毕业论文-hxd1c型电力机车日常检修工艺设计文档格式.docx

1、5走行部检修工艺226、制动部分检修工艺30 结 论35参考文献：36致 谢37 HXD1C型电力机车日常检修工艺设计摘要：HXD1C型电力机车，运行稳定、可靠，能满足该型电力机车的运用要求，实现模块化，通用化，降低了机车运营和维护成本。HXD1C型电力机车作为我国国产率最高的新型大功率机车，在现代化铁路运输起着无可替代的重要作用。本文阐述了HXD1C型电力机车的特点、技术参数，分析了HXD1C型电力机车的结构组成。设计了HXD1C型机车部分的检修工艺。关键词：HXD1C 电力机车 日常检修一、绪论1、大功率交流电力机车的发展现状随着近年中国经济持续增长，铁路货运需求随之大幅增加，铁道部有鉴于

2、此，订购能单机牵引5,000吨的大功率机车，以应付货运需求。大连机车于2001年起就开发大功率交流电传动货运电力机车进行研究，2001年6月正式申报开发项目并获铁道部批准，最初定型为SSJ3，总体主管设计师是刘会岩。由于当时中国缺乏制造IGBT VVVF牵引逆变器等技术，因此大连机车选择与日本东芝合作研制新型机车，并于2002年9月成立合资公司，由东芝提供机车牵引逆变器及控制系统。 这款机车是C0-C0 六轴机车，采用了前后各一个三轴转向架、每轴装有一台1,200kW交流牵引电动机，整车输出功率为7,200kW。首台原型车编号SSJ3-0001，0001，于2003年年底完成，2004年4月2

3、6日由大连厂下线，并先后前往同蒲铁路和北京铁道科学研究院环形线进行一系列试验,，试验于7月4日完成。至2005年5月至6月间，SSJ3-0001车前往遂渝铁路参与“遂渝线200km/h提速综合试验”，负责货物列车试验、双层集装箱列车试验和5000吨货物列车制动试验，其中试验时牵引3100吨货车最高速度达到136km/h。及后这辆机车一直待在北京环铁，至2008年送回大连厂。HXD1C型电力机车是干线货运用六轴交流电传动电力机车，由南车株洲电力机车为适应中国铁路运输市场的需要而研制的主型机车，其设计参照了株洲电力机车与德国西门子联合研制制造的HXD1型和HXD1B型电力机车，但使用了更多国产化元

4、件，国产化率90以上。包括使用IGBT模块（3,300V/1,200A）的牵引变流器和网络控制系统等。轴式为Co-Co，单轴控制技术，六轴每轴装有一台最大功率1,200KW的交流电牵引电动机，总功率7200KW。可在线路坡度12以下的路段，牵引5000吨至5500吨货物列车。2、国内外电力机车日常检修电力机车具有效率高、启动快、速度高、爬坡能力强等特点，运输能力很大，电源来自于水力发电，更为经济。但电力机车在运行过程中由于高速运行收到冲击振动、摩擦及腐蚀，经过一段时间的运行后，各部分构件都会发生磨耗、变形、老化或者损坏。而经常处于运动状态是，运动配合之间的构件或系统都有其出其故障极端、稳定工作

5、阶段和磨耗损失阶段。当机车的零部件出现耗损失效时，便会发生故障，影响机车的正常使用，严重者甚至会影响行车安全。因此，为了保证机车正常工作，延长机车使用期限，对机车进行日常保养和检修是十分必要的。电力机车的日常维护保养是把机车处于萌芽状态的故障现象及时发现并处理，目前，电力机车的维修制度有两种。一种是定期检查，根据机车运行的走行公里或者时间来安排检修周期和修程。这种修程制度有利于检修部门有计划地组织生产，按照事先规定好的检修范围进行检修，便于管理；缺点是检修中盲目性很大，浪费人力、材料、设备较多。另一种是状态修，其主要依据是机车的实际技术状态，根据不同的技术状态确定检修周期和修程，这种检修制度的

