1、 1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。 2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费，此方法有效节约了水泥23.9T,砂子63方。 4、施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。 5、搞好限额领料工作，要按照限额领料法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。 6、用经济手段管理好材料，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚的制度。 二、主要材料节约措施 1
2、、钢材节约 （1）增强钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料尽量利用，预估节约钢材7.6T，有效降低生产成本。 （2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。2、水泥节约 （1）水泥在运输过程中轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，做好水泥苫盖工作。 （2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于100mm，库内地面一般应高于室外地坪300500mm，在使用时做到先进先出，有 散灰及时清理使用。 （3）灌注混凝土时，
3、要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序及时联系，防止超拌，有效控制浪费，因此预计节约了134立方的混凝土。 （4）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。三、其他材料节约措施（1） 节约用油，加强管理，计划用油，车用油、机械用油实施限额领发手续，按标准使用，约节约370升柴油。（2） 水泥发放，根据施工单位、混凝土的数量，参照定额按袋领用。比实际预算节省了4.8吨水泥。（3） 砖的领用根据砖砌量，按垛领用，不留料底，不留碎砖。（4） 钢筋领用不准大材小用、优材劣用，长短头要焊接搭配使用。（5） 小五金领用根据实际预算，分层领取或一次付清。暂设使用根据实际需要。（6） 现场的周转材料、脚手板、架子管不能截取，只能按尺寸选用。（7） 各种管卡子、模板卡子及机械拆卸下的螺丝、螺母、垫圈都要随时清理，回收保养后再用。四、 综合节约措施为加强物资计划管理，提高计划的准确性，对进场各项材料实施公司招标比价的原则，对进场材料的价格实施严格管控。比零星采购节约3.5%成本。
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