1、住宅小区水暖方案单 位 工 程 施 工 方 案工程名称:XX住宅小区A区建设单位: 监理单位: 施工单位 负责人:审核:编制: 水 暖 安 装 技 术 方 案、工程概况: 本工程为XXXX住宅小区A区采暖、给排水、消防及煤气工程. 住宅采暖系统采用下供下回式,干管敷设在楼板垫层内,入户管道至管道井立管均采用焊接钢管,分支线管道及户内系统采用PP-R管,一层商服部分采暖系统采用上供上回式,地上管道经除锈后刷红底漆两遍,银粉面漆两遍.地下采用管道黄夹克直埋保温管直埋,室外煤气管道采用无缝钢管, 除锈后刷红丹防漆锈,白色瓷漆两遍,管道做特加强级防腐;室内煤气管道采用水煤气钢管,除锈后刷红丹防漆锈,白
2、色瓷漆两遍.煤气管道耐压试验:试验压力为0.1Mpa,试验时涂肥皂水检查所有接缝,如无漏气,同时压力无急剧下降为合格.给排水管道标高在0.1米以上采用无规共聚聚丙烯PP-R管,给水管标高在0.1米以下,采用低压流体输送用镀锌钢管,热水管标高0.1米以下采用低压流体输送焊接钢管,排水管用硬聚氯乙烯PVC-U管.所有埋地的给水、热水、采暖、消防管线均采用无缝钢管,做特加强级防腐。、编制依据1施工图纸; 2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002、施工准备 1熟悉和会审施工图纸 2做好各种管材、配件、机具的需求计划,并提前购置。、施工方法与技术措施材料要求:建筑给水、排水及采
3、暖工程所使用的主要材料、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。阀门安装前应作强度和严密性试验。1.室内给水管道、消防管道安装 管道穿墙处预留洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,管道的接口不得设在套管内。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm。其坐标、位置正确,暗装管道在地沟末盖板前进行安装。其角钢支架安毕检查符合要求,明装托吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行,且安装必须牢固,位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。每层必须有明确的标高线。支管安装应
4、在墙体砌完墙面抹完灰未装修前进行。操作工艺流程:安装准备预制加工干管安装直管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。1.1给水管道安装:采用复合管,复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用连接管件,不得在塑料管上套丝。冷、热水管同时上、下平行安装时热水管应在冷水管上方,垂直安装时应在冷水管左侧。消防管管安装:安装从进入口开始,安装前清扫管膛。丝扣连接管道时,抹上铅油缠好麻,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除麻丝,所有管口要求加好临时丝堵。焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道
5、系统安装完后进行综合水压试验,水压试验时放净空气,充满水后进行加压,试验压力均为工作压力的1.5倍,加压到试验压力时停止加压,检查在持续规定10分钟观察压力下降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,不渗不漏为合格,通知有关人员验收,办理交接手续。管道冲洗:管道在试压完后,可做冲洗 ,冲洗用自来水连续进行,保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。质量标准:管道的水压试验符合设计要求和规范规定,管道及其支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上,管道坡度一般偏差不超过设计要求偏差坡度值的1/3,一般保证给水管道水平安装应适宜留0.0020.005坡度,以能排空管腔的积水和沉淀物,保证水质标准
6、,并便于维修,要求管材应平直,管道穿墙处的堵洞应严格控制标高,管道托、吊卡间距符合设计要求和规范要求,防止管道出现高低起伏的现象,管道支架埋设在墙洞里,应埋设牢固,封口时水泥砂浆不得突出墙面,支架之间距应均匀排列整齐。2.排水管道的安装施工要求:埋设管道应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实,室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线应弹好,在初装修抹灰工程已完成,安装场地确保无障碍物的情况下才可进行操作安装。操作工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2.1排水管道采用UPVC塑料管,粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,
7、一般为承口的3/4深度,刷胶水前清除管表面灰尘,粘接剂接口满涂,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以便粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦试干净,多口粘连时注意预留口方向。2.2管道安装:根据图纸的坐标、标高、预留槽洞或预埋套管,埋入地下时,按其尺寸开挖槽沟并夯实。各管道粘连时按粘接工艺依次进行,全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确,干管安装完后,做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格,地下埋设管道回填夯实时勿碰损管道;托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。2.3立管安装:将洞口预留或后剔
