1、为实现第一层所规定的的项目展开一系列工作;在企业领导的支持下,对设备进行管理。1.1.3 作业层设备管理:有效加强设备管理,保持机械设备良好的技术状态,保证生产的正常秩序,促进生产优质、低耗、安全的进行。1.2 设备分类管理按照设备在生产经营中的地位不同,把设备分为重点设备和非重点设备。按照设备的不同分类,制定不同的检点、保养、操作、维修、润滑要求。2 对目前所拥有的设备进行筛选,分出目前所拥有的完好设备与非完好设备,对不同的设备进行如下的管理: 2.1 对完好设备2.1.1 根据设备使用功能分类,在其基础上,编写设备型号,并注明设备所在的厂区。为每台设备制造设备资产卡片,登记设备编号、基本数
2、据和变动记录,由管理部门随时抽查并建立设备台账。2.1.2 设备使用时制定用好、管好的五项纪律,督促使用人员完善遵守;建立人员岗位责任制,保证每台设备都有人负责;根据设备工艺特点,建立包机制。2.1.3 根据设备的区别,编写设备安全操作的注意事项,贴在设备旁边醒目处。使用人员需具备一定的操作、保养设备能力,并具有设备操作证方可上岗工作。2.1.4 使用设备,根据设备的性质,恰当地安排设备任务,配备操作人员,创造良好的运转环境,操作员严格要执行作业制度。2.1.5 合理维护设备,实行“三级保养制”,日常维护保养由操作人员负责;一级保养由操作人员为主,维修人员为辅;二级保养由维修人员为主,操作人员
3、为辅。2.1.6 设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。制定并实施维修计划,由事后维修转化为预防维修,保证设备工作时损坏影响工作流程。培养维修人员的适应性、灵活性、创造性,同时要具有手工、机械技艺。2.1.7 对设备进行不定期点检,制定点检表格,对有问题的方面进行改正。设置点检通道,保证点检者高效全面的完成点检工作。2.1.8 设备封存。因生产任务不足等原因,设备停用半年及以上应进行封存,并按规定办理封存手续;封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维护,并采取防尘、防锈蚀、防潮措,指定专人保管、定期检查和维护保养。所有封存设备都要达到完好设备要求,并列入设备检查范围。2.2 对非
4、完好设备2.2.1 岗位与维修人员应做好记录,能排除缺陷的及时排除,不能排除缺陷的也应采取相关措施。排除缺陷后,在维修记录上注明维修部位及使用注意。2.2.2 设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。2.2.3 对不能维修及过时报废的设备,要及时采购新设备,采购时考虑技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则。2.2.4 对于老旧的设备,要及时更新换代,改造与更新要符合时代需求,把过时的、损坏的零件和设备及时更换,从而提高加工效率和产品质量,提高设备安全性,节约能源,保护环境。3 备件的管理3.1 备件零件管理3.1.1 建立相应的备件管理机构和必要的措施,科学合理地确定备件的备品种、储备
5、形式和储备定额,做好备件的保管供应工作。3.1.2 及时有效地向维修人员提供合格的备品,关键做好关键设备备品供应工作, 确保关键设备对维修备品需要,保证关键设备正常运行,减少停机损失。3.1.3 做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。3.1.4 保证备件供应的前提下,减少备件资金占用率,提高备件资金周转率。3.2 备件技术资料管理编制、积累备件管理的基础资料,通过这些资料的消耗量,确定比较合理的备件储备定额、储备形式,为备件的生产、采购、库存提供科学合理的依据。3.3 备件的入库3.3.1 入库备件须符合申请计划和生产计划规定的数量、品质、规格。3.3.2 要查验入库零件的合格证明,人工做适当
6、的外观等质量抽验。3.3.3 备件入库必须由入库人填写入库单,并由保管员核查,做好涂油、防锈保养工作,并分类存放。3.4 入库备件的管理3.4.1 入库的备件要由库存人员保存好,做到不丢失、不损坏、账目清楚。3.4.2 定期涂油、保管和检查。3.4.3 定期盘点,随时向有关部门反映。3.5 备件的发放3.5.1 发放备件须凭领料票据。3.5.2 领出备件要办理相应的财务手续。3.5.3 备件发出后要及时登记和销账。3.5.4 有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。4 人力的管理 测量所有在用设备的效率,合理安排设备使用,尽量做到生产线不停滞,无工时浪费现象。5 供电设备的管理5.1 变、配电所的接地装置,每年应检查一次,除检查接地装置有否碰伤、腐蚀外,要测量接地电阻。5.2 车间设备的接地及接零线每年至少检查两次,其接地电阻每年至少测量一次。5.3 各种防雷装置的接地引下线,每年雨季前检查一次,同时检查其接地电阻。
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