风管制作安装方案Word格式.docx

1、规格型号数量用途1全自动电脑生产线AML-2 条风管材料下料、压筋、折边2TFD 法兰成型机T-122 台共板法兰风管专用法兰成型3全自动等离子下料机PCM-1250*31001 套风管配件自动下料4风管咬口机LC-12DR1 台风管自动合缝咬口5风管折边机WE67Y-100/3200共板法兰专用折边6螺旋风管生产流水线8015001 条生产圆形螺旋风管7钢制圆管成型机W11-4/1300专业过墙套管、人防圆管制作8钢制圆法兰机JY-50风管圆形法兰生产9等离子切割机LGK-1002 套定型风口开孔10电阻点焊机DNJ-25专业制作静压箱、导流片11氩弧焊机WSM-200专业过墙套管、人防圆管

2、制作等12专业全自动氩弧焊机NBC-250不锈钢通风管制作专用设备13冲床35T生产风管附件设备14圆弯头机SBWT-700圆风管配件制作15剪板机Q11*2000零星风管下料16其它配套专用电动机具1 批3主要施工方案3. 1板材选用制作风管所用钢板的厚度严格按照国标 GB50243-2002 的规定执行。风管及配件钢板厚度表（）类别风管直径 或长边尺寸圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D（b）3200.50.751.5320D（b）4500.6450D（b）6302.0630D（b）10001.01000D（b）12501250D（b）20001.22000D（b）4000按设

3、计注:A.螺旋风管的钢板厚度可减小 10%15%B. 排烟系统风管的钢板厚度可按高压系统C. 不适用于地下人防与防火墙的预埋管3.2 风管的制作工艺3.2.1 绘制风管下料加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管的安装标高、走向及与其它专业协调情况） 按风管所服务的系统现场绘制加工草图，并按系统编号。3.2.2. 生产流程将风管加工草图尺寸输入到电脑进镀锌板于生产线调直压筋剪板机剪板 咬口机制 TFD 法兰成形机折弯机折弯质检共板法兰风管安装示意图3.2.3 共板法兰风管制作a. 制作风管时，输入电脑的下料图一定要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不

4、降低风管质量为准。b. 本工程中风管加工中下料、咬口和折方都使用机械加工为主，手工操作为辅。c. 镀锌钢板采用咬口连接，风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管的四角组织采用联合角（角码）咬口。d. 本工程防排烟风管边长较大，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中， 由于震动而产生噪声，就需对风管进行加固处理。施工过程中，结合现场情况主要采取以下方法进行加固。e. 在风管板面压制加强筋；根据镀锌钢板尺寸，共板法兰风管管段长度做成1160mm 一段；f. 风管加工成型（笼管），将角码安装于共板法兰的四个角处。注意风管的对角线长度一致。g. 密封胶选择应符合以下要求：有较好的贴附性能，适用能贴附各

5、种材料。粘皮适中。（粘度太高的密封材料粘接效果并不太好，而选用粘度较低的材料反而效果更好）能耐受管内空气压力及气体的各种性质，而确保水密性、气密性。h. 对完全符合要求的风管根据加工草图进行分段编号，并用塑料薄膜封堵管口待安装使用。机械折共板法兰边示意共板法兰风管未拼笼时半成品共板法兰风管成型照片3.3 镀锌钢板风管安装a. 风管安装顺序一般为先干管后支管，竖风管一般由下至上分节安装，各部位安装方法如下表：风管安装方法项目风管标高3.5m水平风管主风管整体安装分节安装安装机具移动平台、倒链升降机、移动平台、脚手架、倒链支风管移动平台、滑轮竖风管滑轮、倒链、高凳滑轮、倒链、脚手架b. 法兰连接法

6、兰连接的垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化和具有一定强度的材料。排烟风管连接所用的密封材料必须满足消防验收要求的 A 级材料。法兰垫料应减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，垫料应干净，不得凸入风管内，并用粘胶剂与法兰粘牢。法兰连接时，垫好垫料，把法兰对正，穿上共板法兰四个角的螺栓并戴上螺母上紧。法兰四角螺栓间中间段采用勾条或螺栓卡固定（边长小于 1000的采用勾条加固，大于 1000的用高压风管采用专用螺栓卡固定）。螺栓卡的卡体厚度必须高于消防验收要求的 1.6,即 2.0 以上。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。法兰连接用的螺栓螺母均应用镀锌件。连接时螺母应

