AB隔堤砂被棱体专项施工方案.docx

1、AB隔堤砂被棱体专项施工方案福建省漳州市古雷石化园区（北区）填海造地工程I标段AB隔堤砂被棱体施工方案专项施工方福建磊鑫（集团）有限公司福建省古雷石化园区（北区）填海造地工程I标段项目经理部年月第一章 编制说明 3第二章 工程概况 3第三章 施工总体安排及施工进度计划 8第四章 主要施工方法 10第五章 施工监测 15第六章 劳动力投入计划 17第七章 工程材料供应计划 错误！未定义书签。第八章 安全保证措施 18第九章 文明施工和环境保护措施 错误！未定义书签。第一章 编制说明1.1编制依据1福建省漳州市古雷石化园区（北区）填海造地工程I标段招标文件；2、福建省漳州市古雷石化园区（北区）填海

2、造地工程I标工程施工图；3 、福建省漳州市古雷石化园区（北区）填海造地工程I标段外包施工合同 （合同编号 : FJGL-WB-002） ；4、 采用的技术标准、规范 本工程施工中的所有材料、设备和施工工艺、施工质量均应符合下列技术规范和标 准，在施工期间内，如果下述规范、标准或规程发生调整、更新和修订，将遵照最新的标准或规范执行。（1）防波堤设计与施工规范( JTS154-1-2011 )；（ 2）港口工程地基规范（JTS147-1-2010)；（ 3）港口工程荷载规范（JTS144-1-2010)；（ 4）水运工程岩土勘察规范( JTS133-2013)；（ 5 ）水运工程土工合成材料应用技

3、术规范（ JTJ239-2005）（ 6 ）孔隙水压力测试规程（CECS55-93)；（ 7）水运工程质量检验标准(JTS257-2008) ；（ 8）水运工程测量规范（JTS131-2012)；5、 业主对本工程的质量和工期等要求。6、 以往类似工程的施工经验。1.2编制内容 在仔细研究合同文件、施工图及技术条款要求，经过现场勘测，明确指导思想后， 对投标阶段的施工组织方案进行调整，计划编制专项施工方案内容包括工程概况、主要 项目施工方法、施工进度、质量目标、质量保证体系及技术组织措施、安全目标、安全 保证体系及技术组织措施、环境保护及文明施工等。第二章 工程概况2.1工程简况2.1.1工程

4、简介AB隔堤位于A区和B区的分界线，全长1743.804m,全段泥面标高-2.08+1.13m , 由东向西泥面逐渐变深，软土层以淤泥和淤泥质土为主，部分堤段在淤泥和淤泥质土中间有粉质粘土或细砂夹层，堤身结构采用两侧筑袋装砂堤，中间回填堤心砂结构，堤基 处理根据泥面标高采用陆上或水上打设塑料排水板。2.1.1.1分段基本情况AB隔堤分段设计方案参数一览表 表9.1-1桩号分类情况泥面标高（m）软土厚度（m）钻孔号隔堤结构 方案ABK0+000 ABK0+080厚软土+1.137.80NK21陆上打设 排水板+ 袋装砂被堤ABK0+080 ABK0+250厚软土，粉质粘土夹层，厚 1.1m-0.

5、3315.0NK43ABK0+250 ABK0+360厚软土，无夹层-0.779.2NK44ABK0+360 ABK0+540厚软土，无夹层-1.0314.9NK45ABK0+540 ABK0+680厚软土，无夹层-1.5410.4NK46ABK0+680ABK0+811.7厚软土，细砂和粉质粘土夹层，厚 6.9m-1.5614.8NK47ABK0+811.7ABK0+960厚软土，无夹层-1.6612.20NK48ABK0+960 ABK1+133薄软土，无夹层-1.724.90NK49ABK1+133 ABK1+230厚软土，无夹层-1.685.20NK50ABK1+230 ABK1+38

