ALC板施工设计方案.docx

1、ALC板施工设计方案布雷博（）汽车零部件有限公司新建工厂项目ALC板工程编制单位：旭杰建筑科技股份有限公司编制人： 审核人： 批准人： 编制日期： 1.编制说明 32 .编制依据 33工程概况 34 .施工组织 35.施工准备 45.1技术准备 45.2施工现场平面布置 45.3劳动力计划 45.4施工机械设备 55.5材料进场计划 56.施工技术 56.1ALC外墙板安装工艺 56.1.1放线、刷防锈漆 66.1.2焊接角钢、托板 66.1.3板上钻孔 66.1.4ALC夕卜墙板吊装 66.1.5ALC外墙板就位、安装钩头螺栓 66.1.6校正板材 66.1.7板材修补 66.2ALC墙板安

2、装工艺（横装） 66.2.2放线、刷防锈漆 66.2.3焊接通长连接角钢和托板 76.2.4焊门窗加固框 76.2.5板上钻孔 76.2.6ALC墙板吊装 76.2.7ALC墙板就位、安装钩头螺栓 76.2.8校正板材 76.2.9钩头螺栓焊接 76.2.10焊缝防锈 76.2.11板材修补 76.3ALC墙板安装工艺（竖装） 76.3.1放线 76.3.2运板、安装管板 86.3.3板材就位、调整 86.3.4固定管板、钩头螺栓 86.3.5板材修补 86.3.6 填缝 87.质量控制措施 87.1质保体系 87.2质量标准 87.3质量保证措施 97.4施工质量具体措施 98.安全文明控制

3、措施 108.1安全保证体系 108.2安全保证措施 109 工期保证措施 1110. 墙板开槽、洞及修补注意事项 1111.成品保护措施 1212. 与总包的施工配合 121.编制说明1.1我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对 ALC板施工图纸进一步深 化，依照ALC板工程所涉及的相关施工验收规、国家建设工程质量检验评定标 准编制本施工方案。在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、 质量、安全、工期等控制措施。2.编制依据2.1设计院的建筑、结构施工图、与业主方所签施工合同相关条款2.2ALC板排版图、节点图2.3蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图（03SG715-

4、1）蒸压轻质加气混凝土（ ALC）板构造图集（苏J01-2002）3.工程概况序号项目容1工程名称布雷博（）汽车零部件有限公司新建工厂项目2工程地点3工程性质工业建筑4结构类型钢结构5建设单位布雷博（）汽车零部件有限公司6设计单位中衡设计集团股份有限公司7监理单位苏宁建设监理有限公司8施工总承包单位中国核工业华兴建设有限公司9ALC板分包单位旭杰建筑科技股份有限公司10ALC板使用部位厂房、外墙11ALC板厚度外墙200mm厚、墙150mm厚4.施工组织4.1根据该工程的特点及要求，我司成立项目经理部，建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，以确保本工程的顺利实施4.2项

5、目管理组织机构项目经理魏彬质量员 施工员 安全员 技术员 资料员昌玉 毅强 英玉 杜佳佳 毅强5.施工准备5.1技术准备5.1.1根据设计院的施工图纸做 ALC板深化设计，深化设计的排版图、节点图 经设计院盖章后，作为ALC板加工、安装、验收的依据。5.1.2组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加 设计交底和图纸会审。5.1.3项目经理部人员及资质证书等丁施工前报监理方；已编制好的工程施工 组织设计丁施工前报监理方。5.1.4对施工人员做好书面ALC板安装工程技术交底、安全交底等。5.2施工现场平面布置5.2.1根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，

6、保证 进度计划的顺利实施为目的。5.2.2根据现场施工道路和ALC板堆放场地进行布置。ALC板的堆放位置合理选 择是确保施工进度的关键，ALC板运至现场后，用义车或吊车将板材卸到堆放场 地，且均匀分布，并注意支点位置，防止板材变形。5.3劳动力计划5.3.1本工程我公司拟派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍 来负责该工程的施工，在项目部的统一安排下，各工种互相配合，协调施工，共 同完成此项工程的施工任务。5.3.2劳动力计划如下表所示：序号f施工 班私、班组1班组2班组31二种放线工2人2人2人2电焊工1人1人1人3安装工3人3人3人4瓦工1人1人1人5信号工1人1人1人6合计8

