FJI15型粉体定量喂料计量系统.docx

1、FJI15型粉体定量喂料计量系统FJ-I-15型粉体定量喂料计量系统使用说明书成都光华电器制造公司一、系统概述FJ-I型粉体定量喂料计量系统，是我公司结合国内外先进技术最新研制、开发的高精度粉体动态计量控制设备。是一种原理先进、结构紧凑、计量精确、易于维护的新一代粉体计量系统。广泛使用于各类流动粉体和细微颗粒，如：粉煤灰、煤粉、生熟料等粉体。FJ-I型粉体定量喂料计量系统，由环状天平转子秤和一量喂料机两大部分组成。控制系统采用先进的微电脑控制技术，调节灵敏、反应迅速、功能齐全、使用方便。二、系统特点1、采用多层结构的FJ-I型粉体喂料机，采用独特搅拌结构和可靠的密封，粉体流化、喂料流化、喂料连

2、续均匀，杜绝了粉体的结拱、堵塞和涌料。2、环状天平转子秤采用天平平衡式构造和分格轮结构。其计量准确、可靠、计量波动小。生产中的异常波动，都不会引起计量的零点变化。3、整个系统密封可靠，不会产生漏粉和粉尘。4、系统机械部分和控制部分，可靠性高、故障少、操作方便，便于安装维护。四、技术参数1、技术规格：（1）称量误差：+1%（带喂料控制）（2）喂料控制误差：+1%（3）喂料能力：115m3h（4）一次信号传输距离：500m（5）测量范围： 模拟量：DC030mV 脉冲量：DC12V20500I/P（6）接口标准： 模拟量：DC420mA电流隔离型 开关量：触点容量AC220V3A无源型（7）系统功

3、率：5KW（不包括FK螺旋泵动力）（8）电源： 仪表：220V+10%50HZ 传动装置：380V+10%50HZ（9）工作环境：-1060五、控制系统工作原理：物料进入预给料仓，预给料电机转动，物料均匀平缓进入转子秤，一路信号由称重传感器将物料重量信号变成电信号经放大器放大，A/转换后，进入PLC采集处理；另一路信号由转子秤变频器将速度转换成脉冲频率，进入PLC采集处理。PLC将采集的两路信号经运算处理，同给定流量比对，进行PID运算，输出控制量控制转子秤变频器和预给料变频器；改变电机速度，从而使系统始终动态地稳定在给定流量上。控制系统由西门子PLC模块S7-200 CPU224、EM235

4、、EM232组成，系统组态如图示：六、调整和运行（一）调整1、机械调试：系统在现场安装好以后，电气调试之前应进行空载试运转。（1）、检查定量给料机和转子计量秤中转子运转方向：利用控制柜旋扭设定为就地控制，按照手动运行启动和停止步骤进行操作，分别检查转子称旋转向，从上向下看应为顺时钟旋转；喂料机旋转方向，从上向下看应为逆时钟旋转；若有误，应改变相应电机的动力接线。（2）、检查螺旋输送泵旋转方向，从动力方向看螺旋叶片旋转方向为顺时钟旋转。（3）、检查气力输送机构、风量调节及阀门开闭正常，无漏风。2、参数输入电气调试前，用户应按设备出厂时提供的技术参数表，综合现场条件和要求逐一检查参数数据是否输入正

5、确，以确定是否再进行再输入。（二）、运行（1）、手动运行：应遵守启动和停止的步骤（详细操作手册）启动步骤：送电、开进料仓闸门、启动螺旋输送泵、启动转子计量秤、启动定量喂料机。停止步骤：关定量给料机、关转子计量秤、关螺旋输送泵、断电。七、安装1、安装：合理的系统安装方式，对该秤的正常使用和维护有重要意义，它直接关系到整个计量系统运行可靠性和计量精度的稳定性。根据工艺布置现场制作钢平台，用于安装环状天平转子秤和定量喂料机，钢平台离地净空高度2000mm。系统设备安装，用水平仪校准，机器的水平精度控制在1/5001/1000。本系统不会产生振动、噪音，但咽其它设备剧烈振动，会影响计量精度，所以请采取

