汽轮机中英文对照外文翻译文献Word格式.docx

1、最常见的是，经过技术改造，新建的单元和单元机组大修前后 应进行测试，对汽轮机的经济性分析。考虑到如节流损失的因素，流量测量装置不应安装用来测 量汽轮机主蒸汽流量，蒸汽流量的每个再生器的提取以及加热蒸汽流量。在整个蒸汽循环系统， 只有流动的给水和凝结水流量测量装置的进水流量位于给水泵，承受相对高的压力。焊接是比较 常见的连接给水和主给水管道流量测量装置在一起的方式，但在规范给水流量测量装置的时候， 会面临一系列的困难。凝结水流量测量装置在给水泵前，具有相对较低的压力。采用法兰连接冷 凝管，规范凝结水流量测量装置将更方便。目前，通过测量凝结水流量间接获得所需的给水流量 和蒸汽流量以及再热蒸汽流量的

2、汽轮机热力试验。因此，凝结水流量是最重要和最基本的测量方 法。在汽轮机热力试验中，测量精度直接影响汽轮机热力试验的准确性，汽轮机运行的经济性。 换句话说，提高测量的精度是汽轮机热力试验的一个重要阶段，节能降耗。根据标准ASME, 高精度差压元件应采用高精度流量测量。冷凝水流量测量装置大多采用标准孔表测量装置，具有 测量精度高、应用范围广、价格低的特点。它的安装定位一般在除氧器或凝结水泵出口处。但传 统的差压流量计具有耗散结构，需要安装在高标准，具有既不同轴也不垂直节流元件，除了节流 副室生产步骤和偏心或环形的大小。所有这些因素的会导致标准值有偏差影响的精度。根据 gb2624-81规定，孔应与

3、节流装置精确的直线长度为中心，通过孔的偏心距在2%所引起的测量误 差，和偏心影响较大而孔径比的变化。同时，由于错误的设计和装配，使孔弯曲或让步，导致了 低的测量误差数据。最大的错误是通过弯曲孔3.5%甚至以上。这样的话，它对提高测量精度，会 导致更大的误差甚至在使用之前就出现了。但它只能对节流元件本身而不是差压变送器与节流模 型，流量测量误差的实际流量测量工作现场表演中的差压变送器测量误差。目前，为了解决现有 的孔表的不足之处，有广泛的文件，寻找有前途的方法来提高精度。但现有的参考提高仪表的精 度，提高安装质量和消除安装误差。这些文献提出了一些解决方案，但没有从根本上解决了孔板 流量计精度低的

4、解决方案。采用集成式流量测量装置，是为克服现有孔板流量计的短的主要手段。集成式流量测量装置 是一个完整的流量测量，它由节流装置，差压变送器的流量，并显示装置组成。节流装置及差压 变送器作为一个整体，节流装置和低故障率，保证了安装精度，使动态特性得到改善。差压流量 计已达到一个更高的发展阶段，由于各种现代技术，在本文中，创造便携式，集成式流量测量装 置的意义是，考虑到汽轮机凝结水的孔板流量计不便对现有植物的在线标定。它是一个完整的流 量测量，它由节流装置，差压变送器流量，显示结构。焊接法兰对管道的领口对于连接法兰孔影 响有所减少。便携式集成式流量测量装置的设计有助于电力试验做汽轮机热力试验的研究

5、。通过 标定，结果表明，便携式集成式流量测量装置具有较高的精度，可以轻松地满足在热力实验中汽 轮机的测量精度。如固定节流装置，一个新的差压变送器，流量显示装置，计算机软件和先进的 加工技术。2便携式和集成式流量测量装置的设计当标准节流装置的设计，制造和使用，基于国际标准iso5167技术条件，iso9300和国家标 准GB/12624-2006采用。标准节流装置是由三部分组成：标准节流元件，用于开发一个标准的方 法，挖掘和管道条件在节流装置的装置，可用于无误差校准和记录流量数据。所有不符合以上三 个条件，被称为非标准节流装置。在本文中，对300MW汽轮机通流冷凝水的便携式集成式流量 测量装置的

6、设计，这是基于冷凝水参数及在300MW机组5号低压加热器出口特定管道条件，如 图1所示。Figure 1. The portable and integrated type pore plate flow measuring device它的孔径比X是0.640439孔，采用标准孔板流量计。连接法兰直管的标准节流孔装置的宽 度约为3、2前后长度分别为。在连接法兰在实际安装过程中长度为15d和6D的上游和下游直管。与连接对直管的上游和下游之间的法兰，便携式和集成式流量测量装置，属于非标准节流装置, 实流校准要求。3便携式集成流量测量装置的校准3.1简介标准校准在标定实验中，长春流量测量装置被采用

7、。如下面的图2所示。Figure 2, The block diagram of nominal flow measurement sysicm该系统主要由液压系统，标准体积管的标准流量计组，校准表，控制和数据处理系统组成。活塞式体积管S-25人加里布朗公司引入标准体积管。它的测量比是1200:1,流量测量范围 从0.48立方米/小时到567立方米/小时，重现性在0.01%误差内，测量精度在0.05%误差内。三 组并联连接的高精度标定系统k-2d来自美国的史密斯公司介绍了涡轮流量计的标准流量计集团， 作为检验工作的流程。它的流量测量的范围从80立方米/小时到1500立方米/小时，再现性是 0.

