1、10.了解成型上釉工序的质量要求、质量控制项目、方法和控制系统。11.了解成型工序的厂房面积、设备布置,草绘车间工艺布置图。12.了解车间窑型、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的工作系统正常工作参数、了解车间的工艺流程及特点,绘出车间工艺流程图。1.3实习内容此次生产实习,我们深入生产车间,在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习,了解了整个陶瓷行业的生产流程,从原料到原料的处理,成形,烧成车间,一直到包装的各个环节,相信会对我们的学习带来较大的收获。二、实习内容2.1山东淄博永华陶瓷有限公司2.1.1企业简介山东淄博永华陶瓷有限公司是由香港利通国际有限公司、美国公司、山东淄博华光瓷业有限公司共同出
2、资成立的中外合资企业。主要经营色釉炻器咖啡杯、烤花杯、餐具及精陶、白瓷、高温旅馆瓷。年产各种咖啡杯4000-5000万件,年销售额达到1.2-1.3亿元人民币。其中其二、五车间为全自动电脑控制燃气隧道窑,其中二车间长68米,五车间长76米,六车间为小截面高温快烧辊道窑,全长75米,并且拥有一条日产CAM-20自动成型机。是淄博第一大咖啡杯出口企业。图2-1 永华陶瓷厂平面图2.1.2主要生产工艺流程2.1.2.1原料车间表2-1 坯料原料表原料名称级别颜色状态其他产地大同土 一级黑色颗粒状硬质土介休土 二级褐色块状生滑石粉 灰色粉末状熟大同土 白色长石粉 浅橙色粉末状小颗粒焦宝石 拣选一级石子
3、状淄博王村产蒙阴土 土褐色蒙阴产泉州土 二级 土黄色福建泉州产章丘土 山东章丘产安徽石英 乳白色安徽产潍坊石英 粉末状 山东潍坊产衡阳土 粉末软质土湖南省衡阳产莱阳土 灰白泛青山东莱阳产磨石 表2-2 釉料原料表黑色 碳酸钡 工业纯小白干 灰白色A6硅酸锆 熟滑石 一级 苏州土 钟乳石 煅烧氧化锌 淡黑色二氧化锆 颗粒石英 白色 粉末(细)蒙古2号长石 橙黄的 团旺长石 橙黄的轻质氧化锌 药土 P-1熔块 透明颗粒碳酸锶 304熔块 图2-2 五车间平面图图2-3 原料车间立面图图2-4 釉料车间平面图图2-5 原料车间工艺流程图2.1.2.2成型车间(二、五、六车间)图2-6 成型车间工艺流
4、程2.1.2.3烧成车间二、 五车间为全自动电脑控制燃气隧道窑,其中二车间长68米,五车间长76米,六车间为小截面高温快烧辊道窑,全长75米,并且拥有一条日产CAM-20自动成型机。图2-7 烧成车间工艺流程图2.1.2.4辅助车间(石膏模具车间)本车间采用石膏的塑压成型,先水后膏,水膏比为1:(1.7-1.8),采用半自动真空石膏搅拌机,45分钟即可翻外模,1015分钟翻内模。石膏模,较好的可以用100多次,较差的用30-40次,其中鱼盘模具一天用三次,可连续使用一个月。石膏粉与水的配比:滚压盘模型 水:石膏粉1:1.70-1:1.75注浆模型 1.50-1:1.45把嘴模型 石膏粉 1.4
5、02.1.3主要设备及工艺参数2.1.3.1主要设备1.WLJ-10T皮带喂料机,一次加料10吨2.QM-8T球磨机3.QM 2700*2700,球磨机,装料5T,转速16r/min,唐山轻工业机械厂4.TC-2C,1.5T球磨机,装料1.5T,23r/min,山东淄博陶瓷机械厂5.K-100双缸隔膜泵,活塞直径100mm,行程数34次/分,行程180mm,最高送浆压力12.5公斤/cm,景德镇市电瓷电器专用设备制造厂6.NCT-162泥浆除铁器,电流18A,质量320KG,电压55V,功率1000W,流量4-5t/h,景德镇市电瓷电器专用设备制造厂7.圆形振动筛选机Y25-80型,筛框直径8
