1、绪论1第一篇 设计部分21产品大纲及工艺流程的选择21.1产品大纲31.2产品方案31.3工艺流程设计42.物料平衡与热量平衡52.1物料平衡计算52.1.1计算所需原始数据52.1.2物料平衡基本项目52.1.3计算步骤72.2热平衡计算192.2.1计算所需原始数据192.2.2计算步骤203转炉主体设备的选择233.1转炉的选择计算233.1.1转炉容量计算233.1.2转炉炉型计算243.1.3转炉附属设备计算273.2支承装置303.3氧枪设计313.3.1需要氧量计算313.3.2氧机能力的选择:313.3.3氧枪喷头设计32 3.3.4设计要求323.3.5喷头参数选择的原则:3
2、23.4氧枪水冷系统323.4.1氧枪枪身尺寸的确定:3.5副枪装置34 3.6氧气转炉炼钢车间供氧.354盛钢桶354.1盛钢桶的尺寸及计算414.2盛钢桶质量计算414.3盛钢桶重心计算425.车间设计445.1铁水供应系统445.2废钢供应系统445.2.1转炉车间昼夜所需废钢量445.2.2废钢料斗的容量445.2.3废钢贮料坑容积或堆放场地面积455.3散料供应系统455.4铁合金供应系统455.5炉外精炼465.5.2 RH设备的选择计算465.5.3 LF精炼炉的选择计算485.6连续铸钢系统535.6.1连铸机型的选择535.6.2主要工艺参数535.6.3 中间包设计计算57
3、5.6.4结晶器的重要参数595.6.5二冷区水量计算626车间设计646.1车间组成646.2主厂房工艺布置646.2.1原料跨间布置646.2.2炉子跨间布置656.2.3炉子跨各层平台的布置656.2.4精炼跨的布置666.2.5连铸设备的布置676.2.6切割、二次清理跨676.2.7横移跨677.炼钢车间烟气净化系统的设计697.1 烟气特征697.1.1 烟气成分697.1.2 烟气温度697.1.3 烟气量697.2 烟尘性质707.3 烟气净化方法的选择707.4 烟气净化系统707.5 烟气净化系统的主要设备707.5.1 烟气收集设备707.5.2 烟气冷却设备717.5.
4、3 除尘设备717.5.4 脱水设备717.5.5 抽气设备717.6 含尘污水处理717.6.1 含尘污水处理工艺717.6.2 污水的回收利用72第二篇 专题研究73第三篇 外文翻译82参考文献101致 谢102 第99页绪论钢铁作为人类的重要的金属材料,无论在经济建设上还是国防上,都有举足轻重的作用。新中国成立后,我国的钢铁冶炼达到了一定的水平,现在我国年产钢量超过5亿吨,居世界首位。钢铁工业从其出现至今已有150多年历史。从古至今,钢铁工业一直在国民经济中占有着重要的地位。亨利贝塞麦在1855年发明了酸性空气底吹转炉炼钢法,第一次解决了铁水直接炼成液态钢的问题。从此以后,钢铁工业作为国
5、民经济的基础,发展极为迅速。1952年奥地利林茨厂第一座LD转炉投产以来,转炉炼钢以强有力的生命力不断发展,至今在钢铁工业中已发展成为占主导地位的炼钢方法。目前,转炉钢产量已占全世界粗钢产量的80%以上。钢铁工业发展极为迅速。为贯彻国家经济政策和技术政策,需要设计出可提高产品质量、增加优良产品种类、并且环保节能的绿色钢厂,本设计设计了一个年产合格连铸坯量为450万吨的炼钢厂使用了两座转炉采用2吹2制运转。本设计的车间,主要生产合金钢,生产出的板坯价格高用量广,市场前景广阔。第一篇 设计部分1产品大纲及工艺流程的选择在现代炼钢生产中,顶底复吹转炉炼钢占有重要地位,我国从1980年开始研究转炉复吹
6、技术,到现在转炉复吹技术逐渐成熟,复吹比例逐渐增大,复吹工艺的发展与铁水预先处理和炉外精炼的结合开始形成了现在化炼钢新工艺,使得转炉生产的钢种逐渐增大,给转炉炼钢带来新发展。尤其是顶底复吹转炉技术,其生产能力大,炉数多,生产频率高。因此,在设计确定氧气顶底复吹转炉炼钢车间的总体布置和工艺流程时,必须处理好车间内外部各工序环节的衔接关系,以及与炼铁、轧钢的协调,保证各个流程顺利,互不交叉干扰,各工序作业顺畅,以充分满足生产需要,采用机械化、自动化的操作和管理,且要保证工程项目在建设与通入生产后技术先进、经济合理、安全运行和具有良好的劳动生产条件。所以,合理的选择工艺流程是设计工作的重要环节。本设
7、计采用了国际上流行的工艺流程,即“高炉铁水铁水预处理顶底复吹转炉炉外精炼连续铸钢”的流程,钢水采用全精炼、全连铸。主要跨间包括原料跨、炼钢跨、精炼跨、连铸跨四个主体跨,辅助跨间有切割跨、铸坯横移存放区等。在铁水预处理的过程中脱S、P能够减轻炼钢的负担,使炼钢能够迅速、顺利的完成。炉外精炼主要是脱氧、脱硫;去气、去除夹杂;调整钢液成分及温度,能够大大提高钢液的质量,使其能满足更多的要求。1.1产品大纲表1-1产品大纲钢种代表钢号化学成分(%)CSiMnPS碳素结构钢Q215B0.09-0.150.30.25-0.550.045Q235A0.14-0.220.35-0.650.050Q255A0.
8、18-0.280.4-0.70.05低合金钢Q295B0.160.550.80-1.50.040Q390A0.21.0-1.7Q345D0.18合金结构钢20Mn20.17-0.240.17-0.371.4-1.80.03550Mn20.42-0.4935SiMn0.32-0.41.1-1.40.035轴承钢GCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.450.025G20CrMo0.17-0.230.2-0.350.65-0.950.03G4Mo4V0.75-0.850.350.0270.021.2产品方案序号产品产量(万吨/年)连铸坯规格轧机-最终产品1方坯30040040010 2板坯15015003表1-2产品方案表1-3 主要技术经济指标项目单位数值备注生产合格铸坯万吨4502精炼收得率%99.0连铸成材率994转炉生产率955转炉生产周期Min396钢水收得率90.17最大废钢比10.661.3工艺流程设计本设计设计的是生产规模为年产450万吨合格钢坯的炼钢车间。其主要流程示意图如下:渣料 铁合金 铁水铁水预处理转炉钢包精炼连铸机出坯 废钢 铁合金2.物料平衡与热平衡 炼钢过程的物料平衡和热平衡计算是建立在物质与能量守恒的基
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