最新《交通工程设施试验检测》试题库Word文件下载.docx

1、一般对以下项目进行检测。标志安装实测项目表 3-14项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值1标志板外形尺寸（mm）5。当边长尺寸大于 1.2m 时允许偏差为边长的0.5% 三角形内角应为 60土 5钢卷尺、万能角尺、卡尺检查 100%标志底板厚度（mm） 不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体基本字高不小于设计字体与标准字体对照字高用钢卷尺检查 10%3标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.1x-1m-2）反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于 JT/T 279公路交通标志板技术条件规定反光膜等级用目测初 定。便携式测定仪检查 100%4标志板

2、下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+1000直尺、水平尺或经纬仪检查 100%5 立柱竖直度（mm/m） 3 垂线、直尺检查 100%126标志金属构件镀层厚度（um）标志柱、横梁78紧固件50测厚仪检查 100% 27 标志基础尺寸（mm） -50+100 钢尺、直尺检查 100%18 基础混凝土强度 在合格标准内基础施工同时做试件每处 1 组（3 件）检查 100% 1三检测程序1、一般规定1 样品先目测目测不合格者不再检测直接作为不合格品处理。2 被测件损坏时不予检测也不作为检测样品。3 首先测量超差经对仪器校正确认无误元环境干扰影响样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时

3、一般应进行复测审核如无技术操作操作问题且测试缘果与首次测量一致应坚持实事求是的原则予以承认或认定做好记录。4 检测结果散布大大时原则上按规定程序校准、复测经确认不是仪器故障、环境干扰。操作方法或操作误差时则坚持实事求是的原则如实填报检测报告。5 检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时当时所测结果及样品一律作废、取缔待事故灾害处理完毕后重新检测。2检测步骤1 检查产品的包装、标志、运输、贮存、质量证明书2 查阅底板原材料和逆反射材料的质量保证书3 统计产品种类与数量4 根据规定进行随机抽样5 现场检测6 现场检测完毕抽取底板原材料试样和各种非现场检测性能的试样7 根据标准规定做各种理化

4、试验8 结果判定。3. 结果判定1当前两步的有关结果符合要求时方可进行产品质量的判定。（2 ） 当现场检测的不合格样品数不超过表 3-9且所有其他非现场检测性能指标完全合格时判产品合格。合判定数的确定表 3-9样本数 13 15 16 18 20 32 50合格判定数 0 00 0 0 1 33检测不合格、 当供货方提出声诉时若该项目是非现场检测项目则从同一批产品中再取倍数量的式样进行复检复检结果要求所有式样的所有指标完全合标若复检项目是现场检测项目则按表 3-10 规定抽比检样品大一级品数复检结果要求该项目的所有指标完全合格否则该产品质量维持原判。二、交通标志用反光膜产品质量的技术要求、试验

5、检测方法、操作过程及质量问题原因分析和检测结果的综合3 判定。试样测试前应在温度为 232相对湿度 50%10%的环境中放置 24h。一般的测试工作也适宜在此条件环境中进行。交通标志反光膜性能检测内容12 个1、 色度性能150mm150mm 单色光膜试样2、逆反射性能150mm150mm 单色光膜试样。实验方法分绝对测量法仲裁方法和相对试验法。 绝对测量法 暗室中进行、试样整个受照区域的垂直照度的不均匀性不大于 5%、光探测器前表面至试样表面的距离不小于 15m、试样安装在可转动样品架上放置光探测器在试样的参考中心位置测量出垂直于试样表面的照度值移动光探测器使观测角为 0.2转动试样测出每个

6、入射角时试样反射光所产生的照度值改变观测角重复上述测量过程计算发光强度系数 R 和逆反射系数 R。 相对测量法 用试样与标准样本对比的测量方法进行测试。其标准样板应定期到计量检定单位标定。试样安装在一垂直平板上喷嘴喷水在试样表面形成连续移动的水膜按绝对测量的方法测试在观测角为 0.2、入射角为4时的逆反射系数 R。要求不低于规定值的 80%。3、 耐候性能自然暴露试验试验时间人工气候加速老化试验试验时间一级四级反光膜2 年一级四级反光膜1200h 五级反光膜1 年五级反光膜600h反光膜试样经过耐候性试验后应从表面外观、光度性能、色度性能三方面来判断试样的耐候性能。要求无明显的裂缝、刻痕、凹陷

7、、旗袍、侵蚀、剥离、粉化或变形。从任一边均不应出现超过 0.8mm 的收缩也不应出现反光膜从底板边缘曲翘或脱离的痕迹。在观测角为 0.2、入射角为4、1530时一、二、三级反光膜的逆反射系数 R不低于规定值的 80%四、五级不低于 50%。 自然暴露试验试样尺寸不小于 150mm250mm。安装在至少高于地面 0.8m 的暴晒架面上。试样面朝正南方与水平面成当地的纬度角为 451。试样开始暴晒后每一个月作一次表面检查半年后每三个月检查一次直至达到规定的暴晒期限。按耐候性要求用四倍放大镜作一最终检查。人工气候加速老化试验试样不小于 70120mm。老化箱可采用疝灯做光源光谱波长300800mm辐

