压力管道安装质量管理手册附项工艺文件汇编Word文档下载推荐.docx

1、3第 0 .3 章授权书4第 0 .4 章授权声明5第 0 .5 章企业简介6第 0 .6 章术语缩写及程序图符号说明7第 1 章管理职责1 0第 2 章质量保证体系文件2 1第 3 章文件和记录控制2 3第 4 章合同控制2 6第 5 章设计控制2 8第 6 章材料、零部件控制3 0第 7 章工艺质量控制3 3第 8 章焊接质量控制3 6第 9 章热处理质量控制3 9第 1 0 章无损检测质量控制4 1第 1 1 章理化检验质量控制4 3第 1 2 章检验与试验质量控制4 5第 1 3 章设备和计量（检验与试验）装置控制4 7第 1 4 章不合格品（项）质量控制4 9第 1 5 章质量改进与

2、服务5 1第 1 6 章人员培训、考核及管理5 4第 1 7 章其他过程控制5 6第 1 8 章执行中国压力管道安装许可制度的规定5 7附 录 A企业组织机构图及质量保证体系图5 9附 录 B压力管道常用法规、标准目录6 1附 录 C企业质量控制系统质量控制图6 3附 录 D质量控制系统、控制环节、控制点一览表7 2附件压力管道安装（2 1 项工艺文件）作业指导书7 9第0 .2 章关于批准颁布压力管道安装质量保证手册的通知压力管道安装质量关乎从业人员、企业、用户乃至国计民生之社会安全，所系者大， 所谋者顺慎之又慎。本企业对待压力管道安装的原则是严格遵守国家法律、政府规章、安全技术规范和技术标

3、准，并在此前提下尽力满足用户要求。本公司按申领 GC2 级压力管道安装资质的需要，结合本公司压力管道安装的现实情况，根据 TS G Z0 0 0 4 - 2 0 0 7 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求、TSG Z0 0 0 5 - 2 0 0 7 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则、TS GD3 001 - 2009 压力管道安装许可规则等法律法规、标准要求，特特组织编写并予以颁布实施的合肥昌华工业设备安装工程有限公司 HFCH/QM 0 2 - 2 0 1 7 （B/0 ）版压力管道安装质量保证手册，以此来加强我公司对压力管道安装工程安全质量的控制。压力管道安

4、装质量保证手册阐述我公司压力管道安装质量方针和描述安装质量 保证体系的纲领性文件，质量保证手册、程序文件在本公司内具有法规效应。现于 2 0 1 7 年 4 月 8 日予以颁布， 于 2 0 1 7 年 5 月 8 日予以实施，并由综合办公室归口管理。希望所有参与压力管道安装质量保证活动的人员认证学习，结合本职工作熟悉本手册和程序文件、记录报告中有关各项规定，且严格遵守，做到有章可循、照章办事。不断提高法制观念、质量意识、职业道德，为实施质量方针和目标努力工作。合肥昌华工业设备安装工程有限公司2 0 1 7 年 4 月 8 日第 0 .3 章授权书授予质量保证工程师胡辉负责压力管道安装质量体系

5、的建立与运行，并对质量体系 实施监督，审核压力管道安装质量保证手册。用于保证按规范要求安装压力管道，使压力管道安装全过程得到有效控制，确保公司安装质量体系持续改进，适应生产需要和市场需求，为安装工程质量提供技术保障。法定代表人：日期：2 0 1 4 年 3 月 2 0 日第 0 .4 章授权声明本手册根据国务院特种设备安全法 、特种 设备安全监察条例、TS G Z0 0 0 4 - 2 0 0 7 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求、TS GZ0 0 0 5 - 2 0 0 7特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则、TSG D3 0 0 1 - 2 0 0 9压力管道安

6、装许可规则等法规标准的要求，结合本公司的实际情况，建立我公司的安装质量保证体系，用于保证按规范要求安装压力管道，使压力管道安装全过程得到有效控制。程序文件是手册的支持性文件，具有和手册同等的效力。为保证安装质量保证体系的实施和保持，我特授权质量保证工程师协助我具体组织 和领导压力管道安装质量管理。质量保证工程师对违反手册规定的活动，有权发布停止的命令，不受成本和进度的约束，有权对质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权。质量保证工程师应定期向我汇报质量保证体系运转情况、存在问题和应采取的预防及纠正措施。根据有关规定，我对压力管道安装质量工作附全部责任。特此声明！总经理（签字）第 0 .

