执勤战备检查情况登记表.docx

1、执勤战备检查情况登记表执勤战备检查情况登记表类别出动及人员着装检查结论单位 名称XXXXXXX检查 日期2017 年 7 月 25 日检查人龙秋出动 用时从发布出动信号到首车完全驶离车库用时 40 秒 合 格不合格在位 情况应在位人数 31 人；实际在位人数 25 人，在位率 83%公差勤务 0 人休假 6 人培训学习 0 人其他 0 人 合 格不合格个人防护装备佩戴班长、 1 、 2 号员按一级标准佩戴整齐正确个人防护装备（携带手套） 是 / 否存在问题 你 合 格不合格其他战斗人员按二级标准（携带手套）佩戴整齐正确个人防护装备 是 / 否存在问题指挥员、通信员及安全员按三级标准穿戴消防员基

2、本防护装备 是 / 否存在问题驾驶员随车配备 1 套消防员灭火防护服、 1 双消防手套 1 双消防员 是 / 否灭火防护靴备用存在问题其他装备全体人员佩戴阻燃头套 （指挥员携带 ） 是 / 否全体人员携带对讲机 是 / 否通讯员携带（摄）像器材、作战文书、预案等作战资料 是 / 否存在问题 合 格不合格标识 佩戴指挥员、班长、安全员、通讯员等岗位人员按规定佩戴相应标识。 是 / 否 存在问题无岗位标识合 格不合格组织 程序现场组织规范有序 是 / 否车辆驶离车库安全无隐患 是 / 否人员精神面貌良好 是 / 否存在问题 合 格不合格车辆装备性能状态静态检查检查结论车辆 外观 检查 车辆外观整洁

3、无损坏（无掉漆、变形、部件完整） 警报功能，频闪灯颜色 .数量和安装位置符合要求，工作正常 灯光喇叭完整好用 ,远近光功能正常 执勤中队责任区内有石化企业，车辆应配备阻火器合 格不合格检查 冬季存在冰雪路面，车辆应配备防滑防控器材存在问题轮胎 轮胎符合使用标准，胎压正常，各部件紧固存在问题仪表 仪表盘指针和读数显示正常，无报警标识存在问题车蓄电池 外观清洁，每次启动后间隔 5s, 连续 3 次能正常启动存在问题辆 底 盘燃油 燃油存量不低于 2/3存在问题合 格不合格检 查机油机油存量在机油尺刻度线上下限之间机油颜色正常，粘稠适中，无渣质存在问题冷却液雨刮 冷却液量和雨刮水均在液罐 Max 和

4、 Min 标志线之间 雨刮器工作正常存在问题制动 气压 汽车制动（气压）启动汽车 30s 内：气压 6.0 8.0 （ 10.0kpa ）存在问题 帽壳表面标识完整，外观无存污渍、缺损、开裂、变形等情况个 人 防头盔 面罩表面无明显擦伤或烧蚀痕迹，反射涂层及透光率较好 披肩、颚带无脱线、破损 头盔各部件安装到位，无松脱、滑落现象，面罩伸缩、翻转灵活合 格不合格护存在问题装 备 检 查灭火防护服 有强制性检验合格标志 衣物布料连接处无脱线，粘合衬脱胶等情况，外层内衬无破损、磨破、取下 情况合 格不合格存在问题车辆装备性能状态静态检查检查结论个人防护装备检查消防 手套 有永久性标签 穿戴性、防水性

5、良好存在问题合 格不合格灭火防护靴 靴面无老化起皱，破损等缺陷 靴面与夹里布，内底布以及防砸内包头衬垫无脱落、磨坏现象 靴面和鞋底连接牢固，无脱齿弹边、脱空、开胶现象 胶靴内底钢质防刺衬垫，靴头部位防砸钢质衬垫完整存在问题合 格不合格正压式空气呼吸器 气瓶上标识基本参数 气瓶伤痕深度大于 1mm 的碰伤、划痕 面罩、颈带、头带、面窗、扣环组件、口鼻罩、面窗密封圈、凹形接口等等附件完整好用，气密性检查达标 气瓶固定牢固，肩带、腰带切换自如 气瓶内压力下降至 5.5（ 0.5） MPa 时，警报器能够正常报警。其中，连续声响时间少于 15s ，间歇声响时间少于 60s 气瓶压力不低于 25mpa存

