1、主要参考了GB/T18742.1-2002及DIN8077、8078等冷热水聚丙烯系统及GB/T1899.1-2003铝塑复合压力复合管压力管1部:铝管搭接式铝塑管用于冷热水管道系统包括工业及民用冷热水采暖、中央空调系统、地板采暧、高低温散热器采暧,不适用于灭火系统CJ/T159-2002等效采用美国材料与实验协会标准ASTMF1335-1998高温复合压力及管件标准规范适用于较高压力系统(冷热水、饮料或燃气)输送CJ/T193-2004主要参考了GB/T18997.1-2003及GB/T18742.3系统和CJ/T-2000冷热水用耐热聚乙烯PE-RT管道系统适用于冷热水管道系统,包括工业及
2、民用冷热水、饮用水和热水采暖系统,不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。CJ/T195-2004主要参考了GB/T18997.1、GB/T18742、GB/T13663、CJ/T175-2002(PE-RT)等标准适用于冷热水管道系统包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统。不适用灭火系统和非水介质的流体输送系统GB/T18997.1主要参照美国ASTMF1281/1282标准,或相关国际标准及其他国家同类产品标准适用于冷热水采暖、地下灌溉工业特种气体,压缩空气及燃气。不适用于铝管未进行焊接或无胶粘层复合的塑料管材。CJ/108-1999主要参考了美国ASFMF1281交联聚乙烯/铝/交
3、联聚乙烯/1282聚乙烯/铝/聚乙烯标准适用于有压液体、冷热水、燃气供暖、压缩空气及特种液体输送用铝塑复合管。二、铝塑复合管各标准的制定相关信息:三、铝塑复合管技术要求、尺寸对比:对铝塑复合管的各要求进行了归类阐述,突出各自优势,可让用户根据使用要求选取管材 见下表1-表2 表1 材料要求、用途等对比标准号材料要求颜色/用途代号回料产品标识CJ/T159-2000铝:类型I、II、IV铝塑复合管、拉伸强度80MPa,伸长率22%类型III铝塑复合管,拉伸强度60 MPa ,伸长率35%热熔胶:I、II类密度0.915g/cm3熔点120, III、IV类密度0.915g/cm3熔点100冷水:
4、白色或蓝色;/L热水:橙红色;/R燃气:黄色;/Q特殊流体:红色/T不允许使用回料生产铝塑复合管无规定伸长率20%,拉伸强度100 Mpa热熔胶:PPR类丙烯共聚物密度0.86g/cm3熔融指数10g/10min,熔点120 PERT类乙烯共聚物密度0.910g/cm3熔融指数10g/10min,熔点120室外管材外层宜采用黑色PE-RT/AL/PE-RT热水(R)PP-R/AL/PP-R冷、热水(R、L)不得使用回用的PE-RT树脂,PPR树脂熔接铝塑管代号(TPAP)+公称外径(耐热聚乙烯RT,无规共聚聚丙烯P)+标准代号PPR类丙烯共聚物密度0.87g/cm3熔融指数1g/10min,熔
5、点120 PERT或PE类乙烯共聚物密度0.910g/cm3熔融指数10g/10min,熔点120 冷水熔点100室外用的外层应采用黑色PP-R/AL/PE-RT热水(R)PP-R/AL/PP-R热水(R)PP-R/AL/ PE 冷水(L)不得使用回料的聚丙烯或聚乙烯塑料和热熔粘合剂。管材代号+(PP-R/AL/PE-RT,PP-R/AL/PPR,PP-R/AL/PE)外径尺寸+用途代号(冷水L,热水R)+管材长度+标准代号CJ/T108-1999铝合金伸长率20%,拉伸强度100 Mpa ,热熔胶:密度0.926g/cm3熔融指数1g/10min,熔点105,剥离强度70N/25 ,断裂伸长