6、防震措施。2、安装注意事项：a严禁攀登环状天平转子计量秤，不要冲击传感器。b转子计量秤的进、出料口软联接安装松紧适度，不影响圆盘转动灵活。c使用电焊机，切割机时，不要损伤软接头和电缆等设施。d注意别让异物及水份进入系统设备，若已经进入，请完全除去或干燥。e其它的配置，支架构造物不要接触环状天平转子秤计量秤。F403-G流量控制仪系统配置本操作系统由西门子170A触摸显示屏和CPU224；EM235；EM232；“集中就地”转换开关组成。工作原理：等配物料存于储料仓中，调速秤架的皮带在PLC定量给料机控制下开始转动料，皮带上物料由秤体上的传感器变成电讯号，一路（通道1）经放大器放大，V/F转换后

7、，送到PLC模块进行处理和控制；另一路（通道0）为皮带秤电机测速频率信号，送至PLC模块进行处理和控制；当皮带秤上的瞬时量和给定量有偏差时，经PLC模块处理后，送出控制增量再经D/A转换后，改变电机转速，从而使系统瞬时流量始终动态地稳定在给定流量上。主要技术指示及参数1、系统动态计量误差：1%2、调节误差：1%3、皮带宽度：6502000mm4、工作电压：180240V 50HZ5、功率消耗：100VA6、使用环境：工作温度 -1045 相对湿度 85%7、工作方式：连续本控制系统可外接DCS系统进行集中控制管理，也可以由本机控制进行操作。通过“集中就地”旋扭进行集中就地控制转换。一触摸显示屏

8、操作方法：开机后触摸显示屏主屏显示：主屏显示了工作时的各种状态；并提供4个功能触摸键：“系统设置”，“控制选择”，“系统运行”，“系统调校”切屏，进入相应功能设置。（1）设置台时产量：在集中控制下台时产量由DCS系统给定，不能手动设定。在就地控制下轻触台时产量设置栏，弹出数字屏，键入数字。按“”确认返回；按“ESC”放弃返回；“BSP”为退格键。（范围0.0009.000 T/H）(2)系统设置：在主屏中轻触键“系统设置”，进入系统设置功能。可设置系统时间及重要的修正系统和PID比例调节系数。出厂前已经设置完成，到现场调试完成后，请勿轻易修改！否则会影响计量精度。“瞬时流量修正系数”和“DCS

9、外给定修正系数”为现场调试标定所需确定系数。“PID调节比例系数”和“PID调节积分系数”确定系统PID调节性能，决定系统跟随，调节快慢。“预给料调节比例”确定设备运行后，预给料机和秤之间PID调节比例。“欠料百分比”设定瞬时流量低于给定台时产量百分比，确定是否欠料。“欠料延迟时间”设定欠料后到达延迟时间，系统发出报警铃声。“报警停车时间”设定系统欠料报警后到达报警停车时间，系统将停止运行设备。（3）系统调校：在主屏中轻触键“系统调校”，进入系统调校功能。可进行扣皮和校秤功能。扣皮：在无料状态下，将秤体变频器设为的动，频率设为50HZ运行，秤重脉冲计数值应为1000左右，如果相差过大应调整秤重

10、传感器放大盒。输入除皮重周期，为皮带运转一周的整数倍时间。按“扣皮开始”键，自动除皮，皮重计数值应为1000左右，皮重计数值自动保存。按同样方法求得第二次数据，两次数据差值应小于10，则扣皮正确，否则重新扣皮。静态校秤：为实物标定“瞬时流量修正系数”。在扣皮完成后，按“静态校秤”键；将秤体变频器和预给料变频器设为手动，频率设为20HZ运行，“校秤累计产量”显示校秤实测的重量，自动计算瞬时流量修正系数新值，按“确认”替换瞬时流量修正系数。现场标定“瞬时流量修正系数”时，推荐简易计算方法：“瞬时流量修正系数”新值=“瞬时流量修正系数”旧值（实际重量值显示重量值）（4）就地控制启动停止 启动运行设备

