生产一线员工薪酬管理方案汇编1doc.docx

1、生产一线员工薪酬管理方案汇编1doc生产一线员工薪酬管理方案汇编1*公司生产一线员工薪酬管理方案根据总部关于普工类员工薪酬管理的指导思想和相关规定，同时结合基地产品结构、订单需求状况、生产效率、人力资源特征、班组管理能力等一系列因素，现对基地普工类员工薪酬管理办法作如下通知：一、目的1、与外部市场薪酬结构更加融合；2、保持内部人力资源的主体稳定性与局部流动性；3、提高基层管理水平；二、设计原则1、与外部薪酬收入接轨并保持一定竞争力；2、酬劳对等，工作时间长、工作量大高收入；3、尊重技术，特殊岗位、关键岗位收入高于普通岗位；三、职责划分（一）生管处1、根据定单、人员情况、劳动效率、设备设施等情况

2、下达生产计划；2、根据下达的生产计划合理进行人员（生产工人）配置、岗位调整和放休假管理；3、遇有特殊情况导致计划不能完成，班组有责任及时将情况反馈至计划科，计划科根据情况对计划进行调整或者采取其他措施；4、班组有义务按时完成当班计划，对因班组管理原因导致计划没有完成的要承担责任，同时有权追究因上班组没有及时完成计划的责任；5、有权追究因相关职能处室（设备、材料等原因）造成计划不能按期完成的责任；6、规范和完善劳资报表，及时和准确地录入相关数据，保证扫描点数据的准确性；7、为基地提供人力资源保障；8、及时汇总生产工人工资收入、工作时间、劳动效率等指标，为生产提供相关数据；9、对基地人员和收入情况

3、进行汇总分析，确保人员及工资体系的正常运行。（二）其他职能处室以生产为中心，为生产提供物料、设备设施和工艺技术支持等保障，同时有义务承担因本处室管理原因导致生产计划不能完成的责任。（三）责任裁定小组由基地经理、处长及人事劳资人员成立责任裁定小组，对计划执行过程中出现的问题进行责任裁定。四、核算体系（一）相关定义1、岗位工资（G1）：根据各岗位劳动强度、劳动技能要求等因素制定的保底工资，它适用于新进生产员工培训期薪酬核算及特殊时期保底薪酬核算（见附件1）；2、计件工资（G2）：生产工人按照当月实际产量和标准工价（SP）核算出来的工资；3、标准产量（SQ）：基地根据产品结构、劳动效率、生产节拍、淡

4、旺季订单量等综合因素拟定的一个“标准时间内（26天8小时）应该完成的产量”；4、标准劳动效率(SR)：标准产量（SQ）/（26天8小时）5、标准工价（SP）：根据标准产量、标准工资、标准工作时间（26天8小时）、劳动效率、人员配置核算出来的工时单价；6、标准工资（G3）：根据各岗位的劳动强度、技能要求、外部市场类似岗位收入水平、内外部市场人力资源状况等因素制定的一种工资，它适用于所有生产员工计件后的薪酬核算，G3标准产量标准工价SQSP；（见附件1）7、债务工资（G4）：因实际产量未达到标准产量而由员工个人支付的那部分工资，G4（标准产量实际产量）标准工价，债务工资以累计的方式进行核算；8、培

5、训工资（G5）：新进员工培训期间的工资，G5岗位工资（G1）26天培训天数；9、超产量（MQ）：超出标准产量的那部分产量；10、生活补贴：因公司原因安排生产工人放休，月累计超过4天的，超出天数按10元/天/人给予生活补贴；每人每月发放补贴天数最高不得超过7天，但无论何种原因如果工人当月工作天数不足15天，则取消生活补贴；（二）核算细则1、培训工资新进员工培训期工资根据岗位工资计算，培训结束后按该制度进行工资核算。培训工资（G5）岗位工资（G1）26天培训天数；（培训天数见附件2）2、实行计件后工资核算（1）员工当月实际产量标准产量，则员工当月工资标准工资（G3）；（2）员工当月实际产量标准产量

6、，则员工当月工资计算方式参照下述（当月实际产量未达到标准产量情况下的工资核算）规定进行；（3）标准产量员工当月实际产量标准产量130%，则：当月工资标准工资（G3）+超产量（MQ）标准工价（SP）1.5累计债务工资G3+MQSP1.5G4；（4）员工当月实际产量标准产量130%，则：当月工资标准工资（G3）+标准产量（SQ）30%标准工价（SP）1.5+超产量（MQ）标准产量（SQ）30%标准工价2累计债务工资；G3+SQ30%SP1.5+（MQSQ30%）SP2G4；备注：（1）超产量必须先在标准工价的基础上减去债务工资后再进行1.5倍或2倍的计算；（2）超产工资必须先用于冲抵累计债务工资之

7、后再进行发放，若冲抵之后有结余，则结余部分在当月发放，若不足以冲抵，则将超产工资全部用于冲抵债务工资，当月只发放标准工资，债务工资继续进行累计计算。3、当月实际产量未达到标准产量情况下的工资核算（1）当月上班天数小于26天，则：未超产时当月工资折算后标准工资+10（放休天数4）；超产时当月工资标准工资（G3）+超产工资债务工资+10（放休天数4）；（2）当月上班天数大于或者等于26天当月工资标准工资（G3）+超产工资债务工资；备注：（1）上述折算后标准工资标准工资（G3）26天（26请假和放休天数）（2）超产量必须先在标准工价的基础上减去债务工资后再进行1.5倍或2倍的计算；（3）本制度中所有