7、人8人8人注：上述人员可根据施工现场作业条件作相应调整5.4施工机械设备)丁与机具名称规格型号台数单机功率(KW)装机容量(KW)1电焊机BX-31588642电动曲卢DTS50-80-B43123大切割机BH16C20.81.64小切割机CG-10040.7535扩孔钻头Z1C-03-2640.522.086配电箱9CM*80CM*60CM6251507升降机10m高4总计32232.685.5材料进场计划5.5. 1材料管理人员依据技术人员提出的钢材用量计划组织订货并根据工程进 度需要安排材料进场。5.5. 2 ALC板丁施工日起开始进场，进场后利用义车或汽吊卸货，吊具应用尼 龙宽幅吊带或

8、专用吊具，堆放时两端距板端1/4L处用垫木或加气混凝土块垫平， 150mm/200mm 厚 ALC 板一层为 4 块。5.5. 3认真做好ALC板材及辅材的进场验收，对损坏超过规定的应予以剔除， 材料进场卸货时请监理验收，并书面签字确认。6.施工技术6.1 ALC外墙板安装工艺ALC外墙板(竖装)：结构验收一- 放线一- 焊接钢材一- 安装ALC外墙板一- 修补一- 安PE棒、打胶6.1.1放线、刷防锈漆根据图纸和验收确定的结果确定隔墙的水平线和竖向线（弹出墨线） ，再分出各板位置线。钢材进场后，将所有钢材进行满刷防锈漆。6.1.2焊接角钢、托板按设计位置焊接角钢及托板，保证同一层托板在同一水

9、平线上。角钢及托板 焊完必须将焊缝焊渣活除，并满刷防锈漆。6.1.3板上钻孔先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面,将 TU槽口里的灰尘活理干 净，在板材两端竖向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点） 处用扩孔钻头钻一通孔（垂直方向需有 20mm活动空间），板两端各一个，扩孔 部分深约25mm30mm。6.1.4ALC外墙板吊装在板材中间钻一通孔，用专用吊具锁住 ALC板，再用电动葫芦或吊车将板材吊至安装部位。6.1.5ALC外墙板就位、安装钩头螺栓将板材吊装对准螺栓就位、对准墨线靠紧钢柱。在螺丝一端放上巾 50圆垫片，拧紧螺帽。6.1.6校正板材按上述方法将一排板（一层或一间

10、）安装完成后，用靠尺或拉线、吊线进行 检查，超过误差的将螺栓松开进行校正，直至符合要求，拧紧螺帽。6.1.7板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角活晰。对 板面螺栓洞应用修补粉分两次进行修补， 第一次修补深度为20mm25mm （也 可用聚合物水泥砂浆）距表面 8mm10mm,待干后，再作第二次修补，至表 面补平。6.1.8外墙横缝安PE棒、打密封胶外墙伸缩缝活理干净后刷一道丙乳液或密封胶底涂， 填入PE棒，PE棒要竖直，打入密封胶均匀适量，用刮板一次刮直，不中断。6.2ALC墙板安装工艺（横装）ALC墙板（横装）：结构验收 放线 加固钢材 装ALC墙板 修*

11、6.2.2放线、刷防锈漆根据图纸和验收确定的结果确定外立面的水平线和竖向线（弹出墨线） ，再分出各板位置线。钢材进场后，将所有钢材进行满刷防锈漆。6.2.3焊接通长连接角钢和托板拉通长线焊接垂直方向通长角钢，按焊接操作要求和设计要求交替焊接， 对 丁钢结构，通长角钢是焊丁钢柱上；按设计位置焊接托板。保证同一层托板在同 一水平线上。6.2.4焊门窗加固框所有门窗洞口加固钢材在安装 ALC板过程中穿插进行，并注意防止出现扭 曲变形。门窗洞口加固按设计位置就位， 左右均焊在通长角钢上，双面对接焊缝 和贴角焊缝。6.2.5板上钻孔先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面,将 TU槽口里的灰尘活理干 净