6、率400%/ L热水:/ R燃气:产品名称+代号(PAP.XPAP)+内径尺寸+外径尺寸+用途代号GB/T18997.1-2003铝材:伸长率20%,拉伸强度100 Mpa 热熔胶:密度0.910g/cm3熔融指数10g/10min,冷热水熔点120,其他熔点100(黑蓝白)/ L热水:(橙)/ R燃气:(黄色)/ Q特殊流体:T铝塑管代号+外径尺寸+聚乙烯密度特征代号+铝层焊接特种代号+用途代号+标准代号.伸长率12%,拉伸强度110 Mpa 热熔胶:PP-R为丙烯共聚物密度0.87g/cm3熔融指数7g/10min,熔点120; PE为乙烯共聚物密度0.9g/cm3熔融指数5g/10min
7、, 熔点120;一般内管及外层为灰色,其他颜色应符合国家规定无用途代号内管PPR有不大于10%的回料,可加到未用过的新料中表2 铝塑复合管物理性能指标对比产品名称物理性能铝塑复合压力管(对接焊)CJ/T159-2002内层熔接型铝塑复合管CJ/T193-2004外层熔接型铝塑复合管CJ/T195-2004静液压强度.型951h、1000h无泄漏、无损坏.型751h、1000h无损坏D16-32 2.72 Mpa D40-75 2.10 Mpa 8210h无泄漏、无损坏D16-32 2.72 Mpa D40-75 2.10 Mpa(A.B)82(C)6010h无损坏冷热循环试验1Mpa20-95
8、循环5000次系统水锤试验100-2500Kpa循环3000次系统无损坏-剥离试验管材层间无剥离熔合线检验管材熔合线或铝其它部分无可见损坏交联度辐烷交联60%、硅烷交联65%真空减压试验208Kpa真空压力持续1h满足最小的真空或压力要求最小平均剥离力(不应小于规定值的1/2)D1625ND2028ND2530ND3235ND40 40N D50 50N D63 60N D75 70ND16 35N D20 38N D25 40N D32 45N D40 50N D50 60N D63 70N D75 80ND2028ND2530N D32 35ND40 40N D50 50N D63 60N
9、 D75 70N D90 75ND110 80N扩径试验(内外层管壁不应出现损坏)内外层管壁不应出现损坏盘卷式复合管气密性和通气试验管壁无泄漏,管道内应通畅纵向回缩率PP-R:1352 1%PE-RT:1102 1%1 35 2%系统静液压试验(内压试验)951.64 Mpa1000h无泄漏、无破裂951.31Mpa1000h无泄漏、无破裂951000h无泄漏无破裂S2.51.31MpaS3.21.11MpaS40.8Mpa管环径向拉力(不应小于规定值的1/2)D162300ND20-25:2500N D32:2650 N D40:3500 N爆破压力D16 6Mpa D20 5Mpa D25
10、-D40 4Mpa D50-D75 3.8Mpa静液压状态下的热稳定性试验1108760 h无破裂无泄漏熔体质量流动速率MFRg/10min变化率原料的30%工作压力层粘胶合强度无规共聚聚丙烯(PP-R)塑铝稳态复合管CJ/T210-2005铝塑复合压力管CJ/T108-1999铝塑复合压力管GB/T18997。120 1 h95 22 h95 165 h95 1000 h无破裂无泄漏LQT60Mpa2.41-2.55 Mpa R 822.65-2.79均10h、无损坏同CJ/T108同CJ/T193同CJ/T195见标准D16 6Mpa D20 5Mpa D25-D50 4Mpa D63-D75 3.5Mpa同CJ/T108其中D63-D753.8Mpa1 Mpa压缩空气稳压3分钟检查铝与PE是否分离四、各铝塑复合管产品的差异性:产品定义连接方式应用温度/设计压力规 格以对接焊铝管为中间层,以聚乙烯为内外层,采用热熔胶通过挤压成型方法复合成管材。采用铜管件连接PE/AL/PEX类型1适用压力较高,温度较高的流体PEX/AL/ PEX 类型适用压力较高,温度较高的外体使用环境苛刻的流体PE/AL/P
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