不锈钢企业实习报告Word文件下载.docx

1、3.3.1.1 烧结3.3.1.2 焦化3.3.2 高炉炼铁43.3.3 转炉炼钢53.3.4 轧钢3.3.5 煤气64实 习 心 得71实习目的及要求（1） 通过在不锈钢工厂的实习，我们对所学的理论知识进 行一次系统地总结。结合实际条件加以综合运用，以巩固所 学的知识，提高我们的设计技能，增强我们分析和解决实际 问题的能力，丰富我们的生产实际经验。在毕业实习中，通 过对某一理论或生产实际问题的深入分析研究，培养和提高 我们的科技论文写作能力和科研能力。（2） 全面了解不锈钢工厂的生产工艺流程，以及各生产流 程中存在的危险源及事故伤害类型等有关情况，为以后参加 工作积累一定的基础知识。（3）

2、通过这次实习，进一步培养和锻炼我们热爱劳动、理 论联系实际，尊重科学、尊重实践的良好思想作风。提高我 们独立分析问题和解决问题的能力，熟练掌握计算机绘图的 基本技能。通过这次实习，培养了我们精心设计、踏实细致、认真 负责的工作作风。2实习时间及地点：3实习内容本次毕业实习作为一次见识性质的实习，在柳晓莉老师和 王月红老师的带领下，我们在唐山不锈钢有限责任公司进行 了为期两周的实习。3.1不锈钢厂基本情况唐山不锈钢有限责任公司是按照唐钢“三极支撑”发展战略 部署，以资产为纽带，以安置唐钢和开滦富余职工为前提，以 调整产品结构为目的，由五家不同所有制企业组成的多元化 投资模式的钢铁企业。现有员工3

3、504人，其中管理人员407 人，大学以上文化水平的员工约700人，其中具有研究生学 历的近20人。公司2003年8月份开工建设，到2015年底已经形成一个 拥有烧结设施（3台90m2烧结机、1台132m2烧结机）、炼 铁设施（2座450m3高炉和2座550m3高炉）、炼钢设施（3 1座100吨转炉、1座110吨LF精炼炉、1台矩形坯连铸机 和2台板坯连铸机）、轧钢设施（1条100万吨/年中、宽带 热轧生产线和1条60万吨窄带钢生产线）以及相关的公用 辅助设施的钢铁联合企业。到2015年年底已形成年产275 万吨铁、300万吨钢、100万吨热轧中宽带钢、60万吨热轧 窄带钢的生产规模。2015

4、年1月8日1580mm热轧工程破土动工，到2015年4 月29日联动热试成功，6月份投产，9月份达到设计产量。 1580mm热轧工程为不锈钢、普碳钢混轧项目，建成后年生 产能力为250万吨，其中60万吨为不锈钢；60万吨不锈钢 板坯连铸工程正在建设中。60万吨不锈钢板坯连铸工程投产 并达产后，公司将形成年产铁330万吨、钢315万吨、材305 万吨的生产规模。3.2不锈钢简介不锈钢（StainleSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质 和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。 实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将 耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成

5、分上的 差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不 锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢 基本合金元素还有镣、钳、钛、制、铜、氮等，以满足各种 用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐 蚀，因为铭、镣、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化 从而形成不锈钢的腐蚀。3.3.1烧结与焦化3.3.1.1 烧结主要危险源：高温危害、粉尘危害、高速机械转动伤害、有毒有害气体及物质流危害、高处作业危险、作业环境复7K守O事故类别：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、 灼烫、触电、中毒以及尘肺病等职业玻事故案例：2011年4月9日12时35分，邯钢邯宝公司炼 铁厂烧结车

6、间在处理设备故障时，1名工人右腿被绞在卸灰 阀内受伤，经送医院抢救无效于4月9日15时18分死亡。 事故原因分析：主要是由于设备设施缺陷、技术与工艺缺陷 和防护装置缺陷、作业环境差、规章制度不完善等原因造成。3.3.1.2 焦化粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质 流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等。2015年3月21日14时16分，位于太原市尖 草坪区尖草坪街2号的山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂 发生火灾，火势十分猛烈。接到火警后，太原市消防支队出 动51台消防车、400余名指战员奔赴火常3月22日9时30 分，大火被成功扑灭。事故原因分析：火

7、灾系太原钢城企业 有限公司建筑工程安装公司动力工程分公司焊工王建岁在3 号粗笨洗苯塔顶上切割螺栓时，焊渣掉落在粗笨洗苯塔下的 废弃的木板格栅上引起的。综合分析是由于安全技术知识缺 乏和安全操作技术不熟练，技术和设计缺陷引起的事故。3.3.2高炉炼铁高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下, 煤气自下而上的相互接触过程中完成。烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与 爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具 及车辆伤害、高处作业危险等。主要事故类别：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、 煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事故以 及尘肺并矽肺病和慢性一氧化碳中毒等职

