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离心压缩机安装监理细则教材Word文档格式.docx

1、日 期编 制审 批2010-7-20目 录1. 工程概况 12. 监理依据 13. 压缩机形式及特点 14. 压缩机安装质量控制程序 85. 监理工作要点、目标和方法措施 96. 压缩机组安装质量控制点的设置 217. 施工安全监理 218. 文明施工 211. 工程概况云天化水富煤代气技改工程由空分装置,煤气化装置,甲醇装置、硫酸装置、公用工程及辅助生产设施组成。本项目有大型离心压缩机5台,它们分为甲醇联合压缩厂房内甲醇合成气压缩机组(位号:K15301)、CO2压缩机(位号:K-3051)、氨压缩机(位号:K28001)和空分压缩厂房内空气压缩机(位号:K01101)、增压空气压缩机(位号

2、:K01102)。2. 监理依据2.1 本项目的监理规划2.2 建设工程监理规范(GB50319-2000)2.3 压缩机施工方案2.4 设备制造厂的随机技术资料及图纸2.5 化学工业工程建设交工技术文件规范(HG20237-94)2.6 石油化工施工安全技术规程(SH3505-2001)2.7 机械设备施工通用规范GB50231-98)2.8 制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范 GB50274-982.9 压缩机、风机、泵施工规范GB50275-98)2.10 离心式压缩机施工及验收规范(HGJ206-92)2.11 化学工业大、中型装置试车工作规范(HGJ231-91)2.12 工业

3、安装工程质量检验评定统一标准GB5025-94)2.13 石油化工设备安装工程质量评定统一标准(SHJ514-90)2.14 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.15 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002)2.16 石油化工施工安全技术规程规范等等。3. 压缩机形式及特点压缩机组为本项目的关键设备,其安装精度要求高,附属设备多,试车调试项目多。其中甲醇压缩厂房内甲醇合成气压缩机组、CO2压缩机和氨压缩机为汽轮机驱动,空分压缩厂房内空气压缩机和增压空气压缩机为电机驱动。3.1 甲醇合成气压缩机组3.1.1 甲醇合成气压缩机组主要技术参数甲醇合成气压缩

4、机组由沈阳鼓风机集团有限公司设计制造(汽轮机型号:HNK25/36,压缩机型号:3BCL456),其重量分别为:汽轮机13000kg,压缩机20220kg,底座10800kg。其主要工艺技术参数详见下表。型号3BCL456进口流量Nm3/h75441主轴转速r/min11290进口压力MPa(A)3.1原动机功率Kw4867进口温度30气体最高温度200进口平均分子量11.254一阶临界转速5010出口压力6.1二阶临界转速19602压缩比/1.968最大连续转速121403.1.2 设备特点该机组由BCL457压缩机和HNK25/36汽轮机组成,压缩机与汽轮机由膜片联轴器联接,压缩机和汽轮机

5、安装在同一钢底座上,整个机组采用润滑油站供油,压缩机的轴端密封采用约翰克兰鼎名密封(天津)有限公司干气密封,干气密封的控制系统也由约翰克兰鼎名密封(天津)有限公司提供。BCL457型压缩机是一种多级高压离心压缩机,叶轮顺排布置、机壳为垂直剖分结构,叶轮名义直径为450mm。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封、端盖) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。HNK2536汽轮机 与BCL457压缩机之间采用叠片挠性联轴器连接传动。工艺气体依次进入各级叶轮进行压缩,一直压缩至出口状态。没有中间气体冷却器。3.2 CO2压缩机3.2.1 C

6、O2压缩机主要技术参数二氧化碳压缩机由沈阳鼓风机集团有限公司设计制造,凝汽式汽轮机驱动(汽轮机型号:ENK25/28/44),其中汽轮机重量为8.5T,2MCL527离心压缩机为18850kg,2BCL355离心压缩机重量为8060kg,2MCL527+2BCL355底座重为9245kg,变数器25HS重:935.7kg。工况正常工况额定工况介质二氧化碳标准流量Nm3/h2400027000进口压力MPa(A)0.106进口温度出口压力MPa(A)8.2出口温度120轴功率KW49395476转速r/min8729/113108940/115783.2.2 设备特点原动机为杭州汽轮机股份有限公

7、司设计制造的多级凝汽式汽轮机,其型号为ENK25/28/44,汽轮机为单出轴结构,机尾端与低压缸2MCL527相连,通过变速机和高压缸2BCL355相连。其连接均通过叠片扰性联轴器联接,三个叠片扰性联轴器均由无锡创明制造。压缩机、变速机采用联合底座,汽轮机采用单独底座。压缩机组的低压缸轴端密封和平衡盘密封采用迷宫密封;高压缸轴端密封和平衡盘密封采用蜂窝密封。整个机组采用润滑油站集中供油。2MCL527+2BCL355压缩机是一种多级离心式压缩机。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封、轴端密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承等组成。本产品机型为

