1、2.3说明书 43、草图53.1 了解测绘对象 53.2 绘制装配示意图 53.3 拆卸零件、画零件草图 64、主要零件测绘 64.1 端盖 64.2 法兰盘 74.3 泵体84.4 泵壳94.5 轴104.6 柱塞泵整体测绘114.7 对弹簧固定坐的装配 124.8 对斜盘的测绘 124.9 弹簧测绘134.10.测绘柱塞145、三维建模15 5.1创建泵盖155.2对泵体进行建模185.3对法兰盘进行建模215.4创建滚珠225.5 键 235.6创建键套235.7创建配油盘245.8创建斜盘255.9轴承的创建275.10创建柱塞 296、装配317、心得体会 361.设计任务书毕业设计
2、的内容包括零件手工测绘、三维零件建模与产品装配、,具体要求分为两阶段进行,安排如下:第一阶段 测绘(l)测绘准备 明确测绘要求、任务、工作条件、内容和步骤,进行零部件的测绘。(2)产品零件手工测绘第二阶段 三维建模及装配(1)产品零件的三维建模及装配。(2)产品零件的装配。(3)按照规定的格式撰写设计说明书,将设计的有关内容和设计体会以文字形式编写成说明书。2.设计准备:2.1测绘阶段测绘产品(柱塞泵)主要有:法兰盘、泵体、泵壳、回程盘、斜盘、端盖、柱塞、缸体、配油盘、油封,螺母等几种部件。 2.2 三维建模阶段将测绘阶段的零件,通过查询相关资料数据,运用相关软件完成零件图和三维建模。2.3说
3、明书1、工作原理其原理较为简单,泵的传动轴与缸体用花键联接,带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴,定心弹簧通过内套钢球、回程盘,将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时,柱塞同时作往复运动,完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上,起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡,不但减少了泵的磨损,而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。2、柱塞泵的特点1) 随着泵内排出量压力增大,泵内泄漏损失加大,泵的实际流量只略有下降;2) 适用于较宽压力、高粘度、较窄的流量范围;3) 随着排出压力增大,轴功率增大泵效率提高;4) 柱塞
4、往复次数底,有脉冲,平均流量恒定,吸入能力好;5) 有摩擦件相对运动;6) 泵效率高,配用功率较小,节约能源。3.草图3.1 了解测绘对象了解测绘对象的途径主要是柱塞泵立体图和测绘现场的实物中去仔细观察和分析,从而了解柱塞泵的工作原理、装配结构和运动路线等情况。如下图所示,可以了解柱塞泵主体由13个零件组成,其中标准件有3种,即螺柱、螺母和垫圈。其它的都为测绘原件,通过各自的配合而装配在一起。3.2 装配示意图下图为柱塞泵的装配示意图图3-1柱塞泵示意图3.3 拆卸零件、画零件草图首先拆图中的螺纹连接件,分别取出法兰盘、轴、密封圈、衬套。 再旋出泵体、取出垫片、旋出螺塞、然后倒出泵体、下缸体。
5、将拆下的零件整齐摆好,认真观察其结构,从而了解该部件的组装关系,调整方法,密封原理,从使用性能和手感觉了解零件的配合松紧程度及表面粗糙度的大小等。分别使用钢直尺、游标卡尺等工具将各零件尺寸量好,完成所有非标准件的测绘工作。4.主要零件测绘简图4.1. 测绘端盖端盖是整个柱塞泵中的重要部件,根据其要在工作过程中始终要与斜盘配合的特点,相应的尺寸要求比较高。1对外端面的测量 2.对内壁测量4测量外壁 5对底边测量6.测量孔深4.2法兰盘的测量法兰盘是整个柱塞泵中的重要部件,根据其要在工作过程中要与泵体配合的特点,要求也比较高。1.测量外断面圆 2.对内径进行测量 3.内壁的测量 4.测量内孔的深度
6、 5.外侧内孔的测量4.3对泵体的测绘泵体是柱塞泵中连接轴以及泵壳的原件,故内壁测绘要求比较高。以下是对泵体的测绘。1.对泵体外断面圆进行测绘 2.对泵体上边外圆进行测绘 4.测量里端面的内径5.测量上孔深度 6.测量壁厚 7.测量下端面孔内径 8.测量螺塞的外圆直径 4.4测量泵壳由于泵壳里装配圆柱轴承,故对其内部要求都是比较高。1.对其上端面面外圆的测绘 2.测量下端面的外圆3.对外侧螺塞孔进行简单测量 4.测量上断面内孔 5.上断面内孔的测量 6.对其各个孔深的测量 4.4.轴的测绘轴是柱塞泵中动力传动的枢纽,故对其测量的精确度要求较高。1.测量轴的总体长度2.测量轴的一侧直径 3.对轴
7、上键的宽度进行测绘 4.测量孔深 5.测量内孔直径 4.5对斜盘中见滚珠的简单测绘4.6对柱塞体的整体测绘柱塞体是柱塞泵中关键的部件,对其测量要求都比较高,是以后建模中的关键的零件。1.柱塞体外壳的测量2.测量泵体上侧外孔 3.测量泵体外圆直径 4.测量泵体内部孔直径 5.测量泵体的总厚度4.7对其中弹簧固定做的测绘1.测量外壁直径 2.测量总高度3.测量内壁直径 4测量内壁直径4.8对斜盘测绘斜盘是柱塞泵中关键的原件,对其精度要求高1.测量斜盘的外径 2.测量斜盘厚度3.测量中间孔直径 4.确定圆心 4.9测量弹簧长度弹簧是柱塞泵中连接斜盘的与柱塞的关键元件4.10测绘柱塞1.测绘柱塞内壁的
8、长度 2.测量其内壁直径3.测绘连接螺帽的直径 4.测绘其长度 5. 建模过程1.创建泵盖启动SolidWorks 2006软件,新建,点击确认。打开建模界面,绘制旋转草图:单击得到实体:3.选择下面端面为基准面绘制切除面草图:、单击切除内孔,在选择下底面切除另一内孔:完成对里面孔的切除创建油塞孔,选择右基准面,单击绘制如下草图:运用命令,选择成型到下一面,打击确定。完成油塞孔的创建。然后运用的命令,镜像孔。如下图:选择右基准面绘制内侧草图,单击,切除其内孔:单击,分别插入6个螺纹孔:2.对泵体进行建模单击新建,选择上视基准面,绘制草图直径80的圆,拉伸30.然后选择零件上表面,绘制草图,进行螺纹孔的创建:如上泵壳油塞孔方法一致,创建油塞孔。绘制草图,单击,选择中心线,单击确定:绘制草图,单击,如上方法,切除内腔: 绘制草图,方法同上,拉伸切除铸件体:选择螺纹孔,设置参数,创建螺纹孔,如下:方法同上,设置所示参数,创建另一件螺纹孔:3对法兰盘进行建模:如上,单击新建,选择上视基准面,开始绘制法兰盘旋转草图,同上,旋转得到主体。切除里面直径20与18的两孔,如图:方法同上,创建螺纹孔,并单击,建立圆角:4.对滚珠的创建 单击新建,选择上视基准面,旋转如图所示的滚珠,
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