7、5 章企业概况合肥昌华工业设备安装工程有限公司是新近成立的， 一家专业从事大型常压低温液体（ 液氧、液氮、液氩、液化天然气、乙烯、丙烯、液化石油气等） 储槽； 气体、 液体球形储罐等工程设备及压力管道现场安装的股份制企业。 公司注册资金1 0 0 0 万元。公司管理者在上述工程施工领域上拥有多年丰富的工作经验。曾在国有企业、 民营股份制企业带领现公司团队成功、 高效的完成此类工程项目。合肥昌华工业设备安装工程有限公司加工基地设于合肥市蜀山区 8 8 8 8 8 号。生产加工厂分为 2 个车间，包括下料成型车间、制作喷砂油漆车间。配备 1 0 t /5 t 行车4 台， 办公室 8 0 0 平方

8、米。工装设备及检测设备主要有：2 0 0 t 油压机一台，埋弧自动焊机 M Z- 1 0 0 0 /1 2 5 0 2台，数控切割机 S G/D- 4 0 0 0 F1 台 ， 转 胎 3 套 ， 卷 板 机 6 0 m m 共 1 台 ，2 0 m m卷板机 2 台，半自动切割机 2 台，剪板机 1 台，手工焊机 1 8 台，氩弧焊机 5 台，CO 2 气体保护焊机 NBC- 5 0 06 台， Q 2 5 0 5 射线探伤机 1 台， 空气等离子切割机 5 台， 喷沙机 1 台， 摇臂钻床 2 台， 测厚仪 2 台， 硬度仪 1 台， 电动试压泵 2 台 ， 手 动 试 压 泵 3 台 ，

9、 空 气 压 缩 机 5 台 ， 阀 门 试 验 装 置 3 台 。合肥昌华工业设备安装工程有限公司是一家新生而充满生机和蓬勃发展的企业。我们秉承“ 创新发展， 开拓进取” 的指导思想， 倡导“ 敢于竞争， 勇于奉献， 追求卓越” 的企业精神， 遵循“ 以质量求生存， 以信誉求发展” 的经营方针， 努力实现行业领先、 省内一流的企业目标。公司地址： 邮政编码： 电话：传真：网址：第0 .6 章术语缩写及说明1 质 量 Qu a lity一组固有特性满足要求的程度2 质量方针Qu a lit y Po lic y（QP）由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向3 质量目标Qu a l

10、it y Ob je ctive（QO）在质量方面所追求的目的4 质量管理 Qu a lity M a n a g e m e n t（QM ）在质量方面指挥和控制组织的协调的活动5 质量保证Qu a lit y Assu ra n ce（QA）质量管理的一部份，致力于提供质量要求会得到满足的信任6 质量控制Qu a lit y Co n tro l（QC）质量管理的一部份，致力于满足质量要求7 质量保证体系Qu a lity Assu ra n ce Sy s te m（QAS ）在质量方面指挥和控制组织的管理体系8 质量保证手册Qu a lity As su ra n ce M a n u

11、 a l（QAM ）规定组织质量管理体系的文件9 质量计划Qu a lit y Pla n（QP）对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件1 0 质量策划 Qu a lity Pla n n in g（QP）质量管理的一部份，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标1 1 质量改进 Qu a lit y Im p ro ve m e n t（QI）质量管理的一部份，致力于增强满足质量要求的能力1 2 持续改进Co n t in u a l Im p ro ve m e n t（CI） 增强满足要求的能力的循环活动1 3 检验 Exa m

12、 in a t io n通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价1 4 试验 Test按照程序确定一个或多个特性1 5 记录 Re co rd阐明所取得的结果或提供所完成活动的的证据的文件16. 可追溯性Tra ce a b ilit y追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力1 7 让步Co n ce ssio n对使用或放行不符合规定要求的产品的许可1 8 返工 Re w ork为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施19 返修 Re p a ir为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施2 0 合格 Co n fo rm it y满足要求2 1 不合格（不符合） N

13、o n co n fo rm it y未满足要求2 2 缺陷De fe ct未满足与预期或规定用途有关的要求2 3 过程 Pro ce s s一组将输入转化为输出的的相互关联或相互作用的活动2 4 产品 Pro d u ct过程的结果2 5 程序 Pro ce d u re为进行某项活动或过程所规定的途径2 6 压力管道一工艺流程图Pro ce d u re Flo w Ch a rt （PFC） 2 7 管道预制图2 8 质量控制点 Qu a lit y Co n tro l Po in t记录审核点 Re vie w Po in t （R）检查点 Exa m in t io n Po in t（E）见证点 W itn e ss Po in t（W ）停止点 Ho ld Po in t （H）2 9 焊接工艺指导书 W e ld in g Pro ce d u re S p e cifica t io n （W PS ） 3 0 焊接工艺评定报告 Pro ce d u r