8、射强度 1000W/m2光谱波长低于 300mm 光线的辐射强度不应大于 1W/m2整个试样面积内辐射强度的偏差不应大于10%。试验过程中应连续光照周期性喷水。箱内黑板温度为 633。喷水周期为每 120min 为一周期其中 18min 喷水。当试验时间规定为 1200h所受累积辐射能量小于 4.32106kJ/m2 或试验时间规定为 600h所受累积辐射能量小于 0.54106Kj/m2 时应延长试验时间。规定试验时间后的试样用浓度5%的盐酸溶液清洗表面 45S用水彻底清洗干净软布擦干四倍放大镜检测。4、 盐雾腐蚀试验试样尺寸 150mm150mm其受试面与垂直方向成 30角。相邻两板间距不

9、小于 75mm。把化学纯的氯化钠溶于蒸馏水配制成 5%0.1%质量比的盐溶液。使该溶液在盐雾箱里连续雾化箱内温度保持 352。试样在盐雾空间连续暴露 120h试验结束后用流动水轻轻洗掉表面的盐沉积物蒸馏水漂洗标准环境条件下恢复 2h四倍放大镜检测。要求表面不应有变色、渗漏、起泡或被侵蚀的痕迹。5、 溶剂试验试样尺寸 150mm150mm溶剂种类有 4 种煤油浸渍时间 10min、甲苯、二甲苯、甲醇浸渍时间 1min。浸渍四倍放大镜检测。要求表面不应出现软化、皱纹、渗漏、起泡、开裂或表面边缘被溶解等4 损坏的痕迹。6、 冲击试验试样尺寸 150mm150mm标志面朝上水平放置在厚度为 20mm

10、的钢板上 试样上方 250mm处质量为 0.45Kg 的实心钢球自由落下撞击试样中心部位四倍放大镜按抗冲击性能检测。要求反光膜在受到冲击的表面以外不应出现裂缝、层间脱离或其他损坏。7、 弯曲试验试样尺寸 230mm70mm温度 23撕去防粘纸在背衬粘结剂表面撒上足够的滑石粉。在 5s 内将试样沿长度方向围绕在一直径为 3.2mm 的圆棒下使试样粘结剂面与圆棒外表面接触放开试样四倍放大镜检测。要求反光膜表面不应出现裂缝、剥落或层间分离的痕迹。8、 高低温试验、试样尺寸 150mm150mm 放入试验箱开动冷源将温度降至403使试样在该温度下保持72h关闭电源使温度自然升至室温约 12h 后升温至

11、 703保持 24h关闭电源使温度自然冷却至室温取出试样在标准条件下放置 2h四倍放大镜检测。要求反光膜表面不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲或外观不均匀的痕迹。9、 收缩试验试样尺寸 230mm25mm放置在标准测试条件下至少 1h撕去防粘纸把试样放在一平滑的表面上粘结剂面朝上在防粘纸撕去 10min 和 24h 分别测出试样的尺寸变化。要求反光膜样品任何一边的尺寸在10min 内其收缩不应超过 0.8mm在 24h 内其收缩不超过 3.2mm。10、附着性能裁取尺寸 150mm25mm 的反光膜从一端撕去 100mm 长的防沾纸粘贴在厚度为 2mm 的铝合金板上制成试样在标准条件下

12、放置 24h把式样水平悬持反光膜面朝下在反光膜的自由端上用夹具悬挂一重0.8Kg 的重物包括夹具的重量使其与试样板面成 90角下垂5min 后测出反光膜剥离的长度。要求不大于20mm。11、防粘纸的可剥离试验试样尺寸 25mm150mm其上放置一个 6.6Kg 的重物使反光膜受到 0.176Kg/cm2的压力置于 702的空间里放置 4h取出试样在标准条件下冷却至室温用手剥去防沾纸要求防沾纸无需用水或其他溶剂浸湿即可方便地手工剥下防沾纸。防沾纸也不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。12、抗拉试验准备三条 25mm150mm 的反光膜撕去中间 100mm 防沾纸装入精度为 0.5级的万能材料试验机夹紧装置中在试样宽度上负载应均匀分布开启机器以 300mm/min的速度拉伸分别记录断裂时的抗拉荷载值。要求每 25mm 宽度反光膜的抗拉荷载值不应小于 24N。三、交通标线涂料产品、标线施工质量的技术要求、试验检测方法、操作过程及质量问题原因分析和检测结果的综合判定。、交通标线涂料产品的技术要求、试验检测方法1、路面标线涂料按施