外护套说明书Word格式文档下载.doc

1、二、功能特点及技术指标功能特点 全自动人性化设计，操作简单、方便。 多重机械、电子保护，安全可靠。 采用LCD液晶显示器，观察方便，显示直观，准确无误。 具有连续输出、断续输出、耐压试验三种工作方式，功能齐全。技术指标发射机 电 源：AC220V10% 5A；输出电压：DC 010KV负极性；输出电流：连续、断续 01A 体 积：350320370重 量：18Kg接收机 电 流 计：10-0-10mA灵 敏 度：0.50mV61.5V1202301Kg二、 仪器面板及功能介绍发射机面板电压档位调节（7）高压输出端（5）LED报警（3）220V输入（2）电源总开关（1）升降压开关（8）LCD液晶

2、显示器（6）确认操作（9）方式选择（10）地线引出端（4） 图1功能介绍（参考图1）（1） 电源总开关接通和关断电源（2） 220V输入10%电源输入端（3） LED报警当仪器检测到内部错误（过流、过压）时，或升压的过程中，开始闪烁，提示操作人员。（4） 地线引出端操作仪器时，此端应可靠接地，确保人身及设备安全。（5） 高压输出端仪器输出端，为测量故障和耐压试验提供稳定可靠的高压，操作时，应使用专用的高压线，并套上高压帽。（6） LCD液晶显示器人机对话接口，显示当前的操作状态和参数，提供用户参考。（7） 电压档位调节在测试过程中，根据现场需要可选择不同的电压和电流档位。（8） 升降压开关当档

3、位确定后，左右拨动升降压开关，可进行升压和降压调节，在升压的过程中LED报警灯会闪亮提示用户注意。（9） 确认操作开机后选择工作方式后，按此键可进入该工作状态，进入某种工作状态后，按此键也可退出至工作方式子菜单。（10）方式选择 开机进入工作方式子菜单后，按此键可进行工作方式之间的切换，在连续和断续输出时，此键作为自动降压；在耐压使用时，此键作为计时开关。接收机面板直流输入端（4）表头（5）交流输入端（3）电量指示（2）公共输入端（6）幅度旋钮（7）开关（1）调零旋钮（8） 图2功能介绍（参考图2）（1）开关接通和关断电源；（2）电量指示LED 当电池不缺电时，开机后点亮为红色，当电量过低时，

4、指示灯变为绿色；（3）交流输入端 当发射机工作在断续模式下可采用此端输入；（4）直流输入端当发射机工作在连续或断续模式下可采用此端输入；（5）表头 显示信号的方向和强弱；（6）公共输入端 配合交流输入端或直流输入端采集信号；（7）幅度调整 在测试过程中，当信号较弱时，可通过此旋钮调整其幅度；（8）调零旋钮 通过此旋钮使表针指向零位，当输入为交流端输入时可不进行调零；注意：在接收机左侧留有A字架输入端口，根据需要可采用A字架输入，等同于上面的直流端输入法；四、故障点初测的原理及仪器的使用方法故障点的初测原理1、知道电缆外护套的分布电阻一般情况下，电缆外护套的电阻是均匀分布的，根据这样特点可测出故

5、障点的大概位置，方法如下：1） 缆外护套的电阻为R0/km，打开电缆外护套的接地点，接线如图3所示；2） 在末端将芯线和外护套连接，接紧！3） 在测试端的芯线和外护套上接毫伏表（万用表毫伏档），表笔直接与芯线和外护套接紧，不要接到仪器输出线的夹子上，避免接触电阻影响毫伏表的测量结果。4） 仪器设置在连续输出档，调整输出电压，使输出电流达到A1（毫安，最好是整数如100.0mA），这时读取毫伏表上的读数V1（毫伏）；5） 故障点的距离Lx（km）=V1/（A1R0）；200.0发射机100.毫安表毫伏表 图3例1：外护套每千米长度的电阻R0=0.056欧姆/千米项目 第一组 第二组 第三组 U（

6、mV） 0.550.56 0.57 I（mA） 1002100.1 100.3R（） 0.00548 0.00559 0.00568x（m） 97.8 99.8101.4平均长度（m）9982、不知道电缆外护套的分布电阻，知道电缆的长度L1） 按照图3接线；2） 打开电缆外护套的接地点；3） 在末端将芯线和外护套连接，接紧！4） 在测试端的芯线和外护套上接毫伏表（万用表毫伏档），表笔直接与芯线和外护套接紧，不要接到仪器输出线的夹子上，避免接触电阻影响毫伏表的测量结果；5） 仪器设置在连续输出档，调整输出电压，使输出电流达到A1（最好是整数如100.0mA），这时读取毫伏表上的读数V1；6） 再