6、在问题合 格不合格佩戴式防爆照明灯 外表无破损、涂覆层剥落 .起泡现象 电量充足、开关灵敏、各功能正常使用存在问题合 格不合格呼救器 方位灯 外观结构完整，壳体无裂纹 各开关功能正常 静止时间和预报警时间正常，报警声强大于 95dB ，电压不足报警功能正常存在问题 合 格不合格消防 安全绳 绳索表层无断丝、切口、烧蚀、腐蚀、损伤等现象，整绳粗细均匀、结构一致 绳索直径不小于 9.5mm ，或不大于 16.0mm存在问题合 格不合格安全钩 无缺损及伤痕深度大于 1mm 的碰伤、划痕 金属件表面无棱角、毛刺、裂纹 安全钩保险装置锁定正常 有强制性检验合格标志存在问题合 格不合格车辆装备性能状态静态

7、检查检查结论随 车 器 材 检 查水枪、水带、水炮 水枪、水炮数量充足，部件完整，功能正常 焊缝平整均匀，无未焊透、烧穿、疤瘤及其他有损强度和外观质量的缺陷； 转换接头完整好用 水炮俯仰机构、水平回转机构、各控制手柄（轮）操作灵活，传动机构安全 可靠。消防炮的俯仰回转机构自锁功能或锁紧装置完整。 水带接口完好，无划伤、断线、破损，水带衬里（或覆盖层）的厚度应均匀， 表面干燥存在问题 合 格不合格机动泵 常温起动性能良好 起动消防泵组后应工作正常，无漏水、漏油现象，无异响，发动机运转应平 稳 最大真空度和真空下降值符合要求存在问题合 格不合格消防梯 侧板和梯蹬牢固，无松动、裂缝、断裂或变形等情况

8、 拉梯拉绳、滑轮完整，无断裂或损坏情况；撑脚无磨损，撑脚支撑和闭锁装 置灵活可靠 挂钩梯展开和缩合灵活可靠，无卡阻现象，定位装置应可靠 单杠梯展开后，目测梯蹬与侧板的夹角为直角，折合后两侧板无翘曲和歪斜存在问题合 格不合格液压破 拆器材 工具表面防腐层完好，无锈蚀，部件齐全（荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整） 液压油油位在指示标识范围内 操作过程中动力源输出平稳、准确 存放时工具均有 3-5mm 间隙 机油存量在机油尺刻度线上下限之间 机油颜色正常，粘稠适中，无渣质 燃油存量不低于 2/3 液压管无明显划痕 液压管接头干净整洁，防尘帽完整 荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整存在问题 合 格不

9、合格车辆装备性能状态静态检查检查结论随 车 器 材 检 查救生 缓降器 金属件外表面干净无破损，无锈蚀 绳索端头包扎保护物完整 各部件连接可靠，无变形、损伤等异常现象 钢丝绳索外表面无磨损现象 绳索直径不应小于 3mm ，无断线破皮磨损现象 安全带要符合要求，具有能按使用者胸围大小调整长度的扣环 下降速度试验中，缓降器的下降速度应在 0.16m/s-1.5m/s 之间，且在实验过程中调速器、安全钩、紧固栓、绳索应无变形及破损存在问题合 格不合格消防救生气垫 充气充分展开后，外表面平整，无明显磨损，各接缝处无脱线或脱胶等异常现象 普通型消防救生气垫的充气时间不大于 60s ，气柱型消防救生气垫的