6、检修针对性强，能够节约检修成本，但必须有一个准确、及时的质量信息反馈系统，其管理难度也较高。我国电力机车的发展速度较快，但运用检修较为落后。机车发展成熟国家均已采用状态修，而目前在我国铁路各个机务段中主要采用的是定期检修制度，也有少数单位试行状态修制度。不过随着机车故障诊断记录系统的不断成熟以及机车功能模块化的逐步推广，配合更加全面的机车信息管理系统，我国未来逐步采取状态修的检修制度应该是完全可行的，它代表了机车检修管理发展的方向。3、本文的主要内容本文详细地讲叙了HXD1C型机车的特点、技术参数、结构组成，并设计了检修工艺。一、绪论:1.大功率电力机车的发展现状2.国内外电力机车的运用检修。

7、二、HXD1C电力机车介绍。主要介绍了HXD1C型电力机车的技术参数和主要部件。三、HXD1C型电力机车的运用检修设计。主要编写HXD1C的高、低压电器、车体、走行部、制动检修工艺。二、HXD1C型电力机车简介1、HXD1C型电力机车主要技术参数HXD1C型电力机车主要技术参数如表1。 表1 HXD1C型电力机车主要技术参数项目技术参数供电制式单相交流25KV/50Hz规矩、mm1 435轴式Co-Co机车整备整备质量/t138（无配重） 150（加配重）后 轴荷重/t23（无配重）25（加配重）机车前后车钩中心距/mm22 670机车车体宽度/mm3 100机车转向架中心距/mm11 760

8、机车轮周牵引功率（持续制）/KW7 200机车轮周再生电制动功率（持续制）/KW机车速度/kmh-1机车最高运营速度 120机车转向架固定轴距/mm1轴到2轴2 2502轴到3轴2 0002、HXD1C型电力机车主要特点该机车是我国目前自主化程度最高的电力机车，国产化率高达90，具有极优的性价比，是我国铁路目前及未来的主型电力机车。主要有以下特点：主电路：机车牵引电路采用由IGBT模块（3.3KV/1200A）组成的四象限整流器和逆变器，采用牵引电机轴控技术。辅助电路：机车辅助电路采用独立的辅助逆变器供电，辅助变流器分别由恒频恒压变流器（CVCF）与变频变压变流器 （VVVF）两个模块构成。控

9、制网络：机车采用微机控制系统，实现网络化、模块化，使机车控系统具有控制、诊断、监测、传输、显示和存储功能，控制网络符合IEC61375的标准要求。重联控制：机车具有通过WTB总线进行多机（最多三台）重联控制及显示功能，并预留了远程重联控制系统的软件、硬件接口及安装平台。转向架：机车采用CO转向架，驱动系统采用滚动抱轴承传动的抱轴悬挂驱动，构架为箱形梁焊接构架，齿轮箱采用了高强度铝合金，一系悬挂采用轴箱拉杆+螺旋钢弹簧方式，二系采用高挠螺旋钢弹簧结构，牵引装置采用低位牵引。通风方式：机车采用独立通风方式，增加了机械间冬夏季温度调节模块转换设计，更好的改善了机车运用环境。车体：车体采用整体承载结构

10、型式，全部由钢板及钢板压型件组焊而成的全钢焊接结构。车体纵向压缩载荷取3000KN，纵向拉伸载荷取2500KN。设备布置：机车总体结构为双司机室、机械间设备按斜对称原则布置、中间走廊、采用预布线和预布管设计。空气制动系统：机车采用的是KNORR公司或法维莱公司的产品。其它：机车预留有信息系统的安装位置和接口。3、HXD1C型电力机车主要部件HXD1C型电力机车由牵引电机、转向架、主传动系统、控制系统等组成。本章节介绍了HXD1C型电力机车的主要组成部分。（1）HXD1C型电力机车的电传动系统 HXD1C型电力机车主电路机车的主电路系统由主变压器原边电路及主变压器次变牵引电路组成。受电弓从接触网

