各类型设备安全操作规程.docx

1、各类型设备安全操作规程各类型设备安全操作规程桁吊门吊安全操作规程1、桁吊门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(而且只能有1人指挥),可是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。 4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、桁吊门吊吊运物

2、品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶经过,开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,桁吊门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写运转记录。12、检查时应切断电源,且挂”有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。13、桁吊门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有的手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零。15、禁止六级以上风力工作。汽车吊安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人

3、员操作起重设备。2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行,

4、工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和经过。6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下经过时,必须将吊臂放下。8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持一致,其对象的重量不得超过两

5、机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3圈以上。10、工作时吊臂仰角不得小于30,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。11、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将吊物悬在空中。12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。

6、13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。起吊重物时,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。15、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁指挥起重机超负荷作业。17、起重机驾驶员应严格遵守”十不吊”。运输车辆安全操作规程1、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,

7、适时换挡,每档发动机转速不过该档最高转速的三分之一。2、每次出车前驾驶员应进行”车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。3、必须在关好车门后,才能进行行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前须系好安全带。4、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室应首先关闭冷气和附加冷气。5、只能在停车时使用睡铺行车时必须将睡铺掀起并固定好。6、驾驶员应随车注意车速,并与前方车辆保持足够距离,车辆行驶时,必须接通防抱死制动系统,严禁违章超车,确保行车安全。7、牵引车倒车前与挂车挂接时,牵引车与挂车之间严禁站人,挂车时不允许使挂车向牵引车移动。8、蓄电池充电过程中必须保持通风良好,不得搭接和修理

8、保险丝,必须在排除故障后方能换保险丝。9、运输车辆可配备随车人员,严禁搭乘无关人员,车上人员严禁吸烟,车辆不得解除明火高温场所。10、货物的装卸作业必须严格遵守操作规程,轻装轻卸作业必须严格遵守操作规程,轻装轻卸严禁擦碰,撞击,重压,倒置。钢筋弯曲机操作规程1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手

9、压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必须在停稳后进行。10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机的安全操作规程1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。3、须检查切断机刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。4、不

10、准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。7、使用切断机切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。8、使用切断机切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。9、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。10、切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。11、发现切断机刀

11、片歪斜异常现象,应立即断电检修。钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先经过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。5、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。6、盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。7、已调

12、直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头,如裂纹或破损,应及时修复或更换。2、空载运转,校正千斤顶和压力表的批示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度,检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。3、张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂”禁止通行”的警告牌。作业中,操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。4、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作,作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。6、两端应设

13、防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走。7、张拉设备上的压力表和张拉千斤顶应定期送试验室重新标定。空压机安全操作规程1操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。 3操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 4各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效,水、风、油管必须畅通。 5运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。 6停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全

14、部排出。 7电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。 8不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9一旦有压力经过安全阀释放,必须立即查明原因。 10检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。 11维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。 12发现机器运转异常时,应立即切断电源,并及时报告领导。电焊机安全操作规程1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象

15、,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。4、应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。5、在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。6、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。7、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。8、必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。9、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。锅炉安全操作规程1、锅炉正式点火运行前,应经过锅检所检查并取得技术监督局颁发的锅炉允许使用证。2、司炉工应熟悉锅炉构造和性能,并取得专业操作资格证书。点火前应对锅炉的安全阀、压力表、水位计、排污阀、主汽阀、供水泵及其管路、鼓风机等附件和附属设施外观及性能惊醒检查,确认没有异常,另