8、洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位,安装中注意伸缩节留胀缩量为2030mm,管子安装完后,找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严,支管安装中注意坡度。排水管道安装后,应进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行,立管管道安装完后必须进行通球试验,卫生洁具安装完后必须通水试验,且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。质量标准:管道的材质、规格、尺寸,粘剂的技术性能必须符合设计要求具有出厂证明及合格证。坡度应较均匀一致,如出现高低起伏或中间有凹凸现象,及时整改,排水管道有倒泛水必须进行整
9、改,重新安装。排水塑料管必须按设计设伸缩节,伸缩节间距不大于4m。塑料排水管横管固定件的间距管径50mm0.5m、75mm0.75m、100mm1.0m,管道安装完成后,将所有封口封完备严密,防止杂物进入,安装完的管道应加强保护。室内排水和雨水管道安装的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1坐 标 152标 高153横管纵横方向弯曲(每1米)1.54立管垂直度(每1米)33.室内采暖管道及散热器安装材料要求:管材不得弯曲、锈蚀、毛刺、重皮及凹凸不平现象,管件无偏扣、分扣、乱扣、断线和角度不准确现象,阀门安装前进行严密试验,散热器的型号、规格、使用压力符合设计要求并有出厂合格证。施工作业条件:干管
10、安装,安装好托支架,立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支架安装必须在墙面抹灰前进行。操作工艺标准安装标准预制加工卡架安装干管安装立管安装 支管安装试压冲洗防腐保温调试。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前检查管腔并清理干净,制作羊角弯时应装两个75左右的弯头,羊角弯接合部位的口径必须与三管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。集气罐位于系统未端应装托、吊架。焊接钢管的连接,管径小于或等于32mm,应采用螺纹连接;管径大于32mm,应采用焊接。焊接钢管时先把管就位,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊、点焊固定(管径50点焊2点,管径70点焊3点)然后施焊,焊完后保证管道正直,管
11、道安装完检查坐标标高、预留洞口位置和管道变径否准确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,达不到要求的进行整改,调整至规范要求。吊卡螺栓U形卡使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入管内。散热器安装:按设计图要求将不同型号、规格,试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。质量标准:管道支架确保管道在固定支架上下不移动,固定在墙、柱子或其它结构物上的固定支架不能有松动和歪斜。采暖、热水立管及管卡安装高度距地面为1.51.8m,2个以上管卡应匀称安装,安装时
12、注意立管的管卡不能影响管道的合理伸缩,并严禁用钩钉代替管卡。管道对口焊缝处与弯曲部位不能开三通支管,压制弯头只允许用在不起热补偿作用的变向处,弯头的两个部位要用固定支架固牢,以防止焊缝处受热断裂。热水采暖系统的坡度一般为0.003,但不得小于0.002,坡向应利于空气顺利地排除,干管坡向干端末端(干管的高位点)设排气装置,低位点应设泄水装置,连接散热器的支管应有坡度,坡度应为1。管道穿过墙壁均设0.5mm铁皮套管,其两端应与墙饰面相平,穿过楼板应设钢套管其顶部高出地面一般为20mm,厨房和卫生间钢套管其顶部高出地面为50mm,套管底部应与楼板底面相平,套管固定牢固,管口齐平,环缝均匀。油漆一般
13、四层,第一、二层刷防锈漆,三、四层银粉,安装在卫生间的管道刷防锈漆二层,银粉二层,管道在水压试验合格后进行。要求油漆附着良好,无脱皮、起泡和漏漆。附:采暖管安装允许偏差表项次项 目允许偏(mm)1横管道纵、横方向弯曲(每1米)管径100mm1管径100mm1.52立管垂直度(每1米)2散热器安装允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)1散热器背面与墙内表面距离32与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3(1)严格做好底层所有管道的安装、保温,隐蔽工程要先对照土建图纸,做好预备工作,按设计的洞口施工时先检查是否严密,才能隐蔽。(2)配合装饰人员按国家标准图集进行管道设备的安装,散热器安装前应分组
14、试压。(3)所有管线安装应做到横平竖直,排水管线应按规定放坡。(4)系统试压,给排水设备使用前应进行管道清洗,试压时,稳压15分钟,无泄漏现象为合格。、燃气管道1燃气管道安装按施工图纸和有关的规定施工。2采用无缝钢管焊接连接,焊接符合有关标准和规范要求,并做严密性和强度试验合格后方可进行下道工序。、质量保证措施严格原材料、构配件、半成品的进场检查,所有原材料都要有进场合格证书,自检合格后方可使用。严格隐蔽工程验收制度,不得光顾进度不顾质量。严格各工种交叉地方的工序交接制度,上一道质量不符合要求,决不投入下一道工序施工,同时,明确责任,追究原因,拿出处理意见,工序交接过程中必须有工序交接卡,双方
15、责任人签字认可。、安全保护措施为杜绝安全事故的发生,认真落实有关“安全生产”、“文明施工”的有关规定,制定如下安全措施:1、严格执行建筑工程劳动安全卫生监督规定、建筑工程职业安全卫生设施和技术措施验收办法。对职工进行经常性的安全知识教育,把安全生产理论形象化、具体化,让安全生产的实际效益果变成职工的自觉行动真正做到:人人讲安全,事事讲安全,处处讲安全,生产必安全。施工中实施安全工作的一票否决权。2、安全负责人员现场跟踪监督,检查安全措施执行情况。3、各施工班组施工前进行技术交底时,必须进行安全交底。4、特殊工种持证上岗,机械设备由专人操作,不得随意启动。5、现场中使用的氧气,乙炔等的存放和使用,要按规定距离放置,防止在阳光下曝晒,并均应距明火 10m以外。
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