10、充气时间不大于 30s 救生气垫的恢复时间（即补气时间），普通型消防救生气垫的充气时间不大于 30s ，气柱型消防救生气垫的充气时间应不大于 20s存在问题合 格不合格移动照 明灯组 灯组及发电机组各部件结构牢固、完整好用 灯组举升、下降运行平稳 机油存量在机油尺刻度线上下限之间 机油颜色正常，粘稠适中，无渣质 燃油存量不低于 2/3存在问题 合 格不合格无齿锯 启动拉绳工作正常，拉出后恢复到位，绳索表层无断丝、切口等情况 锯片固定到位、标识清晰，无龟裂、缺口情况 皮带松紧适中，松紧标识位于正中位置 油门、阻风门等装置完整好用，功能正常 燃油存量不低于 2/3 ，且比例正确 空气滤芯清洁，无明

11、显油污及灰尘附着存在问题合 格不合格机动 链锯 启动拉绳工作正常，拉出后恢复到位，绳索表层无断丝、切口等情况 皮带松紧适中，松紧标识位于正中位置 链条松紧适中，能够正常拉出 3 5 齿 油门、阻风门等装置完整好用，功能正常 燃油存量不低于 2/3 ，且比例正确 空气滤芯清洁，无明显油污及灰尘附着存在问题合 格不合格车辆装备实操测试检查结论器 材 实 操 测 试器材 1 名称机动链锯 操作人员 XXX 个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位 器材操作运行正操存在问题合 格不合格器材 2 名称防化服 操

12、作人员 XXX 个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位 器材操作运行正操存在问题合 格不合格器材 3 名称射绳枪 操作人员 XXX 个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位 器材操作运行正操存在问题合 格不合格水 罐 消 防水 普罐 通泡 罐沫 类消 消防 防车 车人 员 操 作罐体 罐体无变形无泄漏，罐体内防荡板完整无破损存在问题合 格不合格水炮 在平坦场地、顺风、仰角 30 的情况下，射程符合设计要求；

13、水炮旋转、俯仰锁止装置完好，无啃齿和滑齿现象；阀门完整好用存在问题合 格不合格泡沫 性能 消防炮喷射的泡沫落地后能堆积起来；光滑立面缓慢流淌；泡沫比例混合器 工作正常、泡沫无变质存在问题合 格不合格消防泵 最大真空度 75kPa ； 1min 真空降落值 2.6kPa ；引水时间符合标准（ 30型 35s;40 型 40s;60 型 50s）存在问题合 格不合格操作人员个人防护装备是否到位 是 / 否驾驶员供液时是否熟练、压力控制是否得当 是 / 否检查出泡沫时，比例混合器是否调节正确，泡沫是否正常发泡，喷射后是否清洗泡沫管线 是 / 否给定不同枪炮数量、射流形式和供液距离，班指挥员能否正确组

14、织应对，班战斗员能否正确协调配合 是 / 否各项操作是否满足安全规程 是 / 否存在问题合 格不合格车辆装备实操测试检查结论抢险救援消防车吊臂 吊臂伸缩、回转、起升、下降过程中平稳、准确存在问题 合 格不合格绞盘 绞盘受力牵引过程中无变形、损坏，工作平稳、无冲击存在问题 合 格不合格车载发 电机及 照明灯 散热良好，运行稳定，工作正常，防雷接地部件完整存在问题 合 格不合格特 种 车 辆举 高 消 防 车稳定性 完全展开正常范围内操作时无报警存在问题 合 格不合格上下车互锁 上下车互锁表示当下车的支腿没有展开并调平之前，上车的臂架无法动作； 上车臂架未收回并放到托架内前，下车的支腿无法收回上下

