带式输送机的圆柱直齿轮二级减速器的设计Word文件下载.doc

1、2.3传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配122.3.1计算总传动比122.3.2合理分配各级传动比122.4算传动装置的运动和动力参数132.4.1 0轴（电机轴）输入功率、转速、转矩132.4.2 轴（高速轴）输入功率、转速、转矩132.4.3 轴（中间轴）输入功率、转速、转矩132.4.4 轴（低速轴）输入功率、转速、转矩142.4.5 轴（滚筒轴）输入功率、转速、转矩14第3章 传动零件的设计计算153.1 减速箱外传动零件带传动设计153.1.1带传动设计要求：153.1.2 V带传动设计计算153.2 减速器内传动零件高速级齿轮设计183.2.1选择齿轮类型、精度等级、材料及齿

2、数183.2.2 按齿面接触强度设计183.2.3 按齿根弯曲强度计算203.2.4、高速级齿轮几何尺寸计算223.3 减速器内传动零件低速级齿轮设计223.3.1选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数223.3.2按齿面接触强度设计223.3.3按齿根弯曲强度计算243.3.4、低速级齿轮几何尺寸计算263.4 轴的设计输入轴的设计263.4.1确定轴的材料及初步确定轴的最小直径263.4.2初步设计输入轴的结构273.4.3按弯曲合成应力校核轴的强度283.5轴的设计输出轴的设计313.5.1初步确定轴的最小直径313.5.2初步设计输出轴的结构313.6轴的设计中速轴的设计35第4章 部件的

3、选择与设计364.1轴承的选择364.1.1输入轴轴承364.1.2输出轴轴承364.1.3中间轴轴承374.2输入轴输出轴键连接的选择及强度计算384.3轴承端盖的设计与选择404.3.1类型404.4 滚动轴承的润滑和密封414.5联轴器的选择414.5.1、联轴器类型的选择414.5.2、联轴器的型号选择414.6箱体42第5章 结 论43评分表44致谢45参考文献45 摘要机械设计课程设计是完成机械课程设计后，一次重要的实践性教学环节。是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计能力训练也是对机械设计课程的全面复习和实践。其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关

4、选修课程的理论结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和拓展有关机械设计方面的知识。本次设计的题目是带式运输机的减速传动装置设计。根据题目要求和机械设计的特点：1、决定传动装置的总体设计方案，2、选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数，3、传动零件以及轴的设计计算，轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校正，4、机体结构设计和参数的确定5、绘制装配图及零件图，编写计算说明说。关键词：减速器、机械设计、带式运输机第1章 设计任务书（论文）任务书年级专业机械103学生姓名学 号题目名称设计时间16周18周课程名称机械设计课程设计设计地点一、 课程设计（论文）目的（1）培养学生理论联系

5、实际的设计思想，训练学生综合应用所学的基础知识进行分析和解决工程实际问题的能力；（2）使学生掌握一般机械设计的程序和方法，树立正确的设计思想，培养独立、全面、科学的设计能力；（3）培养学生查阅和使用标准、规范、手册、，图册、及相关技术资料的能力及计算、绘图、数据处理等方面的能力。二、 已知技术参数和条件2.1技术参数：输送带工作拉力：F=2.5 KN输送带工作速度：V=1.3 m/s滚筒直径:D=300 mm 2.2 工作条件：单班制工作， 空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速 度误差为5%。2.3 使用期限：工作期限为十年，检修期间隔为三年。2.4 生产批量及加工条件

6、：小批量生产。三、设计任务1）选择电动机型号；2）确定带传动的主要参数及尺寸；3）设计减速器；4）选择联轴器。四、具体作业：1）减速器装配图一张；2）零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3）设计说明书一份。五、参考资料和现有基础条件（包括实验室、主要仪器设备等）1学生具备机械基础知识；2机械设计课程设计指导书；3机械设计各种版本的教材；4机械设计手册5减速器实物；6减速器图册。六、进度安排第16周：完成齿轮设计计算、轴的校核、轴承、键、联轴器等标准件的选用；第17周：完成装配图的绘制；第18周：完成零件图绘制、设计说明书撰写、将所有的资料按要求装订装袋，准备答辩。七、备注：指导教师（签字）： 学

