外墙内保温一体板施工工艺.docx

1、外墙内保温一体板施工工艺外墙内保温一体板施工工艺一、施工工艺方法1、工艺流程2、施工要点1）放线定位 （1）砌体抹灰单位应将砌筑及抹灰控制线移交给保温单位，保温单位复核无误后方可接收；（2）保温单位根据控制线放保温定位线，楼面、相邻墙面及顶棚均须标记；（3）定位线应根据保温各工序厚度计算。 2）保温板粘贴 （1）将抹灰层清理干净，并刷1mm厚保温专用界面处理剂（此为涂刷在抹灰层上的保温专用界面处理剂，区别于涂刷在混凝土或加气混凝土块上的抹灰专用界面处理剂）；（2）采用点框粘贴法，粘结框宽度不应小于50mm，每边留50mm宽排气口，粘贴厚度8mm，有效粘结面积不小于板面积60%；（3）粘贴时用靠

2、尺及阴阳角尺控制垂直度、平整度及阴阳角（规范要求不超过3mm）。 3）锚栓固定 （1）复合保温板常用尺寸为1200mmx2400mm，每平米不少于2颗金属锚栓，一块标准板一般6颗，锚栓在顶部不应少于2颗且距板顶边不小于80mm，距板侧边不小于20mm；（2）金属锚栓钉头须做防锈处理，且不应突出板面；（3）锚栓直径不小于6mm，锚入砌体深度不小于90mm，锚入混凝土深度不小于50mm；（4）锚栓固定需在板材施工间隔4-7日后进行施工。 4）拼缝处理 （1）复合保温板拼缝按以下程序处理：使用嵌缝膏填塞密实（宽度100mm）；贴50mm宽纸绷带并刮100mm宽柔性腻子；贴100mm宽自粘耐碱网格布，

3、压实，再以柔性腻子刮平。 （2）板缝必须使用嵌缝石膏填塞密实，纸绷带、网格布采用柔性腻子刮平。嵌缝石膏必须现场抽样送检，关键指标满足以下要求：细度1%；抗拉强度0.6MPa；保水率90%。 （3）耐碱网格布质量必须严格控制，且必须现场抽样送检，关键指标满足以下要求：单位面积质量130g/；拉伸断裂强力：经向750N/50mm，纬向750N/50mm；断裂伸长率：经向5%，纬向5%；断裂强力保留率：经向50%，纬向50%。3、细部构造处理1）阴角处理（双侧有保温） （1）与墙体接触复合保温板端部须满粘胶粘剂；（2）阴角两侧保温板边缘胶粘剂须连续粘贴；（3）阴角拼缝处使用柔性腻子填塞密实，在两侧各

4、以不小于40mm宽柔性腻子刮平； （4）粘贴80mm宽纸绷带（每侧各40mm），在两侧各以不小于100mm宽柔性腻子刮平；（必要时再增加一遍，下同） （5）压入200mm宽耐碱玻纤网格布（每侧各100mm），在两侧各以不小于100mm宽柔性腻子刮平。 为保证阴角方正度，必要时增设阴角条。（2）阴角处理（单侧有保温） （1）保温板端部须满粘胶粘剂；（2）保温板边缘胶粘剂须连续粘贴；（3）阴角处使用柔性腻子填塞密实，在两侧各以不小于40mm宽柔性腻子刮平； （4）粘贴80mm宽纸绷带（每侧各40mm），在两侧各以不小于100mm宽柔性腻子刮平； （5）压入200mm宽耐碱玻纤网格布（每侧各100m

5、m），在两侧各以不小于100mm宽柔性腻子刮平。 为保证阴角方正度，必要时增设阴角条（3）坎台处理 （1）复合保温板端部须做10mm宽切边处理，并用胶粘剂封口；（2）保温板边缘胶粘剂须连续粘贴；（3）转角处使用柔性腻子填塞密实，在两侧各以不小于40mm宽柔性腻子刮平； （4）粘贴80mm宽纸绷带（每侧各40mm），在三面各以柔性腻子刮平，其与石膏板及抹灰基层搭接均不小于100mm，保温板侧面满刮； （5）压入耐碱玻纤网格布（宽度为保温各构造层厚度+200mm ），在三面各以柔性腻子刮平，其与石膏板及抹灰基层搭接均不小于100mm ，保温板侧面满刮。 为保证阴阳角方正度，必要时增设阴角条（4）门

6、窗洞口加强处理 （1）洞口四角应采用200mmx400mm的玻纤网加强处理；（2）保温板拼缝距离洞口边缘不应小于300mm；（3）洞口下部锚栓距离洞口边缘不应小于80mm。 （5）空调洞口处理 （1）空调洞口处保温板侧口须用抗裂砂浆封口；（2）空调洞口四周挂100mm宽耐碱玻纤网格布，并以四周不小于100mm宽柔性腻子刮平。（必要时选用）（6）电气底盒处理 （1）保温板粘贴前，需将电线管及底盒预埋完毕；（2）保温单位根据预埋底盒定位，在保温板上开孔，孔宽为底盒宽每边+40mm；（3）安装接长盒，保温单位将接长盒周边用胶粘剂填实，然后以四周不小于100mm宽柔性腻子刮平，压入耐碱玻纤网格布（每边

7、宽度不小于100mm），再以四周不小于100mm宽柔性腻子刮平。二、质量标准及保证措施1、质量标准1）原材料的质量保证保温材料出厂合格证、检测报告齐全。2）施工工艺的质量保证（1）基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。（2）所有浆料从配制完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。（3）允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法保温层抹面层立面垂直43用2m托线板检查表面平整43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直43用2m托线板检查阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查（4）穿墙和地面管道

8、根部、地漏等，不得碰坏。2、质量保证措施1）实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转道下道工序的施工中，坚决做到上不清，下不接。2）加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在施工前对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，遏制质量通病。3）工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。在组织材料采购生产、加工、包装、搬运储存和使用过程中，要严格把关。对价值昂贵、工艺含量高、生产加周期长的更重要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假

9、昌伪劣，以次冲好的材料入库，在使用程序中，所有材料都必须具备产品使用合格证和质保证书。4）所使用于本工程的材料，除必须具备产品合格证、质保证书外，还必须提供使用说明书、产品检验实验报告、有效期证明书以及厂家对其产品提供服务的承诺。5）项目在使用前必须对供应商提供的产品进行检查，形成可追溯质量记录，明确供应商的职责权限和对原材料、加工方法、包装、使用时间、详细交货位置、验收标准的要求。6）一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效经验进行。材料到场后由专人负责组织相关人员（材料、工长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在专业技术人员的指导下使用。7）要注意保护产品标识和实验状态标识形成可追溯行记录。8）材料员、现场库管员、搬运工必须进行岗前针对行的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规定。9）所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序存放，特殊、贵重材料的储存应注意防水、防盗、防碰撞、防震动、防晒、防雨措施。三、成品保证措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿。5、严格禁止重物撞击墙面。6、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。