8、业病也经常发生。事故案例:某钢厂炼铁高炉工刘某在工作时发现炉料经过 皮带溜槽时被卡住，未能进入炉内，造成跑料。刘某发现后 立即停了皮带溜槽，并与另一名当班人员王某到炉顶排除故 障。两人到炉顶后，王某右脚蹬平台，左脚跨在受料斗边缘 上，右手扶住栏杆立柱，用左手去扒卡住的炉料;刘某则在后 拉住王某的右臂衣袖。当物料被扒下落入受料斗的同时，王 某因煤气中毒身体发软也倒向受料斗。刘某用力拽拉，但还 是没有拉祝事故发生时由于炉顶煤气浓重，烟尘太大，一时 无法施救。刘某立即通知当班人员采取休风通蒸汽措施，约 半小时后王某才被拉上来送往医院，但是因中毒时间过长， 经抢救无效死亡。1、高炉炉顶输送物料的溜槽由

9、于长时间使用，造成其表面 凹凸不平而形成堵料，值班人员只能进入高浓度煤气危险区 域排除故障，进行危险作业。2、规章制度执行不严。按高炉安全操作规程有关规定, 溜槽堵料后应由白班处理，夜班不得处理。处理过程中必须 戴防毒面具，使用专用的钩子处理。但车间班组为追求经济 效益，实际工作中只要堵料，不管白班、夜班均要求处理， 现场也未配备防毒面具、专用钩子。3、各级领导安全意识淡保在这起事故发生之前，皮带溜槽 堵料情况已经时有发生，当班人员多次向有关部门反映均未 引起重视，未能及时维修更换，留下严重的事故隐患。3.3.3转炉炼钢氧气转炉炼钢是把一定成分的铁水冶炼成成分和温度符合 钢种要求的钢水。炼钢生

10、产中高温作业线长，设备和作业种 类多，起重作业和运输作业频繁.高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回 火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、 高处坠落伤害等。氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆 炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落, 以及触电和煤气中毒事故。2015年3月30日，唐山国丰钢铁有限公司5 号高炉安计划准备进行检修， 现场有26名职工，由于 当日夜班炉温向凉，8时39分左右，炉内塌料引发炉顶爆炸, 造成6人死亡（炉顶平台4人，渣口平台处2人），6人受伤 的事故。人为的违章作业和误操作，作业环境条件 不良以及作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健

11、全或 执行不严格，操作技术不熟悉。3.3.4轧钢轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生 产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪 声和烟雾大。高温加热设备，高温物流，高速运转的机械 设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学 制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、 高温、噪声和烟雾影响等。事故主要类别：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、 高处坠落、触电和爆炸等。2015年4月5日零 点班，精整作业区甲班开始进行交接-班，精整点数工闫某发 现齐挡板下有一把克丝钳，于是想通过道上部的对齐挡板去 拾。由于对齐挡板狭窄且晃动，闫某站立不稳，滑落到正在

12、输送棒材的道上，造成双腿小腿骨折，右腿小腿烧伤。事 故原因分析：工人违反岗位安全操作规程中的相关规定。 违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技 术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制 度执行不严格。3.3.5煤气煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、 毒害、燃烧和爆炸。急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和 灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。2012年4月13日3时，河北津西钢铁集团股 份有限公司炼铁二厂9#高炉进行检修时，因职工佩戴煤气 防护装备不正确，致其煤气中毒死亡。违章操作或误操作，设备（施）及防护装置的 自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺

13、乏检查指导和监护措 施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防 与及救护措施不完善等。4实习心得本次实习在柳晓莉老师和王月红老师的带领下，我们收获 颇多。通过实习，加深了对本专业的了解，更进一步认识到本专 业在生产实践中的重要性。在实习中，我深刻的体会到了噪 音、粉尘、有毒气体以及热辐射对人体造成的危害。本次实 习也培养了我的事业心、使命感和务实精神、增强了主人翁 意识、激励我刻苦学习、为了更好地从学生过渡到工作者做 准备。理论联系实际，把自己在校园里学到的理论知识应用于实 践。既使得理论知识得到充实、印证、巩固、深化、提高， 又通过用所学的理论指导实践，减少了实践的盲目性，使得 生产实践能够顺利进行。得到一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中，充 分发挥学习主动性，积极性，加强同学间的相互协作。在实 习过程中细心观察、虚心请教、积极思维、多方了解、大胆 提出自己的想法。在有限的实习时间里使诸方面能力都得到 锻炼。在两位老师的耐心指导，我和其他同学一起完成了这次实 习。在这次实习中我们真实的体验到了炼钢工作者的辛苦。最后，真诚感谢两位老师的指导和帮助。谢谢老师！学生姓名：2012年10月18日