1、木门安装技术交底书 木门安装技术交底书一、施工准备 1材料及主要机具: 木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 木制纱门:应与木门配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应。 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/ 的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合
2、格产品。 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线附、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2作业条件: 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷 清油一道。刷油后应通风干燥。 刷好油的门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地2030,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需要用苫布盖好,不准日晒雨淋。 门框的安装应符合图纸要求的尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁
3、口方向,安装高度应按室内50的平线控制。 门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 二、 操作工艺 1 工艺流程 弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装标高 掩扇、门框安装样板 门框安装 门扇安装 2 结构工程经过监督站验收达到合格的,即可进行门安装施工。首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线。 3 室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.22m门口,每边预埋木砖3块,高23m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖
4、上应钉2根长10的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。 4 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土 5块预埋的数量,亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的,应符合设计要求。 6 弹线安装门框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。 7 若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求的木砖间距钻30的孔,孔深710,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5,以便其打入牢固),待其凝因后,再安装门框。 8
5、 木门扇的安装: 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。 检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量站口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内12。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)
6、。同时应注意口与扇安装的平整。 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合 页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来高速门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无总是后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。 安装对开扇时,应
7、将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。 五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。 三、 质量标准 1保证项目 门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工
8、规范的规定。 检验方法:观察和用手推拉检查。 2基本项目: 门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。 门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。 门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密,无缝隙。 允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值: 允许偏留宽度(3托线板检1框的正侧面垂直2框的对角线长度级尺量检级3框与扇、扇与扇接触处高低2用直尺及楔形塞检
9、41.2.门窗扇对口和扇与框间留缝宽工业厂房双扇大门对口留缝宽55框与扇上缝留缝宽56窗扇与下坎间留缝宽37用楔形塞尺检门扇与地面间留5外8宽内8卫生间1210厂房大门 20 109 45 门扇与下坎间留缝外门 宽度 内门35 四、成品保护 1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应措施防止站框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。 2 修刨门窗时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。 3 门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面2040,并垫平,按其型号及使用的先后次
10、序码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。 4 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。 5 安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。 6 安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 7 已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。 8 严禁将门框、门扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。 9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。 10 门装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门。
11、 应注意的质量问题 五、1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 2 门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015,窗框下皮应比窗台上皮高5。 3 门窗框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖与钢筋骨架固定在一起,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝
12、:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。 5 上下层门窗不顺直,左右安装不符线:洞口预留偏位,安装前没按规定的要求先弹线找规矩,没吊好垂直立线,没找好窗上下水平线。为解决此总是要求施工人员必须按工艺标准操作,安装前必须要弹线找规矩,做好准备工作后再干。 6 门窗缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销,双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误,应予
13、纠 正。7 门窗扇翘曲:即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的高速解决扇的翘曲。 8 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是六扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立梃不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有总是应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。 塑钢门窗安装技术交底书 一、 施工准备 1 材料及主要机具: 钢门窗:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。 钢纱扇:品种、型号应与钢门窗相配套
14、,且附件齐全。 水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。 焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。 主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 2 作业条件: 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。 已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50水平线。 门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件
15、位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐。 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行 处理,符合要求后再安装。 组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。 二、 操作工艺 1 工艺流程: 划好门窗安装位置及标高 运门窗口扇 立钢门窗 木楔临时固定按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置 焊接固定 堵洞 养护 装五金配件 装玻璃 刷油漆 装纱扇 刷油漆 2 划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各
16、层门窗安装位置线及标高。 3 按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。 4 门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。 5 阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直。 6 钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1:3干硬 性砂浆堵塞密实,洒水养护。7 待堵孔砂浆凝因后,用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。 8 裁纱、绷
17、纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50,以利压纱。绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装下压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。 9 纱扇油漆:绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后再刷。 10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。 11 门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。 12 纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响
18、美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。 13 冬雨期施工: 冬期施工,灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆,应按室外气温的高低,掺入一定比例的外加剂,防止混凝土及砂浆受冻。 雨期施工,大雨时应暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应及时找正吊直固定好,堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。 三、 质量标准 保证项目: 1 钢门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。 钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 2 基本项目: 钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。 钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端
19、正、启闭灵活适用。 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。 3 允许偏差项目:钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表所规定的数值。 项项允许检验方(5门窗框两对角线长200用钢卷尺检查量里162002铰链25塞片检查量铰链窗框扇配合间隙的5执手5塞片检查量框窗框扇搭接量限4空腹用钢针划线和深度尺检32实腹4门窗框(含拼樘料)正侧面垂直3托线板检门窗框(含拼樘料)水平水平尺和楔形塞尺检35门无下槛时用楔形塞尺检内门扇与地面间留缝68 值 双窗门外框、梃 用钢板尺检查(含拼樘料)的中
20、心7 5 距 四、 成品保护 钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规 1格、型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。 2 钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。 3 抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。 4 严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点,合樘料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上,防止钢门窗的移位和变形。 5 拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗。 五、 应注意的质量问题 1 翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准:在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂
21、直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角应及时校正修理,修好后再进行安装。 2 铁脚固定不符要求:原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重地影响钢窗安装的牢固。 3 上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。 4 钢门窗开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整。 线不直, 开启方向不到位
22、:抹灰的口角不方正,或抹的旋脸下垂, 5将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装门窗。 6 钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆。 7 钢窗披水不全:有的安装时窗号使用错误,钢窗保管不好。应认真核对窗号,符合要求后再安装,并在堆放时注意对披水的保护。 8 五金配件不齐全、不配套,施工时丢失,二次着补与原牌呈不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。 9 纱扇绷纱粗糙,纱头外露:压纱条与门客扇裁口不配套,孔径过大,纱压的不紧,或纱头外露。 10 压纱条使用自攻螺丝过长,丝尖外露易伤人。 11 钢纱门窗油漆粗糙,或防锈漆外露,基层污物清理不干净。
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