螺丝等级的划分标准文档格式.docx

1、1）.公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2）.英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52 3）.1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1）.普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2）.传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3）.密封螺纹：用于密封连接，主要是管用

2、螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹对应也有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 具体应用如下： 1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关

3、键设计。 对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 对统一的公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄H 的磷化层。 G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 g常用来镀6-9um的薄

4、镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。螺钉的材料 目前的标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 碳钢 我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1）.低碳钢C%0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2）.中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用 4）.合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊

5、性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。 不锈钢 性能等级：45，50，60，70，80 奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好，主要是A1，A2，A4。 马氏体（13%C）r耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好，主要是C1，C2，C4。 铁素体不锈钢（18%Cr）镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 铜 常用材料为黄铜锌铜合金。主要用H62、H65、H68铜做标准件。碳钢产品所使用的材料例：种类 可选用的材质 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K 6.8级六角螺栓 1032

6、 1035 1040 CH38F 1039 8.8级六角螺栓 1035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B21 ）M12-M24（10B3810.9级六角螺栓 1045ACR 10B38 8级螺帽 1015（M16） CH38F （M16） 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33

7、10B38 六角木螺丝 1008K 1010 自攻钉、墙板钉、钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A 机螺钉、家俱螺丝 1008 1010 材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。4、铬（Cr）：能提高

8、可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预B、硼（6期的反应。7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。关于不锈钢材质之特性简介（304M、316、304HC） 1）.三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 304M 0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91-10.0 18.0-20.0

9、0 0 316 0.03-0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 2）.主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率Ni 、镍34、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性 3）.材质之其它性能 1、以上材质正常

10、状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度 min 450N/mm） 4）.注意事项 1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316304HC304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但

11、其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使 产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。产品标准分类 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、 英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOL

12、T：无华司、无束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：老国标 新国标 ISO标准 DIN（德标） GB30 GB5780（半牙） GB5781（全牙） GB5782（半牙） GB5783（全牙） ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931 DIN933 （二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）：ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14 （三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3 （四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws）：ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 （五）、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准 （六）、六角法兰螺栓（Hexagon Flange Bolt）：IFI 111 GB 5787 DIN 92