6、3厚软土，粉质粘土夹层，厚 12.8m-1.8411.70NK51ABK1+383 ABK1+510厚软土，粉质粘土夹层，厚 10.5m-1.948.50NK52ABK1+510 ABK1+660厚软土，无夹层-1.8310.8NK53ABK1+660 ABK1+743.804厚软土，无夹层-2.089.60NK1352.1.1.2隔堤分段结构AB隔堤结构分为二种型式，第一种位于东段， B-1区的南侧边界，地基采用陆上施打塑料排水板；第二种位于中段，B-3区的南侧边界，地基采用陆上施打塑料排水板, 具体型式如下：（1）ABK0+000ABK0+811.7堤身两侧筑袋装砂被棱体至+3.0+1.5

7、m,棱体宽3m围堤断面结构示意图如下图所示：卜 jpnrij + 壬JJri iw 社 f im0MArtXwBa（2） ABK0+811.7ABK1+743.804堤身两侧筑袋装砂被棱体至+1.5m,棱体宽3m。围堤断面结构示意图如下图所示：AB能臧 I 2.2自然条件2.2.1气象本区地处东亚季风气候区，气候温和，温差较小，夏无酷暑，冬无冰雪。雨量充沛, 光照充足，干、湿季分明。冬季多偏北风，夏季多西南风。（1）气温累年极端最高气温38.2 C （2004年7月）累年极端最低气温3.8 C （1957年2月）年平均气温21.2 C月平均最高气温27.8 C （7月份）月平均最低气温13.6

8、 C （2月份）（2）风况本区域全年风向以NE向风为主，频率为34%为常风向，其次为NNE向风频率为 13% W NNW向和EESE向风出现频率很小，均约占1%风向季节变化明显，10月 至翌年2月，盛行东北风，频率为3440% 3月、4月盛行东北风和东北偏东风，频 率分别为 31%和 25%；5 月、 6 月盛行东北偏东风， 频率分别为 23%和 20%；6 月至 8 月， 盛行西南偏南风，频率为 12% 20%。（3）热带气旋影响本区的热带气旋主要为在厦门汕尾沿海一带登陆的热带气旋， 每年的 7月 9月是台风的主要影响月份， 7月9月台风影响概率占全年 68%，平均每年有 1.5 个。 登陆

9、时一般有23d大到暴雨天气，过程雨量100150mm左右，会出现8级以上偏东 向大风。（4）降水全年降水主要集中在每年的 58 月，约占全年降水量的 62，尤以 6 月最多，占全年的 21%， 11 月和 12 月降水最少，各占全年的 2%左右。其主要特征如下：年平均降水量1065.3mm年最大降水量1583.7mm （1961 年）年最小降水量674.2mm （1962 年）月最大降水量458.2mm日最大降水量229.5mm年平均降水日数 113d年最多降水日数 139d （1975 年）年最少降水日数 81d （ 1971 年）日降水量25mm年平均日数16.8d日降水量50mm年平均日

10、数5.7d（5） 雾本地区多年平均雾日为22d,年最多雾日为46d,最少的为10d。月平均雾日最多为 7.8d，出现在4月；最少的为1d，出现在10月。月最多雾日为15d，出现在1970年5 月。月连续雾日最长为7d，出现在1969年1月和4月。（6） 雷暴累年平均雷暴日数为31d，最多为52d，最少为16d。222 水文（1） 基准面及换算关系本工程潮位基准面采用1985国家高程基准，当地理论最低潮面位于1985国家高程 基面下1.73m,其基面关系见图2-1。 T 85国家高程基准面1.73m 当地理论最低潮面图2-1基面关系示意图（2） 设计水位本工程海域重现期潮位根据东山海洋站重现期潮