11、扫触摸显示屏“系统运行”则启动运行设备，按“系统暂停”则停止运行设备。如果出现报警铃声，请及时检查设备状况，是否欠料；缺料；或有其它故障，解除后按“系统起停”解除报警。（5）集中控制启动停止在就地控制下，按“系统暂停”，再将“集中就地”旋钮置和集中进入集中控制状态。DCS给出420mA的信号经西门子PLC处理运算转换；台时产量数值栏将显示DCS给定台时产量值，DCS给出启动信号（长信号）则启动运行设备；西门子PLC将瞬时流量处理运算转换成420mA的信号输出给DCS；并每100Kg累积值输出一个脉冲信号。DCS断开启动信号则停止运行设备。如果出现报警铃声，请及时检查设备状况，是否欠料；缺料；或

12、有其它故障，解除后DCS给出外部故障复位信号解除报警。二、系统维护1、检查本系统时，应停机；2、传感器是精密器件，要注意保护，不允许人和其它超传感器额定负荷的重力施加到秤架上；3、每天必需打扫卫生，保证秤架和电机下无灰尘堆积；4、减速箱内加油适当；5、每月需去皮和调零一次；6、各物料开口不能轻易改动；7、调节皮带跑边。注意事项：切勿使用尖锐的物品来操作触摸显示屏控制面板，以免损伤触摸显示屏的塑料表面。请保持触摸显示屏的干净。触摸显示屏的保养：在断电情况下，请使用水打湿搽布，再用湿布对触摸显示屏进行定期清洁。F403-G流量控制仪系统配置本操作系统由西门子170A触摸显示屏和CPU224；EM2

13、35；EM232；“集中就地”转换开关组成。工作原理：等配物料存于储料仓中，调速秤架的皮带在PLC定量给料机控制下开始转动料，皮带上物料由秤体上的传感器变成电讯号，一路（通道1）经放大器放大，V/F转换后，送至PLC模块进行处理和控制；当皮带秤上的瞬时量和给定量有偏差时，经PLC模块处理后，送出控制增量再经D/A转换后，改变电机转速，从而使系统瞬时流量始终动态地稳定在给定流量上。主要技术指示及参数1、系统动态计量误差：1%2、调节误差：1%3、皮带宽度：6502000mm4、工作电压：180240V 50HZ5、功率消耗：100VA6、使用环境：工作温度 -1045 相对湿度 25000小时。

14、2、位置发送器转换电路抗感应电压能力强，其性能超过国内外同类产品。3、行程控制凸轮能各自独立的调整而互不影响，调整简单方便。4、大力矩执行机构采用交流单相单电机，给自控系统的使用带来方便。5、电机制动轮采用特制材料，其特点是制动可靠、使用寿命长，优于同类产品。五、工作原理和结构说明DKJ型电动执行机构是一个以两相交流伺服电机为原动机的位置伺服系统，其原理框图见图1。如图所示，当输入端有一个信号输入时，此信号和极性相反的位置反馈信号进行比较，比较后的偏差信号经过放大，使放大器功率级有足够的功率输出，驱动两相伺服电机传动。电机的输出扭矩经减速器转变成低速大力矩输出，以带动负载（阀门）转动。减速器输

15、出轴的转动方向总是朝着减小输入信号和位置反馈信号的偏差方向转动。当偏差信号为零时（即小于放大器死区），此时减速器输出轴和负载（阀门）就停在和输入信号相对应的位置上，完成一次调节任务。输入信号不断的变化，执行机构也就不断的跟随调整。（1）伺服放大器采用交流无触点开关量输出，其结构有墙挂式和架装式。伺服放大器原理图见图2伺服放大器外形及安装尺寸，见图3（2）伺服电动机采用两相鼠笼式结构，机组内装有制动器，用来限制电机断电后的惯性惰走及负载反作用力的影响。电机结构见图4电机制动器采用杠杆旁磁式，这种制动结构是，当电机通电时，衔铁带动杠杆托起制动盘，使之和制动轮脱开，电机转子能自由转动；当电机断电时，