15、车锁故障 合 格不合格软腿 报警 出现软腿情况时有声光报警并行动限制；危险方向行动限制软腿报警故障 合 格不合格超载 报警 超载时有声光报警超载报警故障 合 格不合格臂架和 工作斗 工作斗在碰到障碍物前应自动停止运动，并能自动调平防碰撞及自动调平功能故障 合 格不合格臂架运 行平稳 臂架运行平稳，无爬行、抖动和液压系统漏油等现象存在问题 合 格不合格液压锁功能 回缩距离（小） 30min 1mm存在问题 合 格不合格安全 标识 所有控制手柄、开关、指示灯的近旁都有腐蚀形成的金属板中文标识或国际 通用符号标识；任意急停开关工作时车辆行动受限制存在问题 合 格不合格应急 机动泵 能发动且液压工作正

16、常；驾驶员上装手动应急回收操作；驾驶员在无任何动 力情况下将臂架回收的操作能力存在问题 合 格不合格人员 操作驾驶员是否按照车辆操作使用规程正确操作 是 / 否检查驾驶员技能是否熟练，能否顺利完成停靠、举升、回转、调整、等科目 是 / 否各项操作是否满足安全规程 是 / 否存在问题 合 格不合格台账资料查阅及应知应会抽问检查结论日常战备教育 开展经常性战备教育，凡在补兵退伍、重大节日、重要活动、敏感时段等级 战备期间，对部队进行有针对性的战备教育存在问题 合 格不合格日常战备检查 严格落实请示报告、战备检查、信息报送等制度，每日开展战备检查，检查 检录详实存在问题 合 格不合格应知应会手册编制

17、 应知应会手册按照规定编写规范存在问题 合 格不合格研训议训情况 每周研判执勤训练工作， 训练形势分析透彻， 制定月训练计划、 周训练安排，抓好上级下达训练任务的落实。 训练形式分析深刻深入，整改意见可行。存在问题 合 格不合格数字化预案 数字化预案按照灭火救援数字化预案工作实施细则（试行）编制规范预案随首车配备 存在问题预案未跟车 合 格不合格熟悉演练 每周开展不少于 2 次的辖区情况熟悉，辖区情况熟悉到位、记录详实存在问题 定期开展实战演练的，实战演练过程中安全防护到位，夜间演练和无预案演练数不低于演练总队 30% 的存在问题合 格 不合格周测试 月考核 建立周测试、月考核制度，建立健全官

18、兵训练考核档案，年度训练科目及等 级达标考核工作落实到位存在问题 合 格不合格岗位 1岗位 指挥员 班长驾驶员安全员战斗员通讯员其他姓名钟涛岗位职责是否清楚 是 / 否灭火救援行动要则是否熟记掌握 是 / 否存在问题 合 格不合格岗位 2岗位 指挥员班长 驾驶员安全员战斗员通讯员其他姓名苏绍兵岗位职责是否清楚 是 / 否灭火救援行动要则是否熟记掌握 是 / 否存在问题 合 格不合格岗位 3岗位 指挥员班长驾驶员 安全员战斗员通讯员其他姓名赵熙皇岗位职责是否清楚 是 / 否灭火救援行动要则是否熟记掌握 是 / 否存在问题 合 格不合格备注：1 、每项检查凡有任意 1 个子项不合格，此项检查应判定

19、为不合格；2、凡在检查中发现任意 1 件不合格装备，则必须对全部该类装备进行逐一检查；3、 现 场 实 操 器 材 应 从 防 护 类 、 破 拆 类 、 排 烟 照 明 类 、 救 生 类 等 类 别 中 进 行 抽 点 ， 原 则 上 实 操 器 材 类 型 不 少 于 3 类 4、上级单位开展执勤备战检查原则上要按照规定内容逐项实施，执勤中队开展日常战备检查可按照规定内容，在结合日常工作实际基础上选择实施。执勤备战秩序检查整改意见书XXXXXX（单位）：在 2017 年 7 月 25 日对你单位执勤战备检查中， 发现存在以下问题，请对照此意见书，抓紧进行整改：预案未跟车整改期限2017 年 7 月 28 日此表一式两份，一份由检查人带回存档，一份交由被检查单位存档