1#施工组织设计方案Word文档格式.doc

1、2.2.2 基础复测52.2.3 柱子垂直控制测量52.2.4 沉降观察测量62.2.5 测量精度主要保证措施72.2.6 工程测量所需质量记录82.3 钢构件加工工艺82.3.1 钢结构加工前的生产准备92.3.2 钢结构生产的组织方式和零件加工112.3.3 工厂拼装和连接142.3.4 钢构件拼装152.3.5 成品矫正、钻孔和检验162.3.6 表面处理、涂装、堆放和装运162.4 钢构件防腐工艺172.4.1 采用全自动机械抛丸除锈方式182.4.2 钢构件基层表面处理时的工件状态182.4.3 钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级192.4.4 钢构件基层表面处理质量控制192.

2、4.5 钢构件基层表面处理质量检验192.4.6 钢构件基层表面抛丸除锈后的处理192.4.7 钢构件防腐涂装202.5 成品构件的存放212.6 钢构件包装、标识、运输212.6.1 包装212.6.2 标志222.6.3 运输232.6.4 构件保护措施232.6.5 运输注意事项242.7 钢结构安装总体流程思路242.7.1 钢结构安装总思路242.7.2 钢结构安装总流程252.8 钢柱吊装方法252.8.1 钢柱绑扎262.8.2 钢柱起吊262.8.3 钢柱调整272.8.4 柱子的固定272.8.5 钢柱校正282.9 钢梁吊装、连接282.10 高强螺栓施工方法292.10.

3、1 高强螺栓施工流程292.10.2 综述302.10.3 摩擦面处理和要求312.10.4 安装工艺方法322.10.5 接触面间隙控制标准322.10.6 螺栓的紧固方法与要求332.11 钢结构现场涂装方案332.11.1 涂装气候条件332.11.2 涂料的确认和贮存332.11.3 面漆及防火涂料涂刷342.12 彩板的安装施工352.12.1 场内运输352.12.2 屋面板的安装362.12.3 墙面板的安装43第三章 安装屋面彩钢板措施方案43第四章 工程质量控制措施474.1 轴线、标高控制措施474.2 钢结构主体安装控制措施474.2.1 材料484.2.2 号料检验48

4、4.2.3 切割检验484.2.4 制孔检验494.2.5 零、部件加工检验494.2.6 梁段部件组装检验494.2.7 部件焊接检验504.2.8 预拼装检验504.2.9 验收资料汇总524.2.10 组装524.2.11 现场搬运534.2.12 质量保证具体措施534.2.13 钢结构质量保证和质量控制程序图54第五章 确保工期的技术组织措施585.1 组织管理保证585.2 进度优化保证585.3 技术保证措施595.4 物资供应保证605.5 机具、设备保证605.6 资金保证605.7 内、外部协调保证605.8 专业施工单位配合保证615.9 工期管理保证615.10 后勤保

5、证62第六章 确保工程质量的技术组织措施636.1 质量体系说明636.2 质量保证体系656.3 施工质量检验系统67第七章 确保安全生产的技术组织措施687.1 安全目标687.2 安全保证体系687.2 .1 安全责任制687.2 .2 安全技术交底制度687.2 .3 安全教育制度687.2 .4 安全检查制度687.2.5 安全生产经济奖罚制度697.3 施工现场的安全控制措施717.4 构件安装安全操作规程72第八章 确保文明施工的技术组织措施758.1 场容管理758.2 环境卫生778.3 环境保护措施778.3.1 防止施工噪声污染778.3.2 废弃物管理788.4 地下设

6、施的保护措施78第九章 劳动力安排计划及主要人员表799.1 劳动力的组织799.2 劳动力需求量及劳动力计划表80第十章 主要施工机械配备及进场计划82第十一章 计划开竣工日期和施工进度8511.1 工程进度工期8511.2 施工进度的总体计划的编制原则86第十二章 施工总平面布置及说明8612.1 施工道路8712.2 施工机械平面布置8712.3 施工临时设施布置8712.4 施工用水、用电8712.5 消防设施布置87 12.6 宿舍管理制度88 12.7 食堂卫生管理制度 89 12.8 食堂管理制度 90第十三章 夏季 雨季 施工保证措施91 13.1 保健措施91 13.2 准备