16、衔铁被释放，在弹簧的作用下，制动盘压在制动轮上，制动电机。电机后罩装有手把，将手把旋在手动（Man）位置上，制动盘和制动轮脱开，执行机构可就地手动操作。将手把旋在自动(Aut)位置上时，可保证电机断电时制动。注：执行机构就地手动操作时，必须断电后操作。（3）减速器采用标准渐开线少齿差结构，其优点是体积小、传动平稳、噪音低、寿命长和维护简单。（4）位置发送器采用高寿命的精密导电塑料电位器作为位置检测元件，其电压电流转换电路在参照国外技术的基础上，将其制成模块，使执行机构工作更加稳定可靠。在行程控制上采用了大功率微动开关作极限限位及中途限位。凸轮调整机构采用各自独立的弹性牙嵌机构，使凸轮既能单独连

17、续调整，而又能克服一些厂家生产的位置发送器存在的凸轮之间互相影响、锁定困难之毛病。其结构见图8。位置发送器的技术性能见表2。表2项目指标输出信号负载能力线性恒流性能抗干扰能力凸轮重复误差型420mA DC5301%1%220V AC1%型010mA DC1.1k六、检查和调整1、电动执行机构在出厂前皆已调整好，但为了保证正常运行，必须在投入运行前作如下检查和调整：（1）用500V兆欧表检查各导电部分的绝缘情况。（2）按照电动执行机构接线图进行核对，接线图见图9、图10、图书11、图12。（3）接通电源，给放大器输入通道先输入一个10%左右的信号，再输入一个0%的信号（型的为4mA，型为0mA）

18、，看执行机构是否工作正常，如不正常按表3方法排除故障。（4）执行机构工作正常后进行满行程检查，先给放大器输入一个50%的信号，看执行机构是否停在45的位置上。如超出允差（2.25），则调位置发送器满度电位器，使执行机构停在允差范围内，再给满度信号检查执行机构是否停在90位置上。如果执行机构运动方向和所需要的运动方向相反，则将放大器的输出端子（9，10和11，12）接线对调，再将导电塑料电位器两端点接线（，）对调，执行机构即可反转。（5）如果所需要的工作零点和已调整好的执行机构的零点不符，只须松开压紧导电塑料电位器的螺钉，慢慢地转动导电塑料电位器到执行机构输出臂达到理想位置即可。在调整执行机构输

19、出轴零点的同时，要调整凸轮，使零点和满度两个微动开关准确的工作。调整凸轮只须用手将锁母松开，并同时转动凸轮达到理想位置，调整完再紧固锁母。（6）最后检查系统的死区及阻尼特性是否达到需求。如达不到要求可调整放大器的电位器直到满意为止。2、如果使用单位在进行检修时对执行机构需要重新进行调整，其方法如下：（1）用500V兆欧表检查各导电部分绝缘情况。（2）检查执行机构接线是否正确无误。（3）通电后给放大器输入大小二个信号，检查执行机构各部工作是否正常（执行机构应能按大小信号两个方向转动），如不正常按故障排除方法排除之。（4）如果执行机构运动方向和所需相反，则按前述方法改放大器输出及导电塑料电位器接线

20、。3、位置反馈的调整型调整：首先将执行机构摇到所需工作范围的初始位置（机构零位），通上电源，调导电塑料电位器的压紧螺母，用手捏住导电塑料电位器外园慢慢转动导电塑料电位器，使位置返馈电流输出最小，然后轻轻旋紧压紧螺钉，使导电塑料电位器不松动，这时调整模块上的调零点电位器（标志为0%），使模块输出为3mA，这时再将执行机构手摇到满行程位置（或45位置）这8时调整模块上满度电位器（樗为100%），使模块输出为19mA(或11mA)。而后再将压紧螺母调松再慢慢转动导电塑料电位器，使模块输出为20mA(或12mA)，紧固压紧螺母，再复查一下执行机构在0-90的行程范围内其模块输出是否是4-20mA，如有误差可微调模块上的调零和调满电位器直到满意为止。型调整：首先将执行机构手摇到所需工作范围的初始位置（机械零位），通上电源，调松导电塑料电位器的压紧螺母，用手捏住导电塑料电位器的外园慢慢转动导电塑料电位器，使位置反馈电流输出最小，紧固压