光伏电站施工方案(专业)Word格式文档下载.doc

1、1、电池组件安装1.1安装流程电池组件安装施工流程框图见图1.1.1。电池组件倒运布料电池组件开箱验收电池组件安装组件串联接线及接地电池组件安装验收图1.1.1 电池组件安装施工流程框图1.2施工方案（1）电池组件倒运布料及开箱验收将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。（2）电池组件安装电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而 影响组件安装质量。多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如

2、下： 根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。 安装第一块电池组件。以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。 安装第二块及其余电池组件。因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。 下方第一排安装完成后，安装第二排。此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。安装时注意组件需要对角及边缘平齐。完成后，依次安装

3、剩余两排的电池组件。每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。（3）组件串联及接地按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。（4）电池组件

4、安装验收组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。项目部终检合格后报监理验收。2、汇流箱安装2.1 安装流程汇流箱安装施工流程框图见图2.1.1。汇流箱开箱验收汇流箱倒运汇流箱支架安装及汇流箱调整汇流箱接线及接地汇流箱安装验收图2.1.1 汇流箱施工流程框图2.2施工方案（1）汇流箱开箱验收及倒运汇流箱安装前要对汇流箱开箱验收。各工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。开箱验收后，根据设计图纸上划分的汇流区，将各汇流箱倒运至

5、安装部位。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰损伤设备。（2）汇流箱支架安装及汇流箱调整汇流箱支架安装时，应先按照设计图纸上的尺寸在电池组件支架后支柱上定好汇流箱支架安装位置，并做好标记。将汇流箱支架固定在标记位置，调整其水平、垂直符合规范、图纸要求。汇流箱支架紧固牢固、可靠。（3）汇流箱接线及接地汇流箱输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。具体接线方法如下： 剥除第一层绝缘，剥除长度应保证接线方便的同时露出汇流箱的电缆应有完整的绝缘。 剥除正负极两根线的绝缘层，长度以1cm-1.5cm为宜。用手拧一下露出的铜丝线，使其聚合在一起。套针式接线鼻或做镀锡处理。 从汇流箱下部的进线口穿

6、入汇流箱，压接入相应的接线端子。完成后轻扯电缆，以检查是否安装牢固。汇流箱外壳应有明显可靠的PE 保护地线（PE 为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。PE线应与光伏支架可靠连接。（4）汇流箱安装验收汇流箱安装完成，由作业人员自检后，再经施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。3、逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装3.1 安装流程逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装施工流程框图见图3.1.1。基础复测设备倒运开箱验收、外观验收就位调整接线安装验收图3.1.1 逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜施工流程框图3.2 施工方案（1）基础复测由专业测量人员

7、对逆变器室及箱式变压器基础进行复测：基础中心线误差、水平度、全长、不直度每米、全长误差符合图纸要求。（2）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运及验收根据设备上标记的子阵号，将各逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运至安装部位（可在设备到货卸车时直接将逆变器、直流柜、数据采集柜、箱式变压器卸至安装部位）。倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰，损伤设备。逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装前要对设备开箱验收。各施工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。（3）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜就位调整开箱验收后，用汽车吊将逆变器、直流柜、数据采集柜吊至逆变

8、器室门口，放在事先准备的滚杠上。通过滚杠将逆变器运至基础槽钢上，抽出滚杠。依次将两台逆变器分别就位后，对逆变器进行调整。到货验收后，用汽车吊将箱式变压器直接吊至箱变基础上，并调整中心、方位等符合规范要求。设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。调整好的盘柜垂直度、相邻两盘顶部水平偏差、成列盘顶部偏差、相领两盘边盘面偏差、成列盘面偏差、盘间接缝偏差符合图纸设计要求。（4）逆变器接线光伏阵列输出的直流电经汇流箱、直流配电柜等前级设备后，接入到逆变器的直流输入端。接线应与厂家配合进行。（5）逆变器安装验收逆变器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检

9、，最后由项目部质检人员终检。（6）直流配电柜接线光伏阵列输出的直流电经汇流箱等前级设备后，接入到直流配电柜的输入端。直流配电柜接线方案如下： 确认直流配电柜前级的汇流箱的断路器均为断开状态。剥掉电缆末端的绝缘皮，电缆末端的绝缘皮剥掉的长度应为接线铜鼻压线孔的深度符合设计要求。 压接接线铜鼻。 安装热缩套管。 将接线铜鼻压接在直流接线铜排上，用螺丝刀或扳手紧固螺钉。 确认接线牢固。（7）直流配电柜安装验收直流配电柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。（8）箱式变压器电缆终端制作箱变调整完成，即可开始制作电缆终端。35kV电缆终端制作

10、程序见图4.2-5。 （9）箱变试验箱变安装完成后由技术员配合厂家技术人员进行直阻、变比、耐压等试验，试验结果符合规范要求。（10）箱式变压器安装验收箱式变压器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。施工准备剥 切 电 缆绝缘检查量尺寸剥切外护层打卡子焊接地线剥切铝包、绕包绝缘、分开芯线刮除芯线绝缘层表面半导体层套冷缩套等剥切未端绝缘、压接线鼻子冷缩电缆头电缆终端头耐压试验图3.2.1 35kV电缆终端制作程序框图（11）数据采集柜接线数据采集柜接线应符合以下要求： 按图施工，接线正确，配线应牢固； 盘柜内配线不应有接头； 号头醒目，应符合标号规定；

11、每个端子配线不得超过两根； 电流回路、控制回路、信号、弱电回路截面符合图纸要求； 配线应排列整齐美观，配线时长度应留有余量； 走线槽应固定平整，槽内配线应符合设计规定； 不同电压等级的配线，应分开走线，不应排列在同一根电缆内； 光纤电缆敷设，接头按技术规范要求焊接； 电缆屏蔽层接地可靠。 （12） 数据采集柜安装验收数据采集柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。4、电缆沟开挖4.1 施工工艺流程电缆沟开挖施工流程框图见图4.1.1。前期准备电缆沟测量、定位确定开挖顺序沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底图4.1.1 电缆沟开挖施工流程框图4.2

12、 电缆沟施工（1）电缆沟测量、定位 根据出线电缆布局和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 电缆沟线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 定线测量要测定线路的中心线和转角，并应测量沟槽与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。 在进行沟槽水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由控制水准点引测。（2）电缆沟开挖 开挖路线确定后，需要由监理、业主确认，尽量避免开挖路线下有管线。如确有管线，则尽量选择管线较少区域开挖。 开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。 开挖时，应先沿灰线直边

13、切出槽边的轮廓线，然后再分段分层平均下挖。 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。 土方开挖部分采用人工开挖为主，部分区域在保证人员，设备安全，不损坏现有管线及支架、光伏组件的基础上采用机械开挖。 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。4.3 质量控制电缆沟施工质量偏差详见表4.2-1。表4.2-