7、生（签字）：第2章 传动装置的总体设计传动装置的总体设计，主要包括拟定传动方案、选择原动机、确定总传动比和分配各级传动比以及计算传动装置的运动和动力参数。2.1 拟定传动方案机器通常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。传动装置将原动机的动力和运动传递给工作机，合理拟定传动方案是保证传动装置设计质量的基础。课程设计中，学生应根据设计任务书，拟定传动方案，分析传动方案的优缺点。现考虑有以下几种传动方案如下图所示： a） b） I c） d） 图2-1 带式运输机传动方案比较传动方案应满足工作机的性能要求，适应工作条件，工作可靠，而且要求结构简单，尺寸紧凑，成本低，传动效率高，操作维护方便。设计时

8、可同时考虑几个方案，通过分析比较最后选择其中较合理的一种。下面为图1中a、b、c、d几种方案的比较。a方案 宽度和长度尺寸较大，带传动不适应繁重的工作条件和恶劣的环境。但若用于链式或板式运输机，有过载保护作用；b方案 结构紧凑，若在大功率和长期运转条件下使用，则由于蜗杆传动效率低，功率损耗大，很不经济；c方案 宽度尺寸小,适于在恶劣环境下长期连续工作.但圆锥齿轮加工比圆柱齿轮困难；d方案 与b方案相比较,宽度尺寸较大，输入轴线与工作机位置是水平位置。宜在恶劣环境下长期工作。根据传动要求，故选择方案d，同时加上V型带传动。即采用V带传动和二级圆柱齿轮减速器传动。2.2选择原动机电动机电动机为标准

9、化、系列化产品，设计中应根据工作机的工作情况和运动、动力参数，根据选择的传动方案，合理选择电动机的类型、结构型式、容量和转速，提出具体的电动机型号。2.2.1选择电动机类型和结构型式电动机有交、直流之分，一般工厂都采用三相交流电，因而选用交流电动机。交流电动机分异步、同步电动机，异步电动机又分为笼型和绕线型两种，其中以普通笼型异步电动机应用最多，目前应用较300广的Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V，其结构简单、起动性能好，工作可靠、价格低廉、维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合，如运输机、机床、农机、风机、轻工机械等。2.2.2确定电动机的功率电动机功

10、率选择直接影响到电动机工作性能和经济性能的好坏：若所选电动机的功率小于工作要求，则不能保证工作机正常工作；若功率过大，则电动机不能满载运行，功率因素和效率较低，从而增加电能消耗，造成浪费。1. 带式输送机所需的功率 由1中公式（2-3）得： 设计题目给定：输送带拉力F（N）=2500 N 输送带速度V（m/s）=1.3 m/s 2. 计算电动机的输出功率根据文献1（机械零件设计指导关阳等编 辽宁科学技术出版）表22确定个部分效率如下：弹性联轴器：（1个）滚动轴承（每对）：（共四对，三对减速器轴承，一对滚筒轴承）圆柱齿轮传动：（精度8级）传动滚筒效率：V带传动效率：得电动机至工作机间的总效率:卷

11、筒的效率:电动机的输出功率：2.2.3确定电动机的转速同一类型、相同额定功率的电动机低速的级数多，外部尺寸及重量较大，价格较高，但可使传动装置的总传动比及尺寸减少；高速电动机则与其相反，设计时应综合考虑各方面因素，选取适当的电动机转速。三相异步电动机常用的同步转速有，常选用或的电动机。1. 计算滚筒的转速由公式计算滚筒转速：工作机的转速：滚筒直径D=300mm输送带速度V（m/s）=1.3m/s2. 确定电动机的转速由参考文献2（机械设计）中表181可知两级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为，由参考文献1 V带传动比范围为，所以总传动比合理范围为，故电动机转速的可选范围是：符合这一范围的同步转速有1500r/min、3000r/min由参考文献1中表h11查得：方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速n/（r/min）参考重量（kg）同步转速满载转速1Y112M-230002890332Y112M-415001440383Y132M1-6100096063表h11中，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及总传动比，即选定2号方案，电动机型号为Y112M-4其主要参数如下：表2-1电动机相关参数型号额定