锅炉专业防腐保温施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、第一节 施工技术措施编制计划第二节 培训计划第八章 环境管理 第一章工程概况 第一节 编制依据1、电力建设工程施工技术管理导则 （国电源【2002】 896号）2、鲁能晋北铝业自备电厂工程施工组织总设计3、济南锅炉厂有关图纸及技术资料4、山西电力勘测设计院图纸 5、火电发电工程施工组织设计管理导则 （国电源【2002】 849号）6、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇 DLT）7、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇 1996年版）8、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.1-2002）9、火力发电厂保温材料技术条件 DLT10、火力发电厂锅炉耐火材料技术条件 DLT11、公司质量体

2、系文件12、公司环境管理体系文件13、公司职业安全健康管理体系文件一、设计结构特点本工程包括325MW16MW汽轮发电机组主体工程及附属工程的保温油漆工作，主要包括循环流化床锅炉砌筑、全厂热力设备及管道保温、汽机本体保温和全厂设备与管道油漆。本工程锅炉炉墙及附属设备管道保温由济南锅炉厂设计，汽轮机保温由武汉汽轮机厂设计，其它设备与管道的保温油漆均由山西电力勘测设计院设计。1.锅炉炉墙锅炉为济南锅炉集团有限公司YG-2409.8-M型循环流化床锅炉机组，是一种高效低污染新型锅炉，采用高温绝热旋风分离器。锅炉炉墙分为风室、燃烧室、炉室、旋风分离器、返料器、炉顶、尾部烟道等部分。循环流化床锅炉的燃烧

3、对炉墙的密封有很高的要求，炉墙的密封状况直接影响着锅炉的负荷和热效率，它对运行的影响比其他类型的锅炉要重要的多。由于循环流化床锅炉的特点，故炉墙防磨有着特殊要求。锅炉为单汽包、自然循环锅炉，紧身封闭布置。炉膛水冷壁采用气密性好的膜式水冷壁，炉膛深度为5280mm，宽度为10240mm。在炉膛中上部布置6片屏式过热器和3片翼片水冷壁，各片弯头处敷设浇筑料以防磨。水冷壁炉墙为膜式壁炉墙，在外部进行保温。水冷壁炉膛外部采用硅酸铝耐火纤维毯保温、保护层为镀锌铁丝网加抹面，最外部安装压型板起到保护及美观作用。锅炉炉墙保温铁件、金属波形板、耐磨耐火材料用锚固钉及托架、拉钩等均由济南锅炉厂供货。2.全厂保温

4、油漆全厂保温油漆由山西电力勘测设计院分热机、化学等专业分别进行设计。所有保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件，到达现场的成品须有生产厂家的质量保证书。2.1热机专业。2.1.1保温设计原则：2.1.1.1本设计按照火力发电厂保温油漆设计规程（DLT），采用经济厚度法计算。2.1.1.2温度高于50的管道，且需要减少散热损失的设备及附件均予保温。2.1.1.3安全阀后排汽管道、点火及运行排汽管道（排汽阀后），仅在可能危及人身安全的管段作防烫伤保温。2.1.1.4环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27时

5、，保温结构外表面温度可比环境温度高25。2.1.1.5对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60。2.1.2油漆设计原则2.1.2.1为了防止腐蚀，对下列情况进行外部油漆：（1）不保温的和介质温度低于120保温的设备、管道附件。（2）支吊架、平台扶梯（现场制作部分）。2.1.2.2为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷介质名称及表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。在保温设备的外表面，只涂刷设备的名称，不予大面积刷漆。2.1.2.3不保温的设备和管道，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：（1）室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2

6、度油性调和漆。（2）室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。（3）室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆。（4）油管道和设备外壁，宜先涂刷12度醇酸底漆，再涂刷12度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷12度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。（5）管沟中的管道，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度环氧沥青漆。（6）循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度沥青漆。（7）排汽管道应涂刷12度耐高温防绣漆。（8）现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷12度银灰色调和漆。（9）室内的钢制