6、00mm,筛分面积8832m2,筛网层数2,功率1.5KW,振动频率266HZ,岳阳市轻工机械厂8.TY-40搅拌机,直径630mm,136r/min9.旋振筛,S49-88,直径800mm,有效筛面2m210.压滤机,直径800mm,周期90min,时间40min,压力0.5MPa,含水量25% 1.4T/次11.油压压滤机直径800mm,1.46T/次,50片,1MPa,唐山轻工业机械厂12.釉料球磨机TC-2C,1.5T球磨机,装料1.5T,23r/min,山东淄博陶瓷机械厂,有100KG,200KG,500KG,1000KG13.102型真空练泥机,压力-0.09MPa,出泥量4T/h
7、14.异形滚压成型机,15个/min15.椭圆滚压成型机,型号TC-Y1,功率31.5KW,淄博博山陶瓷机械有限公司16.117型空气压缩机,排气量1m3/min,转速840r/min,额定压力0.7MPa,配备功率7.5KW,排气温度200,整机重265KG,济南鑫星空压机厂17.滚压鱼盘成型机,TC-GP型,最大长轴300mm,功率2.2KW,重2000KG,淄博博山宝丰陶瓷机械厂18.链式干燥机,干燥温度 60-70,周期40min2.1.3.2工艺参数1.原料车间 坯料 料:球:水=1:1.8:1 釉料(1.51.6): 球石 大:中:小=(1020%):(5060%):30%,其中大
8、球10cm,中球6-7cm,小球4-5cm,球磨一次2025小时,23次补加球石一次,球磨细度 250目万孔筛余 0.10.15。2.过筛除铁,浆料上层80目过筛2次,下层120目过筛3次,釉料上层120目,下层150目过筛2次,水分38-42%,250目万孔筛余,0.10.15,每小时45T。3.浆池 在0.5MPa的压力下用双缸隔膜泵将泥浆抽入浆池,大小约30立方米,每个浆池可放置两个球磨机的浆料。4.用压滤机在0.5MPa下压滤直径800mm,压滤周期90min 时间40min,要求,泥饼含水量25%每次1.4T。5.压滤后泥饼含水量在25%陈腐10天,二遍泥含水量19-21.5%陈腐7
9、天,三遍泥含水量19-20%。6.普通成型机12个/min,带模干燥40min后脱模,温度60,坯体含水16-18%,用泥浆粘把后在烘房烘干8小时,温度60-70,然后刷坯精坯上釉,施釉前含水3%,上釉时磨底,防止粘底晾干8小时即装车上窑。7.施釉标准:施釉前含水3%,每分钟12-14件,浸釉没入10cm以下,釉浆过筛120-180目,施釉扣筛80-120目。8.粘把坯体水分16-18%,釉料水分38%-42%。9.炻器注浆,水分27-30%,细度0.1-0.15 250目万孔筛余。10.粘把泥浆配制:注浆泥浆(28%-30%)3分,注浆脱模后湿坯(18%-20%)1分,搅拌均匀即可(24%-
10、26%)。11.窑炉68m日用瓷隧道窑 窑炉参数全窑长68m分34段,每段长2.02m,每12分钟/车,车厂1.1m,车高1.0m,车宽1.8m,全窑同时运行62车。其中第A1-A9为预热阶段长18m,第A10-A21为烧成阶段长24m,第A22-A34为冷却阶段长26m。下表记录其烧成温度,T1-T4为预热段,T5-T12为烧成段,T13-T16为冷却段。表2-3 68m日用瓷隧道窑温度表烧成段48121620242832温度404566338088779581080113236404448525660641177118911801195503600611591图2-8 68m日用瓷隧道窑烧成曲线表2-4 76m天然气日用瓷隧道窑温度表 单位 T1T
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