东北石油大学自动化大三暑假生产实习文档格式.doc

1、2014 年 8 月 1 日目 录一、生产实习的目的和安排11.实习的目的12.实习的地点和安排1二、实习的内容21.大庆装备制造集团简介22.大庆高新热力公司简介33.入场安全教育44.了解PLC控制系统55.了解数控车床6三、实习心得8生产实习总结报告一、生产实习的目的和安排1.实习的目的目的是为了帮助学生对所学知识的感性认识，为学习专业课程专业基础课程打好基础。通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业真的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时，实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能

2、力等方面亦具有重要的意义。本次实习通过参观大庆装备制造集团和大庆高新热力公司，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过技术人员的讲解及实际现场参观生产过程，了解并初步掌握本专业相关产品的运用领域及技术维护等方面的实际知识和相关标准，增强对PLC、数控机床、检测仪表、自动检测及辅助设备的组成和结构等具体知识的理解，为今后专业知识的进一步学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。2.实习的地点和安排这次的实习地点是在大庆装备制造集团和大庆高新热力公司。大庆装备制造集团是中国石油天然气集团公司规模最大的石油机械制造厂家，也是全国机械制造行业的骨干企业之一，实习

3、条件及管理工作规范，教学质量有保障。实习期间，发扬理论联系实际的学风，虚心向工人学习，认真听取厂方工程技术人员作有关厂史教育及技术报告，主动做力所能及的工作。认真参加安全教育、严格执行安全制度规定、听从厂方技术人员和教师的指导，在技术人员的指导下方可到现场，在有气体、高温高压、腐蚀性介质处更应注意避免发生安全事故。了解PLC系统、数控车床的功能，安装，维护及使用方法，了解它们选型的一般规则及对应的通信网络使用等。所在企业信息流的组成，即供应链、产品链、资金链的性质和用途，初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。二、实习的内容1.大庆装备制造集团简介大庆油田装备制造集团是按照大庆石油管理

4、局机械加工系统改革调整方案，由总机械厂、特种汽车制造总厂和钻技公司机械厂三家单位于2003年12月22日整合组建的，是大庆油田集机械加工、特种汽车制造、钻井装备制造及配套和设备修理于一体的综合性企业。集团占地面积400万平方米，固定资产原值6.45亿元，净值2.89亿元。工业厂房面积23.34万平方米，主要设备2035台套。集团在职职工4132人，有偿解除劳动合同人员2341人，离退休职工3007人，退养家属1554人。在职职工中，全民职工2789人，集体职工60人，市场化用工667人。集团拥有各类专业技术人员643人,其中高级职称67人，中级职称237人，初级职称339人。集团机关设职能部室

5、10个，下设7个直属机构和11个专业分公司。直属机构主要包括稳定、经保、离退休、综合服务等部门；专业分公司主要包括特车、抽油机、泵业、铸造、钻井装备、修理、容器、真空加热炉等产品和行业。目前，集团已拥有抽油机、油田特种专用汽车、真空加热炉、成套钻机、采油井口、抽油泵、油管、油田专用泵、三采注聚装备、井下作业工具、橡胶制品等13大系列300多个品种产品的生产能力。大庆油田装备制造基地建设重点工程装备制造集团减速器及抽油机涂装技术改造项目和真空加热炉技术改造项目，是按照集团公司“十一五”装备制造规划中的产业布局，为打造东北产业集群、打造大庆装备制造基地而确定的两个技术改造项目，同时也是大庆石油管理

6、局2007年的重点工程投资项目。两个项目分别位于大庆油田装备制造集团王家围子工业园区和乘风庄工业园区，总占地面积11.41公顷，新建建筑物总面积61566平方米，总投资为4.23亿元。项目工程预计2007年底完成主体工程，2008年8月形成生产能力。届时，集团将到达年产减速器6000台、抽油机整机涂装6000台、真空加热炉500台的生产规模，集团将成为中石油最大的产品生产制造基地。将为油田开发提供高效、节能的技术装备保障。两项重点工程的实施标志着管理局装备制造基地建设迈出实质性步伐。改革调整后的大庆油田装备制造集团，已经成为业内设备精良、工艺先进、检测手段完备、技术力量雄厚的大中型现代化企业，

7、是中油集团公司乃至全国石油机械制造行业的骨干企业之一。2.大庆高新热力公司简介大庆高新热力有限公司是伴随着大庆高新技术产业开发辟建于1992年。经过2005年3月体制改革，由大庆高新区物业总公司热力公司改制为大庆高新热力有限公司，注册资金6000万元。股东分别为高新区国有资产运营公司和高新区城建投资公司。公司领导班子由总经理、党总支书记、副总经理三位成员组成。公司下设三个职能部门、一个中心、四个分公司，即：生产部、综合部、财务部、收费中心、1#热源分公司、2#热源分公司、用户服务分公司和万成分公司。 公司现有员工268人，其中原体制身份员工95名（包括人事代理3人），在岗77名，内退18名。市

