电厂300MW机组锅炉四管检修作业指导书课程设计Word文件下载.docx

1、2300MW锅炉四管检修作业部分 1 目的（5）2 范围（5）3 职责（5）4检修内容5人员配备6质量标准7作业过程8设备和工具汇表9备品备件及材料汇总表10后记 参考文献 （10）300MW锅炉四管检修作业必要性所谓锅炉四管是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生爆漏，增

2、加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结坝电防泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对 锅炉爆漏原因进行分析并提出预防措施。300MW锅炉四管检修作业部分1 目的检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。2 范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB1025/17.2M型型锅

3、炉再热器管,过热器管,省煤器管,水冷壁管的检修。3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。3.1.6负责所承担检修任务的文明生产

4、,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。3.3.2负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。3.3.3做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。3.3.4负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。3

5、.3.5搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏,见本色,标志齐全醒目。3.4 质检员职责：3.4.1负责对检修工作进行技术交底。3.4.2负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。3.4.3作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。3.4.4负责设备的缺陷管理。3.4.5负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。4 检修内容（或流程）4.1 300MW锅炉再热器检修4.2 300MW锅炉过热器检修4.3 300MW锅炉省煤器检修4.4 300MW锅炉省煤器检修5 人员配备5.1再热器检修5.1.1 专责检修工1名：具有高级工资

6、质或条件。5.1.2 检修工3名：具有中级工资质或条件。5.1.3 其他：具有初级工资质或条件。5.2过热器检修5.2.1 专责检修工1名：5.2.2 检修工3名：5.2.3其他：5.3省煤器检修5.3.1 专责检修工1名：5.3.2检修工3名：5.3.3其他：5.4水冷壁检修5.4.1 专责检修工1名：5.4.2 检修工3名：5.4.3 其他：6 质量标准再热器6.1再热器外壁的积灰应全部清除干净。6.2局部磨损的管子，管壁磨面积不大于1cm2，其深度不超过管壁厚度的30%者，可用堆焊的方法补强。6.3若管子硬伤面积不大于10mm2，其深度不超过管壁厚度的15%者，可采用堆焊补强。6.4局部

7、胀粗的管子，若超过标准者，应更换新管，碳素钢允许胀大数值为原直径的3.5%，合金钢管允许胀大数值的原直径的2.5%，且壁厚不能小于理论设计整厚。6.5切割管子时，应使切口距弯头起弧100mm以上，距焊口200mm以上。6.6再热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。6.7再热器的坡口、对口焊接要求:（1）端面与管子中心垂直，在距端面200毫米处，中心线的最大偏差不超过1毫米。（2）对口间隙2.53毫米。（3）坡口角度=2530。（4）管端至少有1020毫米长内外打磨光亮。（5）管子的坡口按锅炉图上的标注形式或焊工要求的形式打磨,坡口端面倾斜值0.5。（6）对口一般应做到内壁平齐，错口不应超

8、过壁厚的10%，且不大于1毫米。采用氩弧焊打底火全氩弧焊工艺。6.8焊接所用的管材应与原设备钢材的牌号相同，所用的焊条应符合设计要求，如果要用代用材料，应经有关人员批准。6.9对于合金钢管的焊接，焊前应进行预热，焊后应进行热处理（热处理温度按焊接规程要求进行）。6.10焊工应由考试合格人员担任，焊口质量应经100%的射线探伤，达二级为合格。过热器6.1过热器外壁的积灰应全部清除干净。6.6过热器管的支吊架、管卡子和防磨装置应完整无缺。6.7过热器的坡口、对口焊接要求:水冷壁6.1水冷壁管的局部损伤不超过原管壁厚度的10%时，可以进行堆焊补强。如果有普遍磨损严重时，则应更换新管。6.2水冷壁管胀

9、粗超过原有直径的1.75%或壁厚5.7时，应更换新管，对于局部胀粗的管子，虽未超过上述标准，但已能明显地看出金属过热现象时，也应更换新管。6.3对于大块焦渣下落而砸扁的管段，应予换新。6.4水冷壁管排应平整，个别突出应不大于管径的50%，管排间距应均匀，误差5。6.5进行更换用的水冷壁管必须经金相验证材质后,送到化学车间进行酸洗，钝化外观检查合格（无裂纹、损伤、龟裂、压偏、砂眼及麻坑深度10%后方可使用，量好管子的长度打磨好两头坡口。6.6若采用加热法校直被烧变形的壁管，应注意20号碳素钢管的加热温度不得超过900，因弯曲严重，加热校直已不能保证管子的弧度时，则应更换新管。6.7管子对口前要检

10、查管子内是否有异物，可对管子进行通球检查。6.8水冷壁管的坡口和对口焊接的技术要求如下：（5）坡口端面倾斜值0.5。（7）水冷壁的切口应距焊口200毫米以上。6.9鳍片间是单面拼接焊缝，注意拼接焊缝为向火面。鳍片拼接焊缝的熔缝的熔深应50%鳍片厚度，无鳍片的部位，应加扁钢补满仔细焊接，以保证炉膛密封性完好。6.10水冷壁上的紧固件应完好齐全，吊杆应受力均匀。6.11焊接操作必须保证在无应力的情况下进行，焊工应由考试合格的担任。6.12焊接所用的材料，焊条及焊接工艺应经金属监督人员签字同意后才能使用，若采用代用材料时，应经生技科批准。6.13炉膛四角水冷壁管子间的密封扁钢不得有严重的过热及变形，

11、间隙应保证在20左右，应满焊无缺。6.14焊接外观检查应符合下列要求：（1）焊接及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。（2）焊缝咬边深度不超过0.5，总长度（焊缝两侧之和）不超过36。（3）焊缝与管材应圆滑过渡，焊缝宽度比坡口增宽26（两侧），加强面高度4，高低差3，焊脚尺寸差为030。6.15焊缝应经100%射线探伤检查，焊缝不得低于二级，否则要返工，但返工不得超过3次。6.16水冷壁管更换后应有详细记录，如换管的位置、长度、材料、使用焊条和焊丝的型号、焊接人员的名称、焊缝的外观质量及无损探伤情况，最后经技术监督人员签字验收后认可。省煤器6.1省煤器管组应无积灰，特别是管隙间应无泥块杂物，管排横向节距应均匀，偏差不大于3mm，垂直偏差不大于3mm，管排间无烟气走廊。6.2防磨瓦安装位置正确，伸宿自如，不得偏斜、翘起、变形、脱落，阻力栅安装位置正确、牢固，管排固定板排列整齐、均匀，且不影响管子的膨胀。6.3省煤器管子局部磨损值小于0.5mm，可加装防磨片进行防磨，大于0.5