8、2MCL527+2BCL355,分低压缸和高压缸。低压缸2MCL527,机壳均为水平剖分式结构,共7级叶轮,分2段,一、二段叶轮背靠背布置,全部叶轮的名义直径为520mm;高压缸2BCL355机壳为垂直剖分结构,共5叶轮,分2段,三、四段叶轮背靠背布置,三段叶轮的名义直径为350mm,四段为300mm。气体经三段压缩和冷却后,继续进行第四段的压缩而达到出口压力状态。汽轮机(ENK25/28/44)与低压缸(2MCL527)、变速机和高压缸(2BCL355)之间采用叠片挠性联轴器连接传动。3.3 氨压缩机3.3.1氨压缩机主要技术参数氨压缩机由沈阳鼓风机集团有限公司设计制造,其主要技术参数为:氨

9、压缩机: 二合一机组 汽轮机驱动离心式压缩机介质: 氨气压缩机型号: MCL458+2MCL456最大工作压力: 2.2Mpa最高工作温度: 170最低工作温度: -40额定轴功率: 2677KW 最大连续转速: 12175rpm跳闸转速: 13393rpm 压缩机重:25220Kg 汽轮机重7000Kg3.3.2 设备特点该压缩机组是冷冻装置的氨冷冻离心压缩机组。型号为MCL458+2MCL456。它由汽轮机、高压缸2MCL456 和低压缸MCL458 组成通过膜片联轴器相联结。本压缩机分为三段十四级,经两次中间冷却和一次末端冷却。MCL458+2MCL456 型压缩机是一种多级离心压缩机,

10、机壳主体为水平剖分式。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承等组成。本产品机型为 MCL458+2MCL456,两缸均为水平剖分式结构。MCL458 为一段压缩机(共八级叶轮)顺排布置,叶轮最大名义直径为470mm。2MCL456 为两段压缩(共六级叶轮)背靠背布置,叶轮名义直径为450mm。气体经第一段八级压缩后,进入气体冷却器中,冷却之后的气体与二段补气混合后进入2MCL456 一段中,经三段压缩后,进入冷却器中,冷却之后的气体进入2MCL456 二段中,再经三段压缩后至出口状态出压缩机。NG32/25汽轮机

11、与2MCL456 、MCL458之间采用叠片挠性联轴器连接传动。为便于安装找正汽轮机、压缩机高与低压缸安装在一个公共底座上。机组为双层布置,主机置于二层,油站、气冷等辅机置于一层。3.4 空气压缩机3.4.1主要设备的技术数据如下:(1) 等温压缩机(图号:26217)型号: EIZ100位号: K01101 空气进气温度: 35 C进气压力: 0.095 Mpa(A) 进气法兰处相对湿度: 87 %进气流量: 168000 Nm3/h最大进气流量: 177000 Nm3/h排气压力: 0.636 Mpa(A) 排气法兰处主轴转速: 5588 r/min轴功率: 15943 kw主轴旋转方向:

12、 从进气端看为顺时针临界转速: nc1=1489nc2=4818nc3=10788转子重量: 5925 kg最大检修件重量: 15900 kg总重量: 87500 kg轴承耗油量: 630 L/min(2)齿轮箱 TA630-SFW G01101速比: 5588/1487传递功率: 17000 kw使用系数: 1.4重量: 7800 kg(3) 电动机 YCH1000-4 M01101额定功率:额定电压: 10000 V额定电流: 1108 A频率: 50 Hz额定转速: 1487 r/min 46700 kg(4)润滑油站(与增压机组共用) HL87010e17 T01101油箱容积: 30

13、000 L泵流量: 2785 L/min泵压力: 1.0 Mpa电机功率: 75 kw2油牌号: ISO VG46 透平油滤油精度: 10 m冷却水量: 220 t/h电加热器功率: 4 kw6油雾风机功率: 4 kw高位油箱: 3500 L3.4.1设备特点EIZ100 等温压缩机组是空分生产的关键设备,它将压缩后的空气送入空分装置,达到空分装置的要求。EIZ100 等温压缩机为水平剖分结构,带内置冷却器,所有流道经优化设计,具有流量调节范围宽,等温效率高的特点。压缩机形式:该机组原动机采用电动机,机组布置形式为:电动机 + 齿轮箱 + EIZ100 等温压缩机3.5 增压空气压缩机3.5.1主要设备的技术数据如下:(1)离心压缩机(图号:26218) EBZ45-7 K01102 空气 110300 Nm/h进口压力: 0.601 MPa(A)进气温度: 25 7.3607 MPa(A) 11981 r/min 10995 kW旋

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