7、平台扶梯，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷12度银灰色调和漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。（10）介质温度低于120的保温设备和管道，其表面敷设保温材料前应涂刷2度防锈漆。2.1.3.保温设计说明：2.1.3.1主保温材料性能种 类密度kgm3导热系数基数0导热系数一次项系数导热系数二次项系数1抗压强度Mpa最高使用温度（）硅酸铝缝毡1503.5E-21.65E-41.242E-7-650硅酸铝管壳硅酸铝纤维绳岩棉缝毡1003.9E-27.09E-53.123E-7350岩棉管壳3.7E-28.25E-52.035E-7铝合金板（0.6mm）2710

8、2.36E+250铝合金板（0.8mm）压型铝板2.1.3.2保护层1、设备及大截面圆形管道（管外径1020mm）采用铝合金板（0.8mm）。2、一般圆形管道（管外径1020mm采用铝合金板（0.6mm）。大截面的矩形烟风道采用压型铝板（0.8mm）2.1.4油漆设计说明1油漆前请将管道内外的铁锈及杂物清理干净。2管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。（1）管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头。（2）蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设色环。管道油漆颜色按有关规定选择，详见下表序号管 道 名 称油漆颜色底色色环1主蒸汽管道-无

9、环2其他蒸汽管道红3给水管道绿4凝结水管道（保温）浅绿5凝结水管道（不保温）6疏放水、排水管道7除盐水、化学补充水管道白8循环水、工业水黑9油管道黄10冷风道浅蓝11热风道蓝12烟道13原煤管道14空气管道天蓝15埋地管道16上水箱17支吊架银灰18平台扶梯3.汽机本体保温良好的保温可以减少汽轮机启动、运行和停机时上下缸温差，确保机组安全、可靠地运行，同时可以减少汽轮机本体及其管道表面的散热损失，提高机组的热效率。本部分保温材料采用硅酸铝针刺纤维毯，外护层采用抹面，抹面层外部粘贴玻璃丝布并涂刷耐高温漆。1膜式水冷壁炉墙外部保温2尾部烟道炉墙砌筑3 点火风道及水冷风室浇注4 旋风分离器砌筑5炉顶

10、炉墙6门孔炉墙7烟、风道保温8除尘器保温9锅炉设备及管道保温10汽机设备与管道保温11主蒸汽、主给水管道保温12汽轮机本体保温13锅炉设备与管道油漆14汽机设备与管道油漆15化水设备与管道油漆16除灰设备与管道油漆17循环水管道油漆18锅炉钢架及平台扶梯油漆主要工程量一览表：循环流化床锅炉砌筑（一台）材料名称单位材料数量异型砖kg73435.4保温砖67409抗热震浇筑料36000高铝耐磨浇筑料143000钢纤维耐磨浇筑料264600矾土水泥耐火浇筑料6600耐火砖132350 耐热及保温混凝土58600高温硅酸钙砖19579.1砌筑加固用金属件35488.8保温、油漆工程量保温材料名称数量耐

11、高温玻璃棉m32080硅酸铝纤维毯220铝合金板m232400玻璃丝布4950锅炉钢架t490平台栏杆105设备油漆19000管道油漆23000劳动力需用计划表2008年筑炉工人数保温工人数油漆工人数3月份4月份205月份6月份30257月份110608月份1301409月份12010月份11月份12月份80 第三章 施工组织 第二节 任务分工防腐保温实行单项工程师负责人制度，具体任务分工如下：1.专业工程师，按分工负责各项目的技术、质量及资源消耗的管理与控制，确保该项目按期、优质、安全、低耗完成，负责二级验收工作，并指导与监督单项施工负责人的工作。2.单项施工负责人，负责所分管范围内各施工项目的组织生产及质量、安全、文明施工等全过程的管理与控制。负责项目的一级验收工作。3.安全工程师，负责各项目的安全生产全过程监督检查工作，消除安全隐患、杜绝安全事故的发生。第四章 施工综合进度施工专业进度表部位名称#1机组#2机组#3机组#4机组循环流化床锅炉砌筑