钢结构厂房监理细则Word下载.docx

1、6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001），建筑钢结构焊接规范（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分：要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的

2、要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。二、 监理范围和监理人员本工程由刘志坚监理工程部进行施工阶段的三控两管一协调的监理工作。本单位工程主要监理人员组织结构如下：总监理工程师钢结构监理工程师监 理 员四、本单位工程监理依据：1、设计文件；2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；3、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；

3、4、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）；5、建筑钢结构焊接规程；（JGJ81-91）；6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）7、其它有关装饰工程（地面）、屋面水电安装等有关规范规程。五、基础部分：1、建筑物的定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。2、基础、地梁钢筋混凝土施工应符合GB50204-2002规范中的相关规定。不得出现振捣不实，露筋现象。3、基础顶面、支承面、座浆板、预埋螺栓的位置，尺寸必须符合下列表1表3规定值：支承面、地脚螺栓位置允许偏差 表1项 目允许偏差（）支 承 面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0预

4、留 孔 中 心 偏 移10.0座浆垫板的允许偏差 表2顶面标高0.0-3.0水 平 度位 置20.0地脚螺栓尺寸允许偏差表3螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度六、钢结构制作分项 （一）钢结构材料1、钢结构制作所用的原材料的品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。2、组焊梁、栓所用的钢板厚度、型钢规格尺寸及制作允许偏差应符合产品标准值。3、对以下六种情况必须进行现场取样，送样复验。无国家进出口质量检验部门的复验商验报告的国外进口钢材；对混批、混炉号的钢材；钢板厚度t40且承受沿板厚方向拉力时；钢结构中的受力拉杆、梁用钢板；对质量证明有疑义的钢材；质量有疑的钢材（质量证明文件疑义、证

5、明文件不全、质量证明书中的项目少于设计要求的材料）。（二）焊接材料1、钢结构工程中所采用的焊接材料必须按设计要求选用，同时所选用的焊接产品必须符合国家现行标准要求。2、对以下几种情况的出现，则必须对焊接材料复验。1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；3 大跨度结构中的一级焊缝；4 设计要求的。3、焊条、焊剂因保管不当受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝的理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。（三）连接用紧固标准件1、高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量的最主要的因素。生产厂家出

6、厂前要进行检验，并出具检验报告随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：螺栓实物最小荷载检验扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；高强度螺栓连接副施工扭矩检验；高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；2、连接用紧固件复验标准（见下表）扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN） 表3-1螺栓直径（）16202224紧固预拉平均值P99-120154-186191-231222-270标准偏差P10.115.719.522.7高强度螺栓连接副施工预应力标准值（KN） 表3-2螺栓性能等级螺栓公称直径（）M16M 20M 22M 24

7、M 27M 308.557512015017022527510.95110210250320390高强度螺栓预拉力值范围（KN） 表3-3螺栓公称直径（mm） M16M20M22M24M27M30预拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390（四）焊接工程1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘熔存放（烘熔记录）2

8、、持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。3、设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，其缺陷分极，探伤方法应符合GB11345的规定。一级焊缝探伤比例为100%，二级焊缝探伤比例为20%。4、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽查10%，且不少于3件）；二、三级焊缝外观质量标准应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝标准进行外观检查（同批抽检10%，且不少于3件）。二、三级焊缝外观质量标准（mm）项目允 许 偏 差缺陷类型二 级三 级未焊满（不足设计要求）0.2+0.02t

9、,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩长度不限咬 边0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0弧焊裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t, 长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t, 且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径表注：t为连接处较薄的板厚。5、焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面间过度平滑，焊渣和飞溅物清

10、除干净（同类构件抽查10%，且不小于3件）。七、钢结构安装分部1、钢构件应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 的规定。构件在运输、堆放、吊装等过程所造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补并达到规范要求值。2、设计要求顶紧的节点，其接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按节点数量的10%抽查，且不少于3个）。3、钢结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值： 钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差表1允许偏差（m

11、m）跨中垂直度H/250，且不大于15.0侧向弯曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0整体垂直度和平面弯曲允许偏差主体结构的整体垂直度L/1000,且不大于25.0主体结构的整体平面弯曲度L/1500,且不大于25.0钢结构柱安装允许偏差 表3检验方法柱脚底座中心线对定位轴线吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.0 5.0用水准仪测无吊车梁柱+5.0 8.0弯曲矢高H/1200，且不大于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量 柱轴线 垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H10mH/1000，且不大于25.04、钢结构防腐及涂装 钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处理好的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。 涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150m，室内125m；允许偏差为-25m。其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定。涂层厚度80%以上应符合有关耐火