11、位并采用东山海洋站与古雷站的高、低潮相关公式计算得到。工程设计水位如表 2-1所示。表2-1工程设计水位表序号设计水位标咼（m1设计涝水位+3.30225年 一遇高水位+3.013设计高水位+2.034设计低水位-1.282.2.3 地质条件根据福建省漳州市古雷石化园区（北区）填海造地工程施工图设计阶段岩土工程 勘察报告，工程所在范围包括外护岸、排洪渠、隔堤、岸侧挡堰所在范围自上而下分 布有灰黄色素填土（ Q4m）、a灰黄色中细砂（Q4r）i、b灰色淤泥（Q4r）i、c 灰色淤泥质土（ Q4m、d灰色细砂（Q4m、a灰黄灰粉质黏土（ Q4al-pl ）、 b灰黄色细砂（Q4a.l-pl ）、a

12、灰色淤泥质土（ Q4m、b灰褐色细砂（Q4m、 a灰黄青灰色粉质黏土（ Q3al-pl ）、b灰灰黄色中砂（Q3al-pl ）、浅灰色黏 土（ Q3m、杂色残积砂质黏性土（ Qel）、a杂色散体状强风化花岗岩（r53）、b 杂色碎块状强风化花岗岩（r53）、灰白灰黄色中等风化花岗岩（r53）等。其中，场地表部发育的土层有a灰黄色中细砂、b灰色淤泥、c灰色淤泥质土、d灰色细 砂。a灰黄色中细砂呈松散稍密状，实测标贯击数 615击，平均为9击，工程地 质性质相对较好。b灰色淤泥呈流塑状，土质极软，实测标准贯入试验击数一般为 1击，工程地质性质极差，是影响拟建物变形和稳定的最主要地基土层。 c灰色淤

13、泥质土呈软塑状，实测标准贯入试验击数一般为 3000横（N/50mm 2900延伸率纵（%38横（% 900横（N） 800顶破强度（N） 5000刺破强度（N） 500落锥穿透直径（mn） 8.0孔径090 2*10-3幅宽（m） 4.5m423.2充填砂材料技术指标充填砂袋用粒径0.075占体积80%年粒含量W 10%渗透系数5*10-3，砂的质量每10000m3取样检验一次。4.2.4充填袋制作与加工（1）充填砂袋的制作采用单位面积质量不小于230g/卅的机织土工布制作成充填袋，材料性能指标应满 足设计及规范要求。砂袋的尺寸以围堤断面的不同高程的尺寸加上退档尺寸。在围堰横 断面方向须整块

14、制作，缝合口设置在上部；纵向每袋尺寸以利于制作和施工方便为宜， 一般在2060m每只砂袋的袖口布置呈梅花型，袖口数量视充填袋的大小，砂质等情况而定，一般每1620卅设一只，袖口的长度以能浮出水面 2030cm为宜，袖口直径一般为30cm（2）充填砂袋的加工加工时根据设计断面要求进行划线放样，然后进行袋体缝合。缝制时，袋体的所有接缝均采用包缝法进行缝制，每道缝先包叠四层，后再缝制二道，保证缝合牢固，袋的缝制做到叠接至位，线脚顺直，均匀牢固，确保袋体的接缝强度。其充填袋加工流程详见图下图：充填袋加工流程425充填袋铺设（1） 首先由测量组进行测量定位，放样好围堤的内外边线，边线上插上钢管。（2）

15、将要铺设的砂袋按编号运至现场并沿长度方向折叠在海上施工平台上，采用 人工低潮定位铺设，配合交通船，进行铺设，砂袋缝应垂直于堤轴线，沿长边方向进行 铺设。铺设完成后，用砂袋进行沉压。袖口应浮出水面。充填袋铺放图426充填机械与管道铺设（1）吹填砂袋筑堤选用自行组装的小型抽砂泵船，此船具有操作方便可靠，机动 性强等优点。（2）输砂管采用高密塑料管架设于浮体（排架）上延伸至砂袋位置。与抽砂泵船 联结处由于风浪的影响采用橡胶软管联结，在砂袋位置以上采用晴纶软管联结，并伸入 袖口，绑扎牢固。输砂管线在铺设过程中，严格铺设质量，确保在整个施工过程中无跑、 冒、滴、漏现象。4.2.7砂袋的充填开启泥浆泵和高