7、在法兰的同一侧，螺栓露出螺母的长度适宜、一致。c. 风管整体安装，是指在地面上将风管接长至 1-20m，再用倒链将风管开至安装标高固定。根据现场实际，选择吊点，挂好倒链。吊点的数量应保证风管起吊 不变形。起吊时，当风管离地 200-300mm 时，停止起吊，仔细检查吊点和绳索、绳扣是否牢固，风管重心是否正确，确认无误后，方可继续起吊。风管起吊至 预定位置，将所有托盘和吊杆连接好，并将风管稳固，解开绳扣，卸下倒链。d. 风管分节安装，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对法兰逐节安装。e. 风管在吊装前，内外壁必须擦试干净，当施工完毕或停顿时，必须用塑料薄膜封好端口，防止二次污染。f.

8、 风管安装后，可利用吊杆上的调节螺丝或在托架上加垫的方法进行找平找正。g. 风管调整好后，根据设计要求设置好固定支架，以防止风管晃动。3.3.1 风管及部件安装A风管安装的前期条件a. 土建工程具备一定条件后，即可进行风管及部件的安装。对明装风管安装，应在通风管道安装部位的土建完工或主体工程及地坪、粉刷完工后进行；如果通风管道安装后再进行土建及其它工作，可能会损坏通风管道。b. 在土建施工过程中，应根据土建的进度安排，派专人密切配合土建，做好孔洞的预留和预埋件的敷设工作。安装后的共板法兰风管安装过程中的风管3.3.1.1 柔性风管安装柔性风管由金属骨料和涂复纤维织物（或金属薄膜）壁料，以缠绕方

9、式加工成型，金属骨料为支承构架，使风管有必需的强度；涂复织物（或金属薄膜）以其高度柔性使风管具有可弯曲、伸缩、减震、消音等特点，目前常用于主凤管与风口或静压箱间的连接。安装工艺要求a. 水平柔性风管的下垂量 hDSb. 柔性风管的最小弯曲半径 RDc. 柔性风管与硬管的接管长度 LD柔性风管支架采用扁钢（制成圆环状）悬吊在楼板或其它构件下：D（mm）吊环材料支架间距支架个数150-25*33m2250-40*32md 支架因环最少要与风管一半圆周表面接触，且不要将风管有效内径减少。E柔性风管靠近硬管接口处应设吊环，以使柔性风管与硬管接口连接更牢固，而且可避免风管产生皱折。使用时应尽量将柔性风管

10、拉开，避免不必要的风压损失。安装时，一定要在主风管和静压箱安装后，依据现场实际情况选择最优的柔性风管走向，确定硬管接口的位置，然后再在主风管上开口，安装硬管接口。3.3.1.2 风口及部件安装1） 风阀安装a. 本工程风管系统主要有多叶调节阀、蝶阀、防火防排烟阀等各类风阀，在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。b. 根据风管法兰螺桂孔尺寸在风阀的法兰上打孔。c. 风阀的安装与风管相同，在安装时只要把阀的法兰与风管或设备上的法兰对正， 加上密封垫上紧螺丝，使其连接牢固及紧密即可。d. 应注意风阀安装部位，使阀件的操纵位置便于操作。e. 安装时要注意风阀的气流方向，不得

11、装反，应按风阀外壳标注的方向安装。f. 防火阀是通风系统的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，定货和安装时应根据设计要求进行，防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，定货和安装时应根据设计要求进行，防止弄错。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后，系统试运转之前再行安装。g. 为了方便更换和检查防火阀的易熔片，还应根据设计，在靠近防火阀的风管段上设置检查门。2） 风口安装a. 各类风口安装应横平、坚直、表面平整。露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器的风口面应与顶棚平行。b. 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标示，以免

12、安装时弄错。c. 风口安装前要仔细检查，特别是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否轻便灵活，叶片是否平直，开启百叶是否能开关自如。d. 风口安装后也应对风口活动件再次进行检查，防止在搬运和安装过程中产生变形，影响风口的调节功能。3.3.1.3 成品保护a. 在整个施工过程中都应对原材料及施工成品、半成品进行积极保护，通风工程主要注意以下几点：b. 风管成品应按系统编号码放整齐，搬运、装卸应轻拿轻放，防止损坏。c. 交叉作业较多加工程，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上，更不能在风管上站人。3.3.1.4 施工注意要点a. 工程前图纸会审 :了解设计意图，明确各专业