11、接受AC25KV，50Hz电源，经高压隔离开关，主断路器输入主变压器，原边电流经轴端接地装置返回大地。主变压器原边电路设有避雷器、高压电压互感器、高压电流互感器、回流电流互感器，机车的微机控制系统对原边具有过压、欠压、过流的检测和保护功能、变压器原边具有差动保护功能。主变压器的6个次边绕组给两个主变流器供电，主变流器采用3.3KV电压等级的IGBT变流元件，给6个牵引电机提供变频变压交流电源，牵引电机采用三相交流异步电机，主电路具有过压、过流、接地保护功能。每台牵引变流器由三重四象限整流器、一个中间直流回路和三个PWM逆变器三者组成，每台牵引变流器向一个转向架上的三台牵引电动机供电，而每个牵引

12、电动机由各自的逆变器供电，四象限整流器和PWM逆变器均由相同的水冷IGBT变流模块（3300V/1200A）组成。图1 HXD1C型机车变流器原理简图HXD1C型电力机车辅助电路HXD1C型机车辅助电路按电压等级分为AC440V电路和AC220V电路。AC440V电路配置两台辅助变流器，每台辅助变流器由机车单独的辅助绕组供电。正常工况下，两台辅助变流器都工作时，一台工作与恒压恒频模式（CVCF），一台工作于变压变频模式（VVVF）当任意一台辅助变流器出现故障时，另一台智能工作于恒压恒频模式。机车装有两组辅助变流器，分别集成在两个柜体中，分别由牵引变压器辅助绕组供电，其中1个辅助变流器以定频方式

13、工作，为恒频恒压工作的负载供电，另一台辅助变流器以变频方式工作，为有变频变压要求的负载，如牵引风机电机供电。机车辅助电源系统采用冗余设计，当一组电源故障时，另一组电源能维持全车辅助系统供电，辅助电源系统具有完备的保护，包括过电压、欠电压、过载、接地、过热定保护项目。（2）HXD1C型电力机车控制系统HXD1C型电力机车装载了株洲南车时代电气股份有限公司开发的“列车分布式网络通信和控制系统”，该系统基于列车通信网络（TCN）国际标准协议，当中包括了不同功能模块，例如车辆控制单元（VCM）、网关模块（GWM）、事件记录模块（ERM）、智能显示装置（IDD）等，不同模块通过两级网络控制系统进行数据通

14、信，由绞线列车总线（WTB）和多功能车辆总线（MVB）两级网络构成，机车内所有电子控制装置、显示器等都通过MVB相连，WTB容许进行多机（最多三台机车）重联控制及显示功能。IPM微处理器，微处理器是CCB-11制动机的中央处理器。进行各制动功能的软件运算，并对各部分软件状态进行检测和维护。它处理所有与制动显示屏（LCDM）有关的接口任务，并通过LON网络传送制动命令给电控制动单元（EPCU）。微机处理器也通过继电器接口模块（RIM）与机车控制系统（TCMS）和安全装置（ATP）进行通讯。微机处理器前端设有13个指示灯，用来提供制动系统状态的反馈信息。若制动系统处于正常状态时，微处理器顶端的两个绿色指示灯处于指示状态，而其他指示灯没有指示信息。图2 VCM、ERM、GWM模块的电路框图（3）HXD1C型转向架1牵引装置2构架3一位轮对驱动装置4一系悬挂装置6铭牌7二系悬挂装置8基础制动装置9二位轮对驱动装置10转向架空气管路11三位轮对驱动装置12整体起吊装置13电机悬挂装置14砂箱装置15附属图3 HXD1C电力机车转向机结构简图 机车走行部为两台完全相同的三轴转向架，转向架构架采用钢板焊成箱形结构的