12、，在板材两端横向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点） 处用扩孔钻头钻一通孔，板两端各一个，扩孔部分深约 25mm30mm。6.2.6ALC墙板吊装在板材中间钻一通孔，用专用吊具锁住 ALC外墙板，再用汽吊或电动葫芦 将板材吊至安装部位。6.2.7ALC墙板就位、安装钩头螺栓将板材吊装就位、对准墨线靠紧通长角钢。从板里面将钩头螺栓穿入孔中， 使钩头钩在通长角钢上，在螺丝一端放上巾 50圆垫片，拧紧螺帽。6.2.8校正板材按上述方法将一排板（一层或一间）安装完成后，用靠尺或拉线、吊线进行 检查，超过误差的将螺栓松开进行校正，直至符合要求，拧紧螺帽。6.2.9钩头螺栓焊接将钩头螺栓和

13、角钢的接触面焊接起来。6.2.10焊缝防锈将焊缝焊渣活除，满涂防锈漆。6.2.11板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角活晰。 对板面钩头螺栓洞应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为 20mm25mm （也可用聚合物水泥砂浆）距表面 8mm10mm,待干后，再作第二次修 补，至表面补平，板侧保留板缝。6.3ALC墙板安装工艺（竖装）ALC墙板（竖装）：结构验收一 线 一LC板安装一校正一修 补、填缝6.3.1放线根据图纸和验收确定的结果确定水平线（弹出墨线），再分出各板位置线。6.3.2运板、安装管板用U型台车拉运ALC板材至安装部位，将管板的杆件从板的一端

14、打入，距 板侧边约100mm。另一端在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔， 板两端各一个，扩孔部分深约 25mm30mm。6.3.3板材就位、调整将ALC隔墙板接墨线位置就位，或在板下面垫两块木楔，用吊线和靠尺检 查板的垂直度和平整度，超过误差时用橡皮锤轻轻敲击调整至符合要求。6.3.4固定管板、钩头螺栓板材底部用射钉将管板固定在混凝土梁上，每个管板需 12个射钉固定。板材顶部将钩头螺栓和角钢的接触面焊接起来。6.3.5板材修补对板面和边角损坏的部位用修补粉进行修补，最后要求板面平整、边角活晰。6.3.6填缝板顶、板底缝用较稠的1:3水泥砂浆填实、抹平，ALC隔墙板板缝修补整齐 （保留

15、板缝）。7.质量控制措施7.1质保体系公司总工程师何群V项目经理魏彬二组长覃明康）丁与项目名称允许误差检验方法1墙面轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺量质量标准7.2ALC板材安装允许偏差及检验方法按下表:2墙面垂直度3mm2m托线板，吊垂线3板缝垂直度3mm2m托线板，吊垂线4板缝水平度3mm拉线、尺量5墙面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼缝误差1mm尺量7洞口位移土 8mm尺量7.3质量保证措施7.3.1认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好二级交底，设计人员向项目经理和施工技 术人员交底；技术员向施工班组交底，做到人人明白。7.3.2为提高施工质量和进度，做到每日由项目经理、现场管理人员，各代班组 长组

16、织开会，针对当天遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作 进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。7.3.3建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪 费。7.3.4搞好人员组织，按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分 组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。7.3.5建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成。负责对施 工全过程，全方位进行监督和质量控制。7.3.6强化质量第一思想教育，同时辅以质量惩罚，奖优罚劣。7.3.7落实质量保证措施，施工前做好技术培训，明确质量要求，制定好施工工 艺，操作过程步骤。7.3.8施工中坚持做一步检一步，确保质

17、量。7.3.9安装中认真执行有关规、规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别 要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。禁止随便变更和违规操作。7.3.10严格执行“三检”制度，自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收 规及标准验收，做好检验记录。7.3.11由质量员对每一道工序进行施工质量验收，发现问题及时整改。7.3.12对有意忽视质量不执行工艺规一经查实，给予重罚，直至开除。7.4施工质量具体措施7.4.1根据施工图纸及总包提供的轴线放线，完毕后，请质量员检查，合格后， 上报监理，经检查合格后，才能进行下道工序施工。7.4.2放线时，不得出现小丁 200mm的窄幅板，如遇到特殊情况，需上

