电气安装技术交底 从预埋到竣工全套Word文档格式.doc

1、、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全 ，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。、 具导线 ：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500v，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1mm2。直流或不同电压等级区别使用。、 灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。、 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。、 吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1、5mm.、 吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具的吊挂销、钩的

2、直径，不小于6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具的2倍作过载实验。、 瓷接头：应完好、无损，配件齐全。、 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。、 其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（三）工器具：1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。5、电烙铁、焊锡、焊剂等。二质量要求（一）普通灯具1、主控项目（） 灯具的固定应符合下列规定： 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 软线

3、吊灯，灯具重量在kg及以下时，采用软电线身吊装；大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，是电线不受力； 灯具固定牢固可靠，不是用木楔。每个灯具固定用螺不少于；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。（） 花灯吊钩圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。（） 当钢管作灯杆式，钢管内不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm.。（） 固定灯具带电部件的绝缘材料，以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（） 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开灯具，灯头对地面不小于下列数

4、值（采用安全电压时除外）： a 室外：2.5m（室外墙上安装）； b厂房：2.5m； c 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。 d 软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4M时,使用额定电压为36V及记下的照明灯具,或有专用保护措施.6 当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。2. 一般项目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（） 灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铅线灯头线民用建筑室内0.52.5工业

5、建筑室内1.0室外（） 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头； 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100及以上者采用瓷质灯头； 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。变电所内，高低压配电设施及螺母线的正上方不应安装灯具。（）变电所内，高低压变电设备及螺母线的正上方不应安装灯具。（）装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘

6、台间距离小于5时，灯泡与绝缘台件应采取隔热措施。（） 在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅的措施落的措施。（） 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。（） 安装在室外的壁灯应由泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（二）、专用灯具1.主控项目（） 36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：行灯电压不大于36，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12；变压器外壳、铁心和低压侧的任意一端或中性点，接地（）或接零（）可靠；行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器

7、一次、二次的额定电流；行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿；灯头于灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。（）游泳池和类似场所灯具（水下及防水灯具）的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或金属护层的导管。（）手术台无影灯安装应符合下列规定：固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用螺母锁固； 在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固； 配电箱内装有专用的总开关积分路开关，电源分别接在两条专用

8、的回路上，开关至灯具的电线采用额定电压不低于750V的铜芯多股绝缘电线。（）应急照明灯具安装应符合下列规定：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具； 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S；备用照明15S（金融商店交易所1.5S）；安全照明0.5S； 疏散照明又安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方； 疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯

9、间距不大于20m（人防工程不大于10m）； 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等； 应急照明灯具、运行中温度不大于60灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火隔堵措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上； 应急照明线路在每个防火分区有独特的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施； 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30m。电线采用额定电压不低于750的铜芯绝缘电线。（）防爆灯具安装应符合下列规定：灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别于爆炸危险环境

10、相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；灯具种类和防爆结构的选型爆炸危险区域防爆结构照明设备种类 区 区隔爆型d增安型e隔爆型固定式灯 移动式灯携带式电池灯镇流器注：为适用；为慎用；为不适用。 灯具配套齐全，不用非防爆零件替代等具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）； 灯具的安装位置离开始放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具； 灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与界限和螺纹齿合扣数不少于扣，加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。 开关安装位置便于操作，安装高度1.3。；.一般项目（）36V及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定

11、： 行灯变压器的固定支架牢固，油漆完整； 携带式局部照明灯电线采用橡套软线。（）手术台无影灯安装应符合下列规定： 底座紧贴顶板，四周无缝隙； 表面保持整洁、无污染，灯具镀、涂层完整无划伤。（）应急照明灯安装应符合下列规定： 疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯； 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。（）防爆灯具安装应符合下列规定： 灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰； 灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。三、工艺

12、流程通电试运行安装灯具检查图纸熟悉图纸检查图纸四、操作工艺（一）熟悉图纸灯与安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图制作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（二）检查灯具.各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。.灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破环、灯箱歪斜等现象。.灯内配线检查： 灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象； 穿入灯箱的导线在分支联接初步的承受额外应力和磨损，多股软线的端头须盘圈、涮锡； 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露

13、； 使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。.特种灯具检查： 各种标志灯的指示方向正确无误； 应急灯必须灵敏可靠； 事故照明灯具应有特殊标志； 供局部照明的变压器必须是双圈的，一词应装有熔断器； 携带式局部照明灯具用橡套导线。（三） 安装灯具.一般要求（）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。（）照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采用防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。（）安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。（）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标识的专用接地螺丝。（）额定电压220伏金属等具的保护接的要求：） 凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。） 凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全起灯具金属外壳应连