7、将仪器移到电缆的另一侧（末端）进行测量，让输出电流值与始端测量时的数值一致，这时毫伏表的读数为V2；7） 故障点距离始端的距离Lx=（V1L）/（V1V2）；8） 也可以用比例来表示故障点的距离（V1100）/（V1V2）；例2：不知道外护套分布电阻，知道电缆的全长1500米在电缆的两端分别测试并记录数据，测试时尽量保证电流值相等始端（V1）末端（V2）5.512.781001故障距离始端（米）L*（V1/（V1+V2）=996.98故障距离始端 %V1/（V1+V2）100%=66.5%仪器的使用方法1） 在仪器使用前应验明电缆无电，电缆的两端必须与使用设备、电器柜分离，电缆两端外护套断开接

8、地；2） 将仪器的保护接地线、接地线接在公共接地网上，将仪器高压输出线夹在被测电缆的金属护层上，芯线末端与外护套可靠连接，仪器连接端盖上高压帽；3） 将万用表置于直流200mV档，表笔直接接到电缆芯线和外护套上，不要接到仪器的高压钳子上，以免接触电阻影响测试精度；4）打开发射机电源开关，显示界面如图4，工作方式选择连续输出，按“确认”键进入，选择电压档位，如选择2档，如图5所示，拨动升降压开关，监视电流和功率，直至电流功率到合适的大小，当不能满足要求时，应按“选择”键回零，重新选择合适的电压档位，拨动升降压开关，直至电流功率到合适的大小； 图4 图5连续输出：输出直流，主要用于初测故障点时使用

9、，一般连续输出功率调节至100W200W之间；断续输出：输出脉冲直流，间隔3秒输出一次1秒脉宽直流，主要用于故障定点时使用，一般输出功率调节至200W300W之间；耐压试验：主要用于电缆的预防性检测，可测得电缆的泄露电流界面如图7所示；图6 图7当仪器检测到内部系统正常时，会在屏幕上显示“电压电流值正常”，如图6所示，当检测到非法操作或内部错误时，也会有相应的提示。 在做耐压试验时，有计时功能，当电压升到适合要求时，按“选择”键开始计时，再按“选择”键计时停止，再次按下时计时清零。完成某项操作，需要插拔高压线时，应确保设备已停止输出，并确保外护套上残留电量已放掉！可通过屏幕监控残存电压值或关机

10、等待2-3分钟来保证安全。五、故障定点的原理及仪器的使用方法故障定点原理电压测量误差，电缆总长度误差，及电缆蛇形敷设引起的偏差等，使定位不准，通过跨步电压法定点最有效，下图为跨步电压法精确定点示意图。从护套不良点流入土壤的电流如图所示，电源电压为负极性，土壤表面电位呈漏斗状分布，跨步电压法正是通过探棒寻找土壤中电势最低点或跨步电压零点，精确定点。仪器置于脉冲档，升高电压使输出电流经电缆护套故障点入地，在故障点周围产生一个直流电压场即跨步电压，通过接收机的两根探测钎沿电缆路径测量电位的变化情况。当靠近故障点时，电位差将迅速增加，并在故障点前、后点测量时，电位差达到最大值；当两电极位于故障点正上方

11、而且距故障点前后距离相等时，电位差为零，表针指示为零；当两电极越过故障点后，测量电位由大逐步减小且极性相反。故障寻测时，先沿电缆路径方向找出极性变化区域，再精确找到“零”电位点，即可精确地找到故障点。若遇多点故障，则可沿电缆路径测数处“极性变化点”，再分别找到数处地电位突变的“零”电位点，以确定各个故障点的精确位置。接收机初步测试工作完成后，关断电源，对高压输出端及被测电缆充分放电，去掉万用表、毫安表，拆掉末端电缆芯线与外护套的连接。故障点精确定点前，一般应先确定电缆走向以及故障点的粗测位置。对于长度较短的电缆，也可直接进行定点工作。连接好定位电源即发射机之后，使其工作在断续工作方式下，根据现

12、场调节电压，直到电流功率到合适的大小。沿着电缆路径方向，在电缆的正上方将两根探测钎插入地下（也可使用A字架），两电极间的距离可在0-5米之间，测试时电极前后方向及间距一般要保持不变。不断前移两电极的位置，先找到极性发生变化的地段，再准确找出断续信号为“0”的点，即为故障点。1） 在遇到电缆上方为水泥路面或建筑物等无法插入电极时，可离开电缆，沿平行方向进行探测。2） 当有多个接地故障点时，处理完一个，再查找下一个。3） 测试时不一定要先进行故障的初步定位，如果电缆不太长（如小于1000米），可以直接定点。1、测试时将仪器的保护接地线和接地线可靠的接地；2、电压档和工作方式切换时，应降压回零，等输出残存电压小于100V后，再调节档位，重新从零开始升压；3、打开电源前将电压档位旋到0KV；4、操作时，高压输出端子应套上高压帽；1、测试发射机 1台2、接收机