操作规程管理制度Word下载.docx

1、3.1 车间向技术部提出操作规程的编制、修订申请，并负责起草。3.2 技术部负责组织有关部门制定相应范围内操作规程，并定期组织评审、修订。3.3 生产副总负责合成车间工艺及安全操作规程的审核。3.4 技术总监负责合成车间工艺及安全操作规程的批准。3.5 技术部为制度的归口管理部门，负责对公司的工艺管理工作实施总体监督、检查和考核。4 管理内容4.1 操作规程的编写原则4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、6 / 5下载文档可编辑技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南；4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备

2、的可靠运行；4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；4.2. 操作规程编制方式4.2.1 车间提出编制申请后，由车间组织分管工艺和安全的人员完成初步起草，起草完成后由技术部完成对操作规程的二次校验和修订。4.2.2 操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。4.3 操作规程的内容和编制方法4.3.1 操作规程包括工艺操作规程、安全操作规程及其他工艺处理方案。4.3

3、.2 工艺操作规程的内容包括：4.3.2.1 原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；4.3.2.2 工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，主要操作条件等；4.3.2.3 生产流程图：生产工艺流程图、各生产工序涉及原材料等。4.3.3 安全操作规程的内容包括：4.3.3.1 主体设备信息：设备分类、设备数量、规格型号、主要设计性能参数等。4.3.3.2 原材料危害信息：原材料理化性质、危险特性、应急处理、灭火方法、存储注意事项等。4.3.3.3 基础操作：正常开车、正常停车、紧急停车、应急操作等。4.4 操作规程的审批及修订4.4.1 操作规程的审批程序。操作规程编制完成后，交由总经理

4、助理进行审核，审核完成后由技术总监审批后执行。4.4.5 操作规程的修改4.4.5.1 若生产工艺指标、原材料、工艺流程发生变动，需要重新修订操作规程时，严格执行公司的变更管理制度，并按照操作规程的审批程序进行审批后执行。4.4.5.2 操作规程有重大变动时，执行4.2条款。4.4.5.3 操作规程每 3 年至少修订一次，重新审批、换版和发放。各生产车间将 3 年来实践证明切实可行的操作方案纳入修订的新操作规程中。新规程应在旧规程到期半年前由车间起草完，上报技术部。由技术部组织各相关部门进行评审，总经理助理和技术总监审批后执行，并在技术部备案。新规程执行后，生产车间对旧规程和新规程中已纳入的临

5、时方案进行清理和收回，并上交技术部予以撤销，不再使用。4.4.5.4 在特殊情况下暂时不能按操作规程规定的操作方法操作时， 或发现操作规程不完备需要修订时，生产车间向技术部提出申请，根据公司变更管理制度进行变更。4.5 操作规程的使用正常生产中，操作规程由车间专人保管，不得损坏或遗失。操作规程（含其它工艺处理方案）批准下发后，由技术部配发带有受控版本的签收表，车间必须及时组织学习培训，严格贯彻执行。新工人进岗、操作人员换岗必须学习并掌握岗位操作规程，经考试合格后方可顶岗。4.6 要求4.6.1 操作规程的内容原则上必须体现 5W1H，既：做什么（What）、为什么做（Why）、谁来做（Who）

6、、何时做（When）、何处做（Where）和如何做（How）；4.6.2 操作规程中不能出现没有衡量标准或模糊的量词；4.6.3 需要判断的状态或行为，必须给出准确的判断标准；4.6.4 健康、安全、环境内容应与操作规程内容紧密衔接，体现形式可分散也可集中，但必须醒目表示，在操作规程中作出索引。4.6.5 车间应建立装置操作规程执行情况的定期检查考核规定。如发现规程有缺陷应向技术部提出书面修改意见。4.6.6 技术部随时处理有关单位提出的修改意见，定期检查和收集规程实施中存在的问题，为组织修订操作规程做好准备工作。5 检查与考核技术部定期监督检查操作规程（含其他由技术部制定的工艺处理方案）的执行情况，不符合者按工艺管理考核办法中相关要求执行。技术部2019 年 1 月 10 日（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）