试产管理办法.docx

1、试产管理办法试产管理办法试产治理方法文件编号：BTXXX A版二级文件 总页数：9制作： 核准： 分发：采购部 研发部 品质部 生产部 仓库试产治理方法一、目的1.0 确保研发设计能得到及时的试产确认；2.0 确保新物料及新开发供应商的物料能得到适当、及时地试产确认；3.0 保证完整地收集试产信息。二、适用范畴本治理方法适用于新开发产品、新物料和新开发供应商提供物料的试产。三、要紧职责1.0技术部1)负责新产品试产前的预备确认；2)跟踪试产结果；3)组织试产评审。2.0品质部负责跟踪试产结果，并参与试产评审3.0生产部负责跟踪试产结果，并参与试产评审。4.0物料部负责确定试产打算，并通知相关部

2、门。四、 作业流程图五、 作业说明1.1确认试产申请1.2由物料认可部门负责确认试产预备情形，并填写试产确认表（如附件一）。1.3物料认可的具体分工见物料认可治理方法。1.4物料认可负责人应将同物料部确认后的试产时刻填于试产确认表上。2.1下达试产打算2.2物料部按试产确认表的试产时刻和数量要求安排试产，并将试产信息填写于相应的生产通知单（如附件二）上。3.1试产跟进3.2由生产部、PE和品质部跟进试产情形。3.3生产部须在试产的产品上面贴上试产标签，以对试产产品予以识别。3.4关于针对某项物料的试产，由PE直截了当将试产结果填写于试产确认表上，品质部依据试产确认表的试产情形判定其可用性，并将

3、填写于物料认可书（如附件三）上。3.5关于新产品的试产，由PE、品质部和生产部分别将试产结果填写于试产确认表和试产反馈单上(如附件四)。4.1试产评审4.2关于新产品的试产，需要组织试产评审，试产评审部门为品质部、生产部、物料部和技术部。4.3试产评审由技术部主持，试产评审时生产部、技术部、品质部应提供填具试产结果的试产确认表和试产反馈单作为试产评审的支持性文件。技术部负责依据试产评审的情形填写试产评审报告（如附件五），并交品质部经理确认。4.4试产评审未通过时，物料部不得安排批量生产。六、 罚则1.0关于要求试产的物料但未填写试产确认单者，罚款物料认可负责人5元；2.0物料部未在规定的时刻内

4、安排试产或通知变更试产时刻者，罚款排产责任人10元；3.0有关其他违反本方法的行为将予酌情处罚。七、 附件1.0试产确认表2.0生产通知单3.0物料认可书4.0试产反馈单5.0试产评审报告附件一： 试产确认表时 间： 年 月 日 试产产品 试产物料产品编号名称/规格物料编号名称/规格客 户试产数量估量试产时刻试产目的试产新产品 试产新物料 评估新开发供应商的物料 其他：试产预备确认确认事项确认结果估量完成时刻责任人物料齐备已预备完善 未预备完善物料规格书已预备完善 未预备完善物料认可书已预备完善 未预备完善工艺设备已预备完善 未预备完善工艺夹具已预备完善 未预备完善工位指导卡已预备完善 未预备

5、完善排拉表已预备完善 未预备完善工位单价已预备完善 未预备完善制品单已预备完善 未预备完善结 论： 拟于 年 月 日，试产 套。试产项目及结果试产重点事项试产结果总结试产负责人确认自插工艺可操作性电子工艺可操作性总装工艺可操作性配套工、夹具可操作性新物料的可操作性分发单位PMC 采购 品质部 生产部 仓库 其他：制 作批 准作业流程：工程师填写试产申请各部门确认技术副总批准分发附件二： 生产通知单生产单号开单日期年 月 日 时产品编号生产数量 名 称规 格开工日期 年 月 日 时完工日期年 月 日 时式 样配 置客 户销售订单专门制程要求：单个物料试产 整机批量试产 物料替代使用 其它：内容说

6、明：完 工 记 录完工入库数量完工入库时刻完工专门说明： 生产部：PMC： 附件三： 物料认可书申请部门物料编号名 称规 格要求完成时刻送样数量物料类别重要物料 一样物料 辅料认可目的降低成本 新物料 提高质量 更换供货商 其它供货商名称供货商状况态合格供方 未评估认可形式认可实物（样品） 认可资料（图纸、说明书）送 样 人时 间适用机型功能说明检验或测试签收部门签收人/时刻检 验 或 测 试 项 目 及 结 果项目名称项目要求检验或测试结果结 论合格 不合格 合格 不合格合格 不合格 合格 不合格综合结论：合格 不合格 不需要试产确认 需要后续试产 套。说 明：认可或检验人审 核试制试产结果

7、总结：结 论：可用 不可用 其它：试 制审 核结论采纳 不采纳 裁 决：作业流程：采购填单认可试制裁决附件四： 试产反馈单时 间： 年 月 日 部 门： 产品编号名 称规 格试产数量试产时刻年 月 日试产结果反馈NO试产问题描述改善措施估量完成时刻责任人作业流程：试产人员填写提交试产申请人 制 作：附件五： 试产评审报告时 间： 年 月 日 产品编号名称/规格评审类别新产品首次评审 新产品再次评审 其他：评审目的评估生产工艺可行性 其他：评审地点评审时刻主 持 人参加部门技术部 品质部 电子车间 注塑车间 总装车间 物料部 业务部 其他：附 件产品规格书 物料规格书 设计验证报告 试产反馈单 其 他：申 请 人审 核评审项目及结果项目要求评审结果评审结论评审人电 子通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过装 配通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过其 他通过 未通过通过 未通过通过 未通过通过 未通过评审总结：评审结论：评审通过 评审未通过 须完成如下改善： NO待改善项目改善措施要求完成时刻责任人总 结 人审 核品质部确认作业流程：评审申请组织评审评审总结审核品质部确认