8、折算后标准工资不能超过正常标准工资，如减去请假天数后员工上班天数仍大于26天，则按正常标准工资计算，不再进行折算。（三）管理规定1、岗位月标准工资核算当月员工发生三次以内（含三次）调动时，其岗位工资和标准工资折算方式如下：岗位工资（岗位工资1岗位1上班天数岗位工资2岗位2上班天数岗位工资n岗位n上班天数）/各岗位上班天数之和标准工资（标准工资1岗位1上班天数标准工资2岗位2上班天数标准工资n岗位n上班天数）/各岗位计件天数之和若当月员工发生三次以上调动时（不论何种原因、何种形式调动），则只发其实际计件工资，而不再进行超产工资的计算。2、关于新进员工、外部门调入员工、中途岗位变动员工工资核算（1

9、）新进员工无论何时进公司，在核算当月仍然产生培训工资者，一律不纳入该核算体系。（2）针对外部门调入员工，当月在该岗位工作满26天及以上且培训天数不超过2天者，按该岗位标准工资进行核算，其在外部门产生的债务工资仍累计计算；不满26天者按实际计件工资进行核算。（3）针对中途变换岗位的老员工，若其当月培训天数超过3天，则当月只按实际计件工资核算；若其当月培训天数未超过3天，则其当月标准工资折算方式如下：当月标准工资（标准工资1岗位1计件天数标准工资2岗位2计件天数标准工资n岗位n计件天数）/各岗位计件天数之和（4）针对中途调入其他部门的员工，其当月工资按实际计件工资发放，其累计债务须用当月工资冲抵后

10、再转入调入部门。3、关于病假、事假、旷工、停工学习、工伤、放休、法定假等情况的规定（1）员工当月出现请假时，若事假2天且事假病假天数总和5天及当月出现公司放休、法定假时，则该工人的以上假期按照公司相关管理制度进行处理，其当月标准工资计算如下：当月标准工资标准工资26天（26天请假和放休天数）；（2）若员工当月事假2天或事假病假总和超过5天，则标准工资自动失效，其当月工资计算如下：当月工资计件工资（G2）；（3）员工当月出现工伤时，若休假天数超过7天，则当月工资按实际计件工资发放；若当月工伤休假天数7天时，当月标准工资标准工资26天（26天休假天数）；（4）员工当月出现严重违反公司劳动纪律（如旷

11、工、停工学习、打架等）的行为时，标准工资自动失效，其旷工、停工学习行为按公司相关制度进行处理，其当月工资计算如下：当月工资计件工资（G2）；（5）当月员工在正常上班时间内出现了临时派工等与所在岗位劳动效率无关的其他工作，则该类工作单独计算工资，同时在计算该工人当月标准工资时要扣除该类工作所占用的时间（前提是临时派工占用了正常的上班时间），该时间以月累计临时派工时间和8小时进行天数折算，并依此进行标准工资的折算。4、特殊规定（1）如遇特殊情况导致超产工资无法计算，则按照实际计件工资计算；（2）当月如遇重大变动，可取消当月超产工资计算体系，但须发文正式通知。生产营运指挥系统解决方案7生产营运指挥系

12、统解决方案方案综述生产营运指挥系统面向集团型企业建立及时、高效和可视化的信息沟通渠道，强化生产营运协同指挥能力和执行力；创立全方位、多视角、可追溯的生产监控模式，实现重点装置、重点区域的现场视频监控，动态跟踪生产、物流过程，从而实现整个产业链主要核心业务生产营运信息的高度集成与全面共享，实现整体资源平衡和优化，保障集团企业整体绩效的最大化，支撑集中调度、统一指挥的“一体化运营模式”。方案价值生产营运指挥系统整合了集团内部主要业务生产信息，开展多维数据建模、采用异构技术整合，增加现有信息平台的自动集成度，实现集成共享，达到资源的整体优化，完善多维数据分析、智能分析、事前预警等决策支持功能，提升集

13、团公司的整体决策能力。生产营运平台现分为大屏幕综合应用、领导移动应用、PC版专业应用三个模式，可满足集团型企业不同业务需求，多角度、全方位的对生产业务情况进行跟踪、分析、展示，保障了数据的及时性、有效性和完整性，已成为集团型企业全口径生产营运动态跟踪的重要工具。同时系统安全于2012年底通过了中国信息安全测评中心安全三级等级保护检查。核心功能三维地理信息展示结合GPS全球定位系统及卫星对目标所处位置、信息可通过三维动画演示进行模拟、跟踪及展示，使得较以往的数据表格或简单图形模拟，更加直观、真实。下图通过油轮安装的全球定位系统，生产营运指挥系统对航速、位置等情况进行实时监控，预计油轮到港时间，结

14、合市场、管输及天气等情况，合理优化到港船期和接卸计划，降低高额滞期费。实时数据监控分析生产营运指挥系统可对主要管线、生产装置的DCS数据进行实时跟踪，监控生产运行情况、企业关键装置和要害部位，全面掌握生产运行动态。工业视频监控利用视频实时监控企业的生产运行情况、企业关键装置和要害部位，在生产应急中发挥重要作用。数据报表多维自助查询、分析开展的多维数据建模，提高了数据钻取和分析能力，统一了数据服务。为多主题、跨业务查询、分析奠定了基础。成功案例该方案目前已成功在中国石化集团实施，建成了中国石化生产调度指挥中心。该中心综合管理中国石化各专业板块生产调度业务，范围涵盖油气生产、原油资源、炼油生产、化工生产、油品销售、安全监督等六大专业，涵盖了油田、炼化及销售等上中下游主要业务和所属企业的生产经营活动。2008年9月调度指挥中心建成至今，已接待国内外各级政、商界客人参观千余人次，成为了中国石化对外形象展示的重要窗口之一。