铁艺铁丝网砖围墙施工方案Word文件下载.docx

1、1、砌块墙砌筑前沿隔墙长度方向计算块数， 最后不足一块的空隙，可将砌块锯切成需要的尺寸填补空隙。砌块墙砌筑时采用自上而下阶梯形式的砌筑方式， 要求上下缝为错缝排列，错缝间距应大于等于1/3砌块长度。转角、丁字墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，周围的企口咬接精确，砌块的长度方向应与墙体方向平行一致，榫槽向下。2、砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。砌筑时随时用力向横、竖接缝处挤压，或用专用带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并及时刮去从缝中挤出的多余砂浆。3、为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好砌块墙之间的连接。在灰缝中配置的加强钢筋、钢筋网。4、砌筑用砂

2、浆，调制量从加水时算起，使用时间不应超过4小时，硬化后不应掺水后再使用。5、砌块墙在砌筑过程中，应随时用靠尺、水平尺和吊锤检查，调整墙面的平整度和垂直度。严禁在石膏粘结剂凝固过程中敲打校正。6、砌块墙砌筑完毕后，应用将缺损和空洞补平。6、栏杆安装应顺直，焊接点需做好防腐处理并刷同色漆。三、施工方法1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，基础底面各留10cm作为进行清底处理。开挖的土方如堆在草坪上，需下垫木板保护，并在围墙基础施工完后马上进行回填，草坪损坏的地方后期进行修补。2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用C15素混凝土，厚120mm，采用平板振捣器拖平振实。3、基础

3、砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。4、围墙施工:砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天砌筑前将砌块洒水湿润。砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，预埋2根32线管在柱内。砌筑时需搭设脚手架，脚手架搭设需符合规范要求，脚手板上堆砌材料不宜过多。5、混凝土压顶工程:首先按照设计要求进行绑扎圈梁钢筋，圈梁侧模采用15mm厚多层板，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行圈梁砼浇筑，现场搅拌，采用插入式振捣棒

4、振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。6、墙体抹灰采用M5水泥砂浆，施工前先在墙体四角做好灰饼，各边角夹尺抹灰，施工完后使用靠尺进行平整复核。7、金属围栏安装：（1）金属围栏的拆包、检查与运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。（2）检查预埋铁件是否齐全、牢固。（3）弹好金属围栏位置线，并根据水平线确定好安装标高。（4）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。（5）测量好每空围墙的净空，现场切割好栏杆长度，人工将栏杆抬上围墙并调

5、整至设计位置。（6）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（7）栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨，打磨好后刷防腐漆和同色油漆。8、土方回填：土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。第二节、铁丝网围墙施工区内树木严禁砍伐，施工前需清理沿线杂草、荆棘、灌木。当围墙施工部位有树木时，或者绕行，或者移栽，并采用专项措施对树木进行保护。平整场地，布设施工用电线路，用水

6、管线。完成钢丝网的加工及订购,完成构件的准备工作,构件的进场。2、施工方法 1、测量放线：根据甲方所提供图纸及现场情况，我方施工围墙不能超过用地红线，按图纸要求立柱间距为3m放出柱基础点位。2、土方开挖：根据设计图纸，基础采用500400mm混凝土柱基础。现场情况无法使用机械开挖，只能采用人工开挖，将开挖土方现场进行整平处理。3、围栏安装：（1）焊好边框，将网片通过钢筋和U型卡连接在一起，连接好之后，边框两周焊耳朵与75立柱连接，形成整体。（2）将成片的围栏置于坑内，调好直线度和垂直度，打入坑底下进行稳固。（3）浇筑混凝土并振捣密实。（4）复核围栏的直线度与锤子度，对偏差部位进行校正，偏差不得

7、大于3mm，对校正后的围栏进行支撑稳固。（5）金属网围栏安装完成后，表面浸塑破损部位及现场施焊部位打磨光滑，两道防刷锈漆，经验收后再做表面油漆处理；镀锌材质的现场焊接部位两道防刷锈漆，经验收后再做表面油漆处理。第三节、砖砌围墙施工3、基础砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天施工砌块洒水湿润。砌砖体用MU7.5标准页岩烧结砖，M5水泥砂浆满丁满条砌筑，每天施工砌块洒水湿润。预埋2根32线管在墙内。7、土方回填：第四节、墙体涂料、真石漆工程及文化石施工1、主材：包括腻子、底漆、中间漆及面漆，由甲方向厂家订货，安排生产，以确保材料在开工前进场。2、辅材：砂纸、保护用塑料薄

8、膜、废报纸、粘胶带等，由施工单位分批进场。3、脚手架及其他机具：由施工单位落实进场。4、劳动力：包括技术工、配合工、施工班组长、材料仓管员等。根据工程量及工期要求，从全公司范围内选派组织足够的熟练涂饰工人分批进场施工。对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直，偏差不大于施工规范值。三、外墙涂料施工方法1、在施工前，检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。2、对于墙面施工洞

9、、脚手架拉结口必须负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，才能涂刷。3、腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320砂纸打磨一次后再用400砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。腻子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。腻子批刮完毕后经

10、3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。4、底漆涂刷一般情况下底漆无须稀释，如滚涂（在高温天气）必须稀释时，可使用不超过5%的水进行稀释。中深色面漆尽量不稀释。搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。蘸料滚涂上料前

11、应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。蘸料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费。收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求5%以内稀释施工。底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆，气温大于25时天气晴朗时应大于6小时。底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修