1、保护措施主要责任方1工厂制作成品必须堆放在车间中的指定位置。堆放位置设置合理，留出足够的工作间距。钢结构制作分包商成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并防止滑动和滚动措施，放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。2运输过程构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之
2、间放置橡胶垫。在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。曲线型、安装精度要求较高的构件，在运输时应采取可靠保护措施，防止发生变形和失稳。3现场拼装及安装构件进场必须经过验收，应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。总承包构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。现场避免在构件上焊接辅助设施，以免对母材造成影响。吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件永久变形。钢结构安装就位后，机电、楼面板安装时注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件；现场禁止随意动火，焊接或切割时若在楼层上作业，材料下面要铺设石棉布。4涂装面、摩擦面避免尖锐的物体碰撞、摩擦，如发现有涂装面损伤，要及时进行补涂。在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。工厂涂装过程中应作好摩擦面的保护工作。防火涂层施工前表面应清理干净，厚涂型防火涂层应安排在楼层封闭后施工，薄涂型防火层面不得污染，严禁随意敲打防火涂层表面。
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