矩形铁皮风管角钢法兰连接形式的安装安装标准Word文件下载.doc

1、风管制作与安装所使用的计算器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。 隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。风管安装完毕，应按系统类别分别进行严密性实验，起实验方法应符合JGJ141-2004附录B的规定。风管系统按其工作压力（P）可划分为以下三个类别：1）低压系统P500Pa2）中压系统500Pa P1500Pa3）中压系统P1500 Pa 金属风管宜以外边长为标注尺寸。矩形风管边长的常用规格应符合表的规定，其边长之比例不宜大于4：1。表 矩形风管常用规格（mm）风管边长1203205002000400016040010002500200125030002506301600

2、35003 风管制作 一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定：1. 钢板表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB13237或优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB710的规定。2. 镀锌钢板（带）宜选用机械咬口类，镀锌层100号以上（双面三点实验平均值不应小于100g/m2）的材料其材质应符合现行国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518的规定。3.1.2 金属型钢应分别符合现行国家标准热轧等边角钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB9787、热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704、热轧槽钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB7

3、07和热轧圆钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB702的规定。3.1.3 金属风管板材连接形式及适用范围名称连接形式适用范围单咬口内平咬口低、中、高压系统外平咬口联合角咬口低、中、高压系统，矩形风管及配件四边咬口转交角咬口暗扣式咬口低、中、压矩形风管及配件四边咬口立咬口矩形风管横向连接或纵向接缝3.1.4 金属矩形风管连接形式及适用风管边长应符合表规定。表3.1.4金属矩形风管连接形式及适用风管边长配件规格（mm）适用风管边长（mm）角钢法兰M6螺栓L253低压风管中压风管高压风管12501000630M8螺栓L302000L40425001600L505400030003.1.5 风管及法兰制

4、作的允许偏差应符合表的规定表3.1.5风管及法兰制作的允许偏差（mm）风管边长b允许偏差边长偏差矩形风管表面平面度矩形风管端口对角线之差法兰或端口端面平面度金属风管b3202103b320 钢板风管3.2.1 矩形风管制作应符合下列要求：3.2.1.1矩形风管及配件板材厚度不应小于表规定表3.2.1.1矩形风管板材厚度（mm）一般用途除尘系统风管中、低压系统高压系统320b450450b630650b10001000b12501250b2000按设计2000b4000注：1.本表不适用于地下人防及放火墙的预埋管。2.排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。3.特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设

5、计要求。3.2.1.2 镀锌钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字形拼接缝。3.2.1.3 风管加固应符合下列规定：3.2.1.风管的法兰强度低于规定的强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250 mm。3.2.1. 外加固型材的高度不宜大于风管法兰的高度，且间隔应均匀对称，与风管连接应牢固，螺栓和铆接点的间距不应大于220 mm。外加固框的四角处，应连接为一体。3.2.1. 风管内支撑加固的排列应整齐，应在支撑件两端的风管受力（压）面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管边长相等。3.2.1. 矩形风管刚度等级及加固间距宜按表表、表、表表

6、进行选择和确定。表3.2.1.2 矩形风管连接刚性等级刚度等级F3F4F5F6表3.2.1.3矩形风管连接允许最大间距（mm）500800允许最大间距低压风管F1F2中625高表3.2.1.4矩形风管加固刚度等级加固形式加固件规格加固件高度h（mm）（mm）152530405060外框加固加固角钢加固角钢边长hG2G3G4L63G5G6表3.2.1.5矩形风管横向加固允许最大间距（mm）6003.2.2 角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定：3.2.2.1 角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满、不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔；同一批同规格的法兰应具有互补性。表3.2.2.1角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距（mm）角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距M64低、中压系统M81501003.2.2.2 壁厚小于或等于1.2 mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边