8、02%,其测量精度为0.01%o它可用于在两个标准体积管和流量计作为衡量工作流程，重叠时 流量测量范围是80立方米/小时到567立方米/小时，但是应用时取决于在给定流量计流量标定的 具体范围。3.2便携式集成流量测量装置的校准在标定实验，集成式流量测量装置和流量标准装置是由标准的焊接法兰连接，上游和下游 直管是在实际安装过程中长度分别为15、6d,和300MW汽轮机实际情况大致相同。考虑到最大 的300MW汽轮机凝结水流量为770立方米/小时，峰值电负载或凝结水流量一定的变化范围在汽 轮机热力试验。校准实验流量范围在500-1000立方米/小时范围内。通过实验，获得数据库的便 携式集成流量测量

9、装置如表一所示。TABLE I.THE CALIBRATION RESULTS FOR THE INTEGRATH） TYPE FLOW MEASURING DEVICE从上表可得出结论，该便携式集成流量测量装置的最大误差达到4.09%,不再能够满足汽轮 机热力试验要求。更大的流量测量误差引起的比较标准孔板流量计的安装要求和创建连接法兰的 漩涡在直管的二维和三维的长度之前和之后的节流元件。内部的流体的流场变化，这将影响节流 元件的压力差测量。因此，连接法兰的内流体流场的影响应该被淘汰，并找出解决问题的方法。3.3连接法兰的结构分析对于标准节流元件的直管的长度不足的缺点进行了讨论，并在不同的文学

10、和各种材料开展 研究。Figure 3. The plate type downward welding flange一系列的标准喷嘴流量计进行标定的孔板流量计在7房流。应用积分标定方法，但它几乎 没有对直管段起到任何作用。内流量计应用于解决直管长度不足的问题。但这种流量计的测量结 果会有很大的影响，尤其是在使用不当的锥角的时候。在这里，有一种改进的法兰连接结构的方 法，以减少测量误差。在300MW机组凝结水系统，焊接板式法兰作为冷凝水管道的连接类型， 如在图3看到。其公称直径（DN）为300mm,公称压力1.6MPa （PN）,内径三二八毫米，与 法兰厚度32mm。同时，直径和300MW汽轮

11、机凝结水管道外径309mm 325mm,分别，和凹槽台 宽24mm, 19毫米深将出现在法兰连接。图3可知，当凹台被衬托在法兰的连接处，内部的流体 分布发生变化，压力和内部的流体的速度分布的改变，最终导致非标准节流元件的压力差测量的 影响。3.4法兰连接的发展传统的法兰上的内部流体的流场有很大的影响。长颈法兰类是能够减少的影响，是具有最 小的影响的法兰种类，甚至消除对内部流体流场的影响在连接法兰，如图4所示。Figure 4. The welding neck flanges做切割氧常规连接焊接板式法兰，磨切槽和保持一个平面切割后。然后，做焊接对新设计的 焊颈法兰，保持对新设计的焊颈法兰焊接过

12、程中对焊法兰与管的轴线的中心线。进行完善的集 成式流量重复测量装置的标定实验，验证了法兰连接对便携式集成式流量测量装置。获得校准数 据库表中所示的II。TAMF UTHE C AUBRATXM KESLLTS RM THE IMH3UTW TYM FIO* MEAStVISC DEVKT ITM THEWEUMNCNKK FLANGES表II表明，当使用改进的集成式流量测量装置0.85%最大流量误差，能满足需求的汽轮机热 力和例行试验，其凝结水流量测量误差小于1%。这主要是由于采用对焊法兰，其上游和下游的 孔是改进的内部流场，测量差压孔周围更像是标准孔板节流装置的直线长度标准的压差。4、总结本

13、文分析了便携式集成流量测量装置，我们可以得到以下主要结论：连接法兰，安装在便携 式集成式流量测量装置。然后，上游和标准孔板下游直管变小，涡流在连接法兰，内部的流体的 流场发生变化。标定实验的便携式集成式流量测量装置显示的标准孔板节流装置得到较小的压 差，流量系数变大，随后，最大流量测量误差达到4.89%,严重影响测量精度的孔板流量计。通 过对便携式集成式流量测量装置的连接法兰的改进，该便携式集成式流量测量装置的最大误差可 达到约0.85%o采用对焊法兰代替原来的板式平焊法兰连接，它可以满足汽轮机热力试验要求。参考文献1The RELAP5 Code Development Team. RELA

14、P5/M0D3. 3 CODE MANUAL VOLUME V 巨 M 习.USA:In-formation Systems Laboratories, Inc. 2001.2Westinghouse Electric Company LLC. API000 Design control DocumentZ. Revision 10. 2004.原文：Study on the Portable and Integrated Type Pore Plate Flow Measuring Device for Condensate Water of 300MW Steam TurbineIn or

15、der to insure the accuracy of steam turbine thermal test in power plant, the flowrate measurement accuracy of condensate water should be insured. In this paper, the portable and integrated type flow measuring device for condensate water of 300MW steam turbine flow is designed, which is based on the condensate water parameters and the specific pipeline conditi