2325#塔吊安装拆卸方案.docx

1、2325#塔吊安装拆卸方案宜昌恒大绿洲二期23-25#楼TC5513型塔式起重机安装、拆卸施工方案 编制人: 审核人： 批准人：新七建设集团有限公司2012年9月15日 目 录一、工程概况二、塔式起重机型号及定位的选择三、塔吊基础参数信息四、装塔前的准备工作五、安装步骤六、塔机的附墙七、塔机沉降观测八、拆除九、塔机的操作与维护十、安全技术措施十一、塔机安装后的质量要求一、工程概况本工程位于宜昌市发展大道梅子垭路，建筑面积约为38988.62m2；建筑层楼为32层：结构形式为剪力墙结构；0.000相当于绝对标高130.70米，基础采用墩基础或条形基础+独立基础。建筑物总高度为97.685米。2.

2、 编制依据2.1 本工程施工图及现场实际情况2.2 JG159-99建筑施工安全检查标准2.3 JGJ133-2001建筑机械使用安全技术规程2.4 塔吊使用说明书2.5 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范等二、塔式起重机型号及定位的选择1. 塔式起重机型号及定位的选择作为本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求：1.1 本工程建筑高度最高113米左右，要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。1.2 本工程为主楼占地面积较广，要求塔式起重机工作半径应为55米，基本能满足平面覆盖要求。1.3 本工程钢筋楼板及各构件垂直运输工作量大，要求塔式起重机起重量大，提升速度快，工作效益

3、高，能满足工期要求。1.4 根据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理，有利于降低成本，经研究认为使用一台塔式起重机最为恰当。塔式起重机臂长可达55米，使用附着后最大起升高度可达121.5米，能够满足施工的需要。2.塔式起重机定位的选择：塔式起重机定位应满足以下要求2.1 服务范围广，尽量满足工作面的需求，避免服务死角。2.2 避开建筑物突起部位，减少对施工的影响2.3 塔身附着必须安全、方便。2.4 保证塔式起重机在拆除时有足够的场地条件。2.5塔式起重机定位的选择 24#楼1-261-33/1-A轴三、塔吊基础参数信息塔吊型号：TC5513，混凝土强度：C35，钢筋级别三级，承台长度LC或

4、宽度Bc=5.5m，承台厚度Hc=1.25m，承台箍筋间距S=200mm，保护层厚度：50mm四、装塔前的准备工作1. 塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸，及准备好吊装设备。2. 塔机基础已按设计施工完毕，经由建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，检查砼试压报告是否达到设计强度后方可安装。3. 塔吊基础土壤承载能力要求达到1216r/，基础周围土方要求回填并夯实平整，严禁开挖。4. 安装前向所有安装人员进行全面的技术交底，确保在安装或拆除时不会因技术问题而发生事故。5. 根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否满足要求。6. 确定好塔机臂杆指向，并在塔

5、机安装位置图中标注。按规定架设专用电箱，做好装塔前技术检查工作。7.作好塔基的接地工作（接地电阻不大于4）。五、安装步骤1. 调整固定基础节水平，保证垂直度1/1000，固定标准节螺栓螺母。2. 安装下塔身，将组装好的塔身（式个高强度标准节）吊装到基节上用高强螺栓连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向一致。3. 安装爬升架。在地面上将液压泵站、各种围栏、引进架等组装完毕，将爬升架吊起来，套在已安装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。调整好爬升导轮与标准节的间隙，间隙为2-3毫米）4. 安装回转部分。在地面把平台、司机室、回转塔身安持在上支座上，使之成为一个

6、整体再吊装与塔身连接。注意安装平衡臂和吊装用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致。5.安装塔顶（尖）。提前把平台、栏杆、扶手装好以后吊装。调节打顶吊臂拉杆座朝向吊臂方向。6. 吊装平衡。将臂长节和用销轴连接起来，安装好各种栏杆、走台，检查起升机构、排绳安装置等安装情况是否牢固，并拉好溜绳，吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。根据塔机需要，先吊装一块1.5t重的配重安装在平衡臂跟部。7. 吊装起重臂。将起重臂在地面按所需长度组装好，固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。吊装起重臂，用汽车吊与塔机起重机构配合拉起起重臂拉

7、杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。以上吊装过程电工工作穿插其中，提供所需的塔机配件。8. 穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬升架的螺栓。9. 检查和试动转。吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴保险片，开口销做一次检查，并检查各处钢丝绳是否进行试运转，若正常则进行下一步工作。10.塔机爬升工作。升顶过程中，风速应低于13m/s，油箱需加足液压油；严禁塔臂回转并调好平衡状态。11.塔机的调试及各种限位，行程开关、避雷针、警报装置的安装。六、塔机的附墙1.塔机对附墙的要求1.1附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。1.2附着框架与塔身节的固定

8、应牢固。1.3各联接件不应缺少或松动。1.4附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。1.5与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。1.6在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动。1.7联接杆应齐全，可靠。2.附着位置本机在塔身全高内设置两套附着装置，加固高度为30米处。塔机附着后悬臂的自由高度必须25米。七、塔机沉降观测1. 塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）2. 当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前

9、，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。八、拆除1. 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊油缸上的绞点位置，然后下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2. 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓。稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，

10、接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回底部活塞，使上下支座与塔身连接，并插上螺栓。3. 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4. 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5. 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除塔帽上下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除拆除第三节标准节。九、塔机的操作与维护1. 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经

11、许可不得攀登塔机。2. 塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。3. 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125，动载实验吊重为额定荷载的110。4. 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5. 吊须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6. 司机应高度集中注意力，避免塔机互相碰撞，注意塔机周围的建筑物。7. 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时

12、拧紧。8. 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9.钢丝绳的维护和保养严格按照GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10.塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11.各电器线路也应及时修复和保养。十、安全技术措施1. 现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2. 参

13、与作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3. 统一指挥，统一联络信号，合理分工、责任到人。4. 及时收听天气预报，如突遇四级以上风或遇有雷雨大雾时应停止作业，并做好应急防范措施。5. 进入现场带好安全帽，在2m以上的高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋上岗。6. 严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗，高温天气必须做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。7. 高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8. 超重臂下严禁站人。9. 所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。10.紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛

14、打猛敲；物体间孔对位使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11.安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安全区域的安全监护工作。12.顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。13.塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械安全规程，经抽检合格后，方可上岗。14.每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证

15、一切正常后方可投入起重作业。15.塔吊工作时必须安格按照额定起重量起吊，不得超载。16.司机必听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。17.作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧2-3m处。塔吊上所有控制开关扳到停止点（零点），锁上操作室，拉断电源总开关。18.塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭，严禁用水救火。19.塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔出地下埋物。十一、塔机安装后的质量要求 塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用，其标准应按建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）和起重机械安全规程（GB6067-85）中的有关规定执行。