16、压泵开关，进行冲挖，泥浆经泥浆泵口吸入，通过输泥管输送充入 砂袋中，详见下图填充袋填充砂示意图A428主要施工设备配置主要施工设备配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1RTK中海达V60套3控制测量 施工放样2全站仪宾得 R-322NXm台13水准仪宾得AP-128台3高程复核 施工放样4交通船/艘4铺袋装砂被5砂泵船1400mB/h艘1充灌砂序号设备名称型号及规格单位数量备注6吸砂船100n8/h艘4充灌砂7吸砂船200 m3/h艘2充灌砂8皮带砂船2000m3艘8运砂4.3施工进度计划根据本项目合同要求文件、本项目附带的技术要求文件、业主方提供的文件、图纸、 技术资料的相关内容及多个同

17、类型工程的实际施工经验，计划工期为 15天（起止时间为：2016年11月18日 2016年12月2日）。（1） 作业时间分析：本工程施工船吃水 2.5m。综合本工程水文资料（潮汐表）、 施工区原泥面高程（-2.5m-1.5m ）、设计高水位+2.03m和设计低水位-1.28m分析，本 段分四个工作面施工及船舶设备布设， 各施工工作面每天（2个潮水）可作业时间如下：1、K0+000-K0+200m段施工，安排两艘200n3/h吸砂船作业，其中有效充灌作业时 间为3小时，施工完毕后，转移至其他工作面继续施工；2、K0+200-K0+885m段施工，安排一艘1400n3/h泵砂船作业，其中有效充灌作

18、业 时间为1小时；3、K0+885-K1+540m段施工，安排四艘100m3/h吸砂船作业，其中充有效灌作业时 间为12小时；（2） 工效分析：目前已进场泵砂船1艘、泵砂船功效为：1400n3/h，吸砂船6艘、 其中四艘每艘吸砂船功效为100n3/h，两艘小型吸砂船每艘功效为200n3/h,皮带砂船10 艘、每艘皮带砂船功效为：2000n3/d。根据目前现场实际施工情况，计划工期从 2016年11月18日-2016年12月2日， 工期15天，工程量约103768n3,每天充灌作业量为：200n3*3h*2艘+1400n3*1h*1艘+100m 3*12h*4艘=7400n3，施工平均强度为 7

19、400 m3/日，满足施工要求。4.4质量保证措施（1）充填时先充袋体四角，在充填过程中要经常检查出泥管口的泥砂堆积情况， 及时调整出泥管口位置，不断调整充砂袖口，使袋内砂充填均匀、饱满，确保充填平整， 加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，适当减少充填砂袋机械或停止充填， 以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。（2）充填过程中，测量人员根据充砂袋堤心断面图纸控制好每层砂袋顶高程，在 充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到 理想的充盈度，砂袋厚度控制按设计要求不应小于 0.5m，但也不宜大于0.7m,（3） 布体的材质和加工质量必须满足设计强度要求。

20、（4） 充填袋装砂被单个重量可根据施工工艺、施工强度和工期综合确定。充填时 砂被应交叉重叠，并注意水流对其的影响，控制砂袋密实性。为防止充填时袋装砂破裂 和增加抛填密实性 , 反滤布铺设应平顺紧贴袋装砂，铺设时应有相应的压载物体，沿堤 轴线的搭接宽度不小于1.0m,沿横断面不应有搭接缝。（5）砂被（充填）厚度不应小于0.5m，但也不宜大于0.7m。充填时须确保袋体的 充填饱满度和平整度，袋体之间应紧靠、挤密，不得在袋体间出现通缝。（ 6）砂被充填袋在制作、运输、堆放、铺设、充填等施工过程中，应注意保护， 不得出现破损和老化现象。如有其他原因造成的破损，应及时采取补袋措施，避免水流 淘刷砂被。（

