抽油机安全知识培训.docx

1、抽油机安全知识培训工作行为规范系列 抽油机安全知识培训（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-76853抽油机安全知识培训Pumping unit safety knowledge training说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、选择题:1、对带电设备进行操作前必须用(A)检查设备外壳是否带电。A、试电笔B、铁丝C、手背D、铜丝2、井口放空操作时必须有(B)装置。A、污油处理B、污油回收C、污水回收装置D、清洗装置3、现场所有操作必须符合(C)要求。A、清洁B、卫生C、HSED、安全4、对安装有水套炉的井，需对

2、管线预热时应提前(A)小时将水套炉加够水，点火加温。A、2-4B、1-3C、1-2D、2-35、游梁式抽油机停抽时，驴头停止位置应根据油井情况决定:出砂井停在(A)位置附近。A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D、上冲程1/2-2/36、油井关井时，要把(A)及计量站该井进干线闸门关闭。A、生产闸门B、回压闸门C、取样闸门D、任何闸门都不关7、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进(C)。A、生产闸门B、回压闸门C、分离器总机关上流闸门D、任何闸门都不关8、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:结蜡严重或油稠井停在(B)位置附近。A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D、

3、上冲程1/2-2/39、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:一般井停在上冲程的(C)位置处。A、上死点B、上死点C、上冲程1/3-1/2D、上冲程1/2-2/310、新投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深在1000m以内，每100m泵深约提(A)cm防冲距。A、10B、8C、11D、911、新投产井或作业井确定防冲距的原则:泵深大于1000m，每100m泵深约提(B)cm防冲距。A、10B、8C、11D、912、对防冲距不合适的生产井，可根据(B)计算应调整距离。A、液面B、示功图C、折算沉没度D、沉没度13、若调大防冲距，则驴头停在便于操作的(C)位置。A、上死点B、下死点C、最大位置D、最

4、小位置14、若调小防冲距，则驴头停在接近(B)位置。A、上死点B、下死点C、最大位置D、最小位置15、调防冲距时确定的尺寸在光杆上做好记号，调小防冲距时记号做在(A)。A、方卡子上方B、方卡子下方C、方卡子上D、无16、更换井口盘根时，必须穿戴劳保用品，准备与光杆直径匹配的胶皮盘根6-8个，并用钢锯按顺时针方向锯开胶皮盘根(B)度切口。A、35B、45C、55D、6517、更换井口盘根时，用管钳慢卸盘根盒压帽(B)圈，待无油气泄漏后卸掉压帽。A、1-2B、2-3C、3-4D、4-518、更换井口盘根时，用螺丝起子按逆时针方向掏尽盘根盒内的旧盘根，若井口尚微有喷势宜留下底部(A)个旧盘根不掏出。

5、A、1-2B、2-3C、3-4D、4-519、更换井口盘根时，将新盘根抹上润滑脂填入盘根盒内，边填边用螺丝起子压盘根，注意相邻盘根切口错开约(C)度，直至盘根盒填满。A、60B、90C、120D、15020、油井洗井时，需准备洗井水泥车组一套，水泥车出口应安装(B)。A、节流阀B、单流阀C、双流阀21、热水洗井清蜡时，入井液温度需要达到(B)以上。A、60B、70C、80D、9022、油井洗井时，应选择对油层没有伤害的洗井液，洗井液量为井筒容积的(B)倍。A、1-2B、2-3C、3-4D、4-523、油井洗井时，应同时监测油井出油温度，达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须(C)井筒容积。A

6、、小于B、等于C、大于D、大于和等于24、油井洗井时，应准备锅炉车一部，摆放在距井口(D)m以外便于操作的安全位置。A、7B、8C、9D、1025、热洗过程中(B)停抽。A、可以B、不能C、无要求26、抽油机井碰泵操作时，应松开原方卡子，使悬绳器上升到比防冲距大(C)cm位置重新卡紧。A、6-10B、10-15C、10-20D、15-2027、抽油机井碰泵操作时，应松刹车，启动抽油机，使活塞碰击固定凡尔座(B)次。A、2-3B、3-5C、5-6D、7-828、启动抽油机后，应观察(B)正常后方可离开。A、回压B、出液C、套压D、油压29、憋压操作中，待回压上升到(C)MPa时停抽油机，观察10

7、min内回压变化情况并记录，打开回压闸门。A、2B、3C、4D、530、憋压操作中，待回压上升到4.0MPa时停抽油机，观察(B)min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。A、5B、10C、15D、2031、憋压操作需要准备(B)MPa压力表(带表接头)，活动扳手、丝扣布等工具。A、5B、6C、7D、832、憋压操作完毕，戴绝缘手套(A)身合闸刀，启动抽油机，恢复生产。A、侧身B、正身33、憋压操作中，应(A)关闭回压闸门，观察回压变化。A、缓慢B、快速34、憋压操作需要准备6MPa压力表(带表接头)，活动扳手、(B)等工具。A、细绳B、丝扣布C、钳子35、更换光杆密封器时，应按照(A)方向掏