7、工作91 13.3 技术措施92 13.4 雨季施工措施92 第一章 施工组织设计说明1.1 编制依据1、本施工组织设计编制依据的规范、标准 钢结构设计规范 GB50017-2003 2 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程 GB50661-2011 4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-20115 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS51022-20156 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-20117 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020138 本企业有关的技术质量标准1.2 编制说明1、我公司在长期的施工

8、过程中，积累了较为丰富的施工经验，形成了一系列成熟先进的施工技术和管理模式，与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验可循。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。2、在本工程的施工中，我公司力争积极、主动、高效为建设单位服务，秉承“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展为建设、设计和监理等有关各方的服务范围，处理好与建设方、监理、设计、各专业分包单位及相关政府部门的关系，与建设、设计及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和帮助，使工程各方形成一个团结、协

9、作、高效、和谐、健康的有机整体，共同促进本项目综合目标的实现。1.3 工程概况本工程为智能制造标准厂房建设1#厂房，建筑面积约：14263.2平方米。1#厂房宽度为72米，长度为198.1米；最大跨度为24米，柱距7.5米，钢柱柱顶高度14米；厂房每跨设10吨行车1台，牛腿标高9米。地脚螺栓采用Q235B圆钢，钢柱、钢梁采用Q345B钢板，高强螺栓均采用摩擦型（10.9S）高强螺栓，抗滑移系数0.40。本工程设计使用年限为50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。B 工程主要实物量序号名 称数量总重（t）最大件单重（t）最大件外形尺寸（mm）备注一主钢系统380二次钢系统100三檩条系统

10、138四维护彩板系统50五门窗系统合计第 1 页 共 99 页 1.4 质量目标本工程钢结构的制作与安装质量，全部符合GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范的要求。一次性验收合格。1.5 工期目标钢结构安装总工期按实际期限为120日历天。1.6 安全施工目标确保施工人员及设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。1.7 文明施工目标进行规范化、标准化现场施工管理，达到文明施工现场标准。1.8 工程造价控制措施1、就近配备施工机械设备，以减少调遣费。2、向工期要效益，合理安排工序和劳动力，严格按照施工组织安排的进度要求组织施工，并千方百计创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料消

11、耗。3、认真做好施工准备，为保证按时开工，加快施工准备，认真复核设计图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案。施工中遇到问题，影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总工期，使投资尽早发挥效益。4、以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计。落实施工方案，报监理工程师审批。据情况变化，进行改进，使工序衔接、劳力组织、机械设备、工期安排等更趋合理。5、严格实行和落实经济责任制，加强成本核算。在施工过程的每一个环节上，用责任制和经济手段督促管理，做到工完料尽，以降低成本，提高经济效益。把成本管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。6、大力推广先进的施工方法和新

12、技术、新材料、新工艺的应用，以提高工作效率和减少投资。第二章 钢结构施工方案2.1 地脚螺栓施工柱脚螺栓的施工：将地脚螺栓用钢定位模板进行定位固定，进行初步的轴线和标高校核后，用圆钢十字型焊接于砼柱承台钢筋上。砼振捣完毕后，在钢柱安装前再进行一次复核。地脚螺栓露出地面的部分涂抹黄油并用塑料布进行包裹保护。2.2 钢结构现场安装测量方案2.2.1 工程测量的内容现场工程测量包括两部分：土建工序交接的基准点的复测和钢柱、钢梁安装后的垂直度、水平度控制。另外根据设计要求进行沉降观测。2.2.2 基础复测根据建设单位指定的基准点，检查钢柱承台施工提交的基础测量资料，柱网的精确度即柱基中心的行列距和基础标高，并依距标高点找正柱底标高，同时在每一个独立基础上用墨线和红油漆标出标高及柱网轴线。2.2.3 柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。在屋面结构施工前，应按下列方法对钢柱进行测量复核、控制。（1）在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。（2）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。（3