21、7）充填砂被袋垂直于堤轴线方向铺设，上下袋体应错缝排列，铺设后的外形尺 寸满足设计要求。对已铺设完成的砂被应注意保护，防止施工船舶、机械等对袋体的破 坏。（ 8）同层相邻袋体接缝处土工织物袋应预留一定收缩量，以确保充填后两袋相互 挤紧。充填后的两袋间不得有贯通接缝。（9）袋装砂被灌砂率为6070%袋装砂被棱体的填筑应层次分明，不得彼此混合, 要保证连续性， 并注意水流对其的影响， 控制砂被密实性， 防止分离。 应由下而上进行， 并拍平铺匀。（ 10）分层两端间隙用小砂袋填平。第五章 施工监测本工程委托厦门合诚工程检测有限公司进行工程试验及施工监测， 该试验监测单位 具有政府部门认可的相关资质，

22、试验设备和监测仪器满足本工程的试验监测项目要求。 AB隔堤主要监测项目包括：沉降监测、位移监测、孔隙水压力监测。5.1施工监测控制施工监测主要控制标准如下：、施工加载控制标准：施工加载通过水平位移、垂直位移和孔隙水压力的消散度控制加载速率，控制标准如下：水平位移每昼夜应小于5mm基底的中心沉降每昼夜应小于 10mm孔隙水压力的增量与荷载的增量比应小于 0.5 。、堤身沉降稳定的界定标准，达到此标准后，可实施堤顶钢筋砼挡坎和路面结构 等附属设施。根据沉降标的实测沉降曲线，计算出的地基平均固结度达到 90%以上；地面沉降速率连续 10 天小于 1.52mm/d。5.2施工监测项目5.2.1沉降监测

23、1、面层沉降观测a） 堤身沉降观测通过埋设面层沉降板观测堤身的沉降量和沉降速率。 观测次数：加荷期每天 12 次， 恒载期每周2次。堤身加载控制标准：沉降速率小于 10mm/d根据实际变形情况，各 方商榷调整标准。b） 地基处理区表层沉降观测按每约10万m2布置12个观测点的密度排列沉降观测标，沉降标规格尺寸如图 纸，沉降标应在插排水板前埋设，观测频率为插排水板和堆载期间，每 2 天观测一次， 在满载后静压期，每 5 天观测一次，特殊情况可加密观测。2、土体深层分层沉降观测深层分层沉降观测孔在插板后埋设， 用以测量不同深度的土层在加固过程中的沉降 过程曲线，从而了解各土层的压缩情况，可以判断加

24、固达到的有效深度及各个深度土层 的固结程度，也可为计算沉降的研究及设计提供验证的资料。深层分层沉降采用沉降尺及沉降环进行监测，测量精度为土 0.5mm采用钻孔导孔埋设，钻孔垂直偏差率应不大于 1.5 ，成孔后清孔，将分层沉降标放置于钻孔中，测 量磁环的埋设深度对应不同土层，不同土层的分界面位置宜埋设一对应的磁环，埋设完 毕后应对不同深度磁环按次序编号，待孔侧土回淤稳定后，并测量其初始标高。沉降环 埋设后应尽快测定各个沉降环的实际埋设位置， 并做好记录，在施工期间每天观测一次， 施工结束后每 3 天观测一次， 竣工交付使用的 35年内应继续观测， 观测频率可根据实 际情况适当调整。5.2.2位移监测1、土体深层侧向位移观测 通过埋设深层测斜管观测在堤身加载及后方吹填过程中深层土体的水平位移和位移速率。a） 沿堤身轴线约300m布置深层测斜管，布置于堤身内侧坡脚处。b） 深层测斜管底端应进入硬土层至少 3.0m。c） 观测次数：加荷期每天12次，恒载期每周2次。堤身及陆域加载控制标准： 位移速率小于3mm/d根据实际变形和孔隙水压力消散情况，各方商榷调整标准。2、侧向位移观测通过埋设位移边桩观测在a）沿堤身轴线100150m布置位移边桩，布置于外坡分级 平台上。堤身加载及后方吹填过程中堤身的水平位移和位移速率。b） 观测次数：加荷期每天 12次，恒载期每周 2次。c