8、场化用工124人，季节性用工49人。公司现有大专以上学历员工52人，其中高级职称5人，中级职称11人。到目前为止，公司的总供热面积达到220万平方米，其中公建167.9万平方米，住宅52.1万平方米。主要服务范围为高新区主体区，八一农垦大学、哈尔滨医科大学大庆校区、大庆实验中学、外包服务园、祥阁汽配城、万成华府小区、惠民小区、嫩水小区、大剧院、大丰科技园、学府花园小区。公司现有热源1座，有3台58MW热水锅炉，2台29MW热水锅炉，总供热能力达232MW。公司现有换热站27座，其中自管23座，委托管理4座。供热管网102.1公里。其中一级网41公里，供热半径达7公里。随着科学技术的发展公司先后

9、引进了一些先进的运行管理手段。DCS系统的引进，实现了锅炉运行的微机化管理模式；热网平衡系统的使用，达到了热网平衡调整的目标，实现了按需供热；变频器的引进使节能减排工作有了较大的突破；调度优化软件的使用，使各项运行指标得到有效的量化和控制；地理信息系统、调度指挥平台的建立，使用户、换热站，热源和收费有机的结合起来，实现了运行、服务、收费一体化的管理模式。2005年改制后，原材料价格飞涨，特别是煤炭出矿价格由2004年186元/吨一直飙升到2010年的510元/吨。给公司经济运行带来前所未有的困难，面对困难，公司上下没有退缩，树立过紧日子的思想，以核定热、煤、水、电四要素硬性指标和非生产性支出为

10、目标，向管理要效益、向科技要效益、对内压缩成本，以引进科学管理方法，加大科技投入为手段，不断降低成本消耗，使经济运行逐年好转，亏损额度逐年下降，使公司经济运行逐步走出低谷，目前公司的运行成本已达到同行业先进水平。按照2009年的经营形势，2010年公司基本能够实现收支平衡，但由于原煤价格再次上调54元/吨，加之四年累计亏损1797.64万元，企业在一定时期内还将亏损运行。煤炭供需矛盾日益突出，资金缺口的进一步加大，使企业今后的经营还将面临更大的困难。几年来，热力公司以强劲的凝聚力、高度的责任心和丰富的包容性形成了公司的企业文化，树立和发扬“宁愿吃遍千般苦，不让用户为热难”的服务理念和奉献精神，

11、打造了一流的供热品牌，为用户创造了一流的供热产品。公司在全面推行“6S”管理理念的基础上，强化各项管理，使公司的各项管理指标得到了大幅度提高（供暖达标率达98%，用户满意率98%，设备完好率100%，收费率98%，合同签订率100%，持证上岗率100%），并受到了各级主管部门和广大用户的好评，公司先后荣获“黑龙江省城市供热行业服务标兵单位”、“黑龙江省创建和谐企业达标单位”、“大庆市党风廉政先进集体”、“大庆市先进供热企业”、“大庆市节能先进单位”、“大庆市劳动关系和谐企业标兵单位”等荣誉称号。3.入场安全教育我们应该有所了解，石油化工是最危险的行业之一。在这种危险的情况下工作学习，必须有很强

12、的自我保护意识和一些安全知识。要珍惜青春，珍惜时间，奋发图强，坚持学习，建功立业；要学会适应环境，恪尽职守，满怀忠诚。从安全意识得到加强到安全生产，一直是石油企业的重点工作之一，所以我们掌握一定的安全知识是必要的。实习的第一件事情就是对安全生产知识的学习，经过进行一些列的教育之后才能进入车间，企业要求新进的员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训后才能进入车间工作，安全教育时间不少于72小时。经过一个多星期的学习，我对安全知识有了一定的掌握。基本懂得了石油化工中的生产特点，主要安全标志，对劳保用品的要求以及对生产安全管理与规定有了一定的掌握。这仅仅是入场前的安全培训，这让我们深刻体会到

13、了企业对安全生产的重视程度，在今后的生产中一定要注意安全。4.了解PLC控制系统自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。它由中央

14、处理单元、存储器、电源、程式输入装置、输入输出回路组成。PLC具有能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数，并能够在线监控运行过程、设备操作灵活方便，能够实现启动与暂停，自动与手动模式切换,计数与清零,气缸下压时间调整、螺丝的自动排放，送料，固定，由机器一次性自动完成，不需人工辅助、高速的生产节拍，可实现单工位速度不低于 1-1.5 秒/件。定位精度高，位置误差不大于 0.02 毫米的特点。 图1 PLC系统5.了解数控车床数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；与普通

15、机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。为了保证