本要素分析3第二章物流分析8第三章作业单位相互关系分析15第四章作业单位间物流与非物流相互关系合并17第五章绘制作业单位位置相关图20第六章绘制作业单位面积相关图21第七章绘制工厂总平面布置可行方案图23第八章评价择优27三、总结28参考文献:28厂总平面布置设计一、课程设计的目的设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物料搬运课程的重要实践教学环节,主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题,并加以改善的工作能力,是学生综合运用所学专业知识,完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是培养学生:1 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产
2、系统进行调研分析的方法。2 通过对工厂布置设计的实际操作,熟悉布置设计方法中的各种图例符号和表格,系统布置设计方法的规范设计程序。3 通过课程设计,培养学生如何编写有关技术文件。4 通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。二、课程设计内容与要求第一章基本要素分析现有一建设用地,占地面积为m2,南北长为m,东西宽为m,所处地理位置如图 11 所示。该厂职工人,计划改建成年产套产品的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。公北路公路图 1-1 待建液压转向器厂厂区图1、产品结构及有关参数产品由个零、组件构成,每个零、组件的名称、材料、单价重量及年需求量均
3、列于表 1-1 中。2、作业单位划分根据产品结构及其工艺特点,厂设立如表 1-2 所示个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。3、生产工艺过程由于结构比较简单,因此其生产工艺工程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品存储阶段。(1) 零、组件制作与外购上的标准件、异性件如、等都采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制, 其工艺过程分别见表至表。表中各工序加工前工件重量为:该工序加工后工件重量该工序材料利用率(2) 标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后, 送入半成品
4、库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。(3) 组装所有零、组件在组装车间集中组装成成品。(4) 性能试验所有组装出的产品均需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为 95%,二次组装合格率为 100%。(5) 成品储存所有合格产品存放在成品库待出厂。4自然气象条件:自然气象等条件按长春的条件加以考虑。表 1-1零件明细表工厂名称:液压转向器厂共 1 页产品名称:液压转向器产品代号:计划年产量:9500(套)第 1 页序号零件:名称代号自制外购材料单台数量单位重量(kg)说明1连接块组件200.092前盖HT2500.903X
5、型密封圈橡胶0.044挡环0.035滑环6弹簧片65Mn70.01拔销0.028连动轴450.279阀体7.0010阀芯0.6011阀套0.5612隔盘0.3213限位柱14定子40Cr1.2015转子16后盖0.8017螺栓18O 型密封圈19限位螺栓油储塑料21标牌铝22护盖编制(日期):2005 年 12 月 6 日审核(日期):作业单位名称用途建筑面积(m2)结构形式备注原材料库储存钢材、铸锭2030露天铸造车间铸造1224热处理车间热处理机加工车间车、铣、钻削1836精密车间精镗、磨削标准件、半成品库储存外购件、成品组装车间组装转向器性能试验室转向性能检验成品库成品储存表 1-2作业
6、单位建筑物汇总表办公、服务楼办公室、食堂等8060设备维修车间机床维修表 1-3液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号计划年产量(件)年产总量(kg)9500855工序内容工序材料利用率(%)备料车、镗、压装55半成品库暂存表 1-4液压转向器零件加工工艺过程表8550准备铸锭粗铣、镗、钻80精镗95表 1-5液压转向器零件加工工艺过程表285车削40表 1-6液压转向器零件加工工艺过程表表 1-7液压转向器零件加工工艺过程表联动器2565车、铣精磨99表 1-8液压转向器零件加工工艺过程表66500粗铣、镗7090表 1-9液压转向器零件加工工艺过程表5700粗车、钻、铣表 1-10液压转向器零件加工工艺过程表5320表 1-11液压转向器零件加工工艺过程表9500030400铣、钻表 1-12液压转向器零件加工工艺过程表950车、镗端磨表 1-13液压转向器零件加工工艺过程表114000
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