8、尽盘根盒内旧盘根，将盘根盒卸离光杆密封器。A、逆时针B、顺时针36、井口放空时，(B)的油井，关回压闸门，打开取样闸门放空。A、有喷势B、没喷势37、更换井口盘根时，卸开盘根盒压帽，将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上，(B)用管钳别住。A、可以B、严禁38、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，用撬杠后移电机，调整(B)顶丝，使皮带松紧合适。A、后B、前39、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带用手压法或上翻法检查皮带松紧度。利用(B)顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。A、前B、后40、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机(B)顶丝和“T”形螺丝，用撬杠前移电机，取下旧皮带。

9、A、后B、前41、更换抽油机传动皮带(B)准备试电笔。A、不必B、必须42、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“(A)”。A、四点一线B、三点一线43、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠(A)电机，取下旧皮带。A、前移B、后移44、更换游梁式抽油机曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在(A)位置。(井口在右侧)A、右上方45-60B、左上方45-60C、右上方40-50D、左上方40-5045、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持(C)的间隙。A、4mmB、10mmC、4-10mmD、4-

10、8mm46、启动抽油机应(A)合上电源。A、侧身B、正面47、更换好曲柄销子总承，启动抽油机(B)min后抽油机仍正常运行，操作人员方可离开井场。A、30B、20C、10D、548、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面应保持4-10mm的间隙，否则应调整(B)位置。A、轴承B、衬套C、键D、销子49、若光杆功率(P光杆)为10-12kW，更换电机的功率值(P电机)应为(B)kW。A、30B、37C、45D、5550、计算光杆功率公式中S指(A)。A、光杆冲程B、冲次C、实测最大负载D、实测最小负载51、计算光杆功率公式中N指(B)。A、光杆冲程B、冲次C、实测最大负载

11、D、实测最小负载52、更换电动机应穿戴劳保用品，准备(B)t吊车一部，扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。A、5tB、5t以下C、8tD、12t53、更换毛辫子时，停抽后应该先检查(A)。A、刹车B、电源C、毛辫子D、驴头54、更换毛辫子时，将驴头停在接近(B)位置。A、上死点B、下死点C、中间D、任意位置55、更换游梁式抽油机毛辫子时，当人爬上驴头后应该(A)。A、系好安全带B、拆下毛辫子C、准备好工具D、注意安全56、更换游梁式抽油机毛辫子时，将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后，应(B)。A、松刹车B、插入开口固定销C、锉毛刺D、开井57、更换游梁式抽油机毛辫子后，松刹车，戴绝缘手套侧

12、身合电源，利用惯性启动抽油机。如果毛辫子打扭，(B)。A、以后处理B、应调整消除打扭现象C、可以不处理D、请专业人员处理58、抽油杆对扣操作中启动抽油机，将驴头停在接近下死点，悬绳器离盘根盒距离大于(B)cm的位置，刹车，戴绝缘手套侧身切断电源。A、100B、200C、300D、40059、抽油杆对扣操作中由(B)人合力转动环形对扣器，将光杆按顺时针方向拧紧，当拧紧20-30圈时，人站着不动，等待3-5min，然后换手抓住手架往回退行，让环形对扣器慢慢回转，释放抽油杆的反扭力，直至反扭力全部释放完。A、2人B、3人C、4人D、5人60、抽油杆对扣操作应停抽、检查刹车是否灵活好用，检查光杆(A)

13、位置应戴吊环。A、顶端B、中端C、底端61、更换抽油机光杆时，对于深抽井、95mm以上大泵井选用直径(C)光杆。A、20mmB、28mmC、32mmD、42mm62、更换减速箱机油，夏天应选用(D)机油。A、0#B、10#C、20#D、50#63、更换减速箱机油，冬天应选用(C)机油。A、0#B、10#C、20#D、50#64、清洗抽油机减速箱应用(C)。A、汽油B、煤油C、柴油D、机油65、抽油机减速箱内应加入(B)。A、汽油B、机油C、柴油D、煤油66、抽油机减速箱内的油面应加到(C)位置。A、加满B、1/3处C、中、上视油孔之间D、1/2处67、更换减速箱机油时，应卸掉(A)。A、底部丝

14、堵B、中部丝堵C、上部丝堵D、减速箱大盖68、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，应选用的仪表是(C)。A、电压表B、电度表C、钳型电流表D、兆欧表69、平衡块平衡半径调整值的计算，可运用(A)方法。A、功率法和电流法B、功率法和测时法C、电流法和测时法D、观察法和测时法70、调平衡时，应将曲柄停在与水平位置夹角(B)度处。A、小于2B、小于5C、大于10D、大于1571、调整游梁式抽油机平衡完后，人员应远离平衡块运转区(C)m以外，才能启动抽油机。A、1B、3C、5D、1072、抽油机平衡块调整完运转(B)分钟后，对平衡块检查，紧固一遍。A、10B、30C、60D、9073、平衡调整完成后，启动抽油

15、机，待出油正常后，应测电机(B)，检查调整效果。A、电压B、电流C、功率D、温度74、拆卸电机皮带轮时，应选用(A)。A、拨轮器B、对轴器C、启动器D、卸压器75、调游梁式抽油机冲程时，应将曲柄停在右上方(C)位置。(井口在右侧)A、20-30B、40-50C、45-60D、60-8076、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是(A)。A、曲柄销子套筒扳手B、压力杠C、勾头扳手D、呆扳手77、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是(B)。A、丝扣带B、安全带C、勾头扳手D、拨轮器78、带电设备启动与停止操作，不可缺少的工具(C)。A、万用表B、电流表C、绝缘手套D、电压表 请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd