1、第七节 智能温度变送器维护检修规程201概述202.技术标准203检查校验214使用与维护22第二章 压力元件维护检修规程23第一节 弹簧管压力表维护检修规程231.范围232.对维修人员的要求233.完好条件234压力表的选型及安装235技术要求246仪表的检修与校验247检修258校验:269调校项目与技术标准:10调整方法:2711检定结果处理和检定周期:12投运2713维护安全注意事项28第二节 压力开关检修规程281总则282完好条件293维护29第三节 活塞式压力计维护检修规程301 用途302 技术特性303 准备工作304 操作步骤315 检定结果数据处理316 维护保养31第
2、四李 膜盒压力表检定规程321 范围322 概述323 计量性能要求324 通用技术要求335 计量器具控制33第三章 变送器维护检修规程36第一节3051型压力变送器维护检修规程361.总则362.完好条件363.维护364调校项目与技术标准385.检修386.投运39第二节 压差变送器的检修维护规程391 概述392.完好条件393.维护404变送器的校验405投运406故障检修41第四章 流量仪表的检修维护规程411.总则411.1主题内容与适用范围411.2编写依据422 节流装置422.1概述422.2技术标准422.3检查安装432.4 使用和维护442.5 检修443 椭圆齿轮流
3、量计453.1概述453.2技术标准453.3检查校验453.4使用和维护473.5 检修484.转子流量计484.1概述484.2技术标准484.3检查校验484.4使用和维护504.5检修525 电磁流量计525.1概述525.2 技术标准525.3检查校验535.4使用和维护545.5检修556 旋涡流量计556.1概述556.2技术标准566.3检查校验576.4使用和维护576.5检修587 涡轮流量计597.1概述597.2 技术标准597.3检查校验607.4使用维护627.5检修638 靶式流量计638.1概述638.2技术标准648.3检查校验648.4使用和维护668.5检
4、修669 超声波流量计679.1概述679.2技术标准679.3检查校验689.4使用和维护69第四章 物位仪表的检修维护规程701浮子钢带液位计701.1概述701.2技术标准701.3检查校验711.4日常维护721.5检修721.6安装注意事项732 电动浮筒液位计742.1概述742.2主要技术指标742.3检查校验742.4使用和维护762.5检修763 电动浮球式液位变送器773.1概述773.2主要技术指标773.3检查校验773.4使用和维护783.5检修784同位素物位计784.1概述和测量原理784.2主要技术性能指标794.3检查校验804.4使用与维护814.5维修82
5、4.6安全防护要求825 料位开关835.1概述835.2工作原理845.3技术标准845.4安装方法845.5检查、校验855.7常见故障的判断和处理865.8检修866 超声波液位计866.1概述866.2重要技术指标876.3检查调试876.4使用与维护886.5故障处理896.6安装注意事项897 磁致伸缩液位计897.1概述897.2主要技术指标907.3检查校验907.4使用和维护907.5检修908 雷达液位计918.1概述918.2技术特点918.3主要技术指标918.4校验918.5使用维护918.6检修918.7安装注意事项929 射频导纳料位计959.1概述959.2主要
6、技术指标959.3检查校验969.4使用和维护969.5检修9610 双法兰式差压变送器9610.1概述9610.2主要技术指标9610.3检查校验9710.4使用和维护98第一章 温度元件检修规程第一节 工业用热电偶维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶),其他型号热电偶亦应参照使用。1.2 基本工作原理 热电偶基于热电效应原理工作。1.3 构成及功能 热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。热电偶元件将温度的变化转换成热
7、电势的变化。保护套管用于隔离工艺介质,保护热电偶。接线盒用于与二次仪表连接。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标 基本误差:I级 1.5 4000.4t 级2.5 400O.75t 注:t为测量端温度。热电偶的误差规定热偶名称分度号等级测温范围对分度表允许偏差镍铬-镍硅(铝)K-4011001.5或0.4%t-4013002.5或0.75%t镍铬-铜镍E-40800-40900注:t为温度测量端温度。镍铬镍硅采用镍铬-镍铝分度表1.4.2 规格 测量范围:-401200 热电极直径:0.23.2mm各种规格1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件:1.5.1熟悉本规程及相
8、应的产品说明书等有关技术资料;1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用;1.5.3掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;1.5.4掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;1.5.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。2 完好条件2.1 零部件完整,符合技术要求,即:2.1.1铭牌应清晰无误;2.1.2零部件应完好齐全并规格化;2.1.3紧固件不得松动;2.1.4端子接线应牢靠;2.1.5保护套管应无泄漏;2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固,表面应光滑,无气孔、无夹灰,呈近似球状;2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、
9、无裂纹,使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。2.2 运行正常,符合使用要求,即:2.2.1运行时,热电偶应达到规定的性能指标;2.2.2正常工况下,热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20一80;2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100。2.3 设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:2.3.1热电偶保护套管应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;2.3.2线路标号应齐全、清晰、准确;2.3.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备;2.3.4穿线管和软管应敷设整齐。2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:2.4.1说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;2.4.
10、2运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。3维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查,内容包括:3.1.1.1向当班工艺人员了解热电偶运行情况;3.1.1.2检查接线盒是否盖好,保护管、软管及管线是否破损断裂,连接处是否松动;3.1.1.3发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护 每周进行一次热电偶外部清洁工作。3.2 定期校准3.2.1 校准周期 校准周期为12个月。3.2.2 校准仪器直流电位差计:0.05级二等标准铂铑铂热电偶二等标准水银温度计:050管式高温炉:1300冷端恒温箱多点转换开关油(水)恒温槽3.2.
11、3 校准接线3.2.4 基本误差校准 热电偶校准可以多支同时进行,根据使用需要确定35个校准点。校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。增加管式高温炉温度,当炉温升到校准点温度并稳定后进行电势测量。测量顺序如下:参考端标准被校l被校2被校3被校4被校5参考端标准被校1被校2被校3被校4被校5测量过程中,炉温变化不得超过5,并做好记录。被校热电偶热电势误差e用下式计算: 式中被测被校热电偶在校准点温度下(参考端为0时)测得的热电势平均值,mV; 式中标测标准热电偶在校准点温度下(参考端为0时)测得的热电势均值,mV e标准标准热电偶证书上校准点温度的热电势值,mV; e分在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值,mV; s标、s被标准热电偶证书上校准点温度的热电势值,mV。 校准时,若参考端温度未处于0,可用下式计算参考端温度为O时的热电势值:E(t,t0)=E(t,t1)+E(tl,t0)式中E热电偶的热电动势,mV;t0热电偶参考端温度为O t1热电偶参考端的实际温度3.2.5 校准质量标准 校准后的热电偶应达到第1.4.1条规定的性能指标。3.3故障及处理常见故障及处理方法见表l。现象原因处理方法热电势值偏低热电偶受潮,绝缘不良清洗烘干或更换热电偶热电偶电极材料变质或热端损坏更换热电偶补偿导线与热电偶极性接反正确接线线路电阻不准确正确配置线路电阻
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