18、报监理, 确认后方可施工。7.4.3ALC板运输过程中，需要防止ALC板碰坏及损坏，对丁超过规破损标准的 需要及时更换，严禁安装在墙面上。7.4.4钢材不直的要事先调直，保证钢材焊接必须在同一平面，托板焊接必须按 设计节点进行焊接，对钢材焊接部位进行检查，防止出现虚焊、少焊，并及时做 好钢材防锈。7.4.5外墙板安装前，检查外墙总体长度，以便统一确定竖缝宽度。7.4.6外墙板切割拼接时，应弹好切割控制线，认真操作，不得出线波浪形状， 以免影响外墙美观。8.安全文明控制措施8.1安全保证体系项目经理魏彬安全员、施工员（英玉）组长 二组长 二组长覃勇 覃明康 魏才德8.2安全保证措施8.2.1坚决

19、贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理 条例”。8.2.2执行项目安全责任制，即落实“谁主管谁负责”的责任制。8.2.3落实做好现场管理，道路要顺畅，ALC板和钢材堆放要整齐，平稳。8.2.4加强全员安全教育，设立安全警标，树立“安全第一”的思想，人人熟悉 安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安 全。8.2.5进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带，严禁冒险作业， 保证高空作业安全。8.2.6高空作业人员应经医务部门检查，患有高血压，心脏病，贫血及其他不适 合高空作业人员不得从事高空作业。8.2.7从事专业技术工种（电工、电焊等）

20、必须持证上岗，禁止无证人员擅自操 作。特别要保证用电安全，起吊安全。8.2.8施工现场的脚手架，防护措施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，要经 工地施工负责人同意。8.2.9严禁洒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料8.2.10施工现场的洞，坑，沟等危险处，应有防护措施或明显标志。8.2.11电动葫芦每天使用前，先检查固定在脚手架上是否牢固； 电动葫芦在使用过程中需要随时检查钢丝绳及挂钩等部位，如有损坏应及时更换。8.2.12吊装时，要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力，不能盲目悬挂，确 保稳妥安全。8.2.13经常检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线路安全， 禁止使用

21、破损电线，禁止乱拉乱接，防止设备损坏伤人和漏电伤人。8.2.14脚手架上不得随意乱放工具材料，防止坠落伤人。8.2.15施工垃圾当天活理至垃圾堆放指定地点，在施工过程中做到文明施工。8.2.16事故紧急处理流程：全力抢救受伤人员，采取补救措施，减少人员及财 产损失，同时上报现场负责人，项目经理，监理及业主方。9.工期保证措施9.1工期目标在确保工程质量、安全的前提下缩短，是提高公司经济效益和社会 效益的关键。为此，我们加大人力、设备、财力资源的投入，实施目标管理，均 衡生广，网络控制，确保按时竣工。9.2公司将本工程列入重点工程，严密组织，科学安排，坚持日平衡、周调度、 月总结，确保总进度计划

22、的实现。9.3开工前的准备工作要细致、到位，按计划分期分批组织机械、材料进场，认 真执行季节施工保证措施，保证场区道路畅通，减少气候因素对工期造成的影响， 保证施工的顺利进行。9.4制定和执行岗位责任制制度，做到每个岗位都有计划，且严格落实执行。9.5根据现场情况，合理划分施工段，均匀组织流水施工，保证工序合理衔接， 提高工效，缩短工期。10.墙板开槽、洞及修补注意事项10.1在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用工具，不得任意砍凿。10.2在ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大丁 1/3板厚；当必须沿 板的横向切槽时，外墙板槽长不大丁 1/2板宽，槽深不大丁 20mm ,槽宽不大于

23、 30mm ,但板材主筋应保留，不能切断。10.3墙板上后开洞尺寸，宽度大丁 1000mm时，应视具体情况予以加固。10.4修补前，先将切口处直角倒出坡口，用专用修补材料进行修补；如有特殊 要求，水泥砂浆修补可凹进板面 20mm ,再用专用修补材料抹平。10.5板材在施工和搬运过程中的缺棱掉角，小面积用专用修补粉修补；大面积用粘结剂打底，1： 3水泥砂浆摸至表面10mm,再用专用修补材料抹平。10.6 ALC板图纸以外的开洞、开槽、修补均由其他单位施工。11成品保护措施11.1ALC板应由工厂直接运至施工现场，当进入施工现场后应减少转运。因墙 体侧不做涂料，ALC板堆放处场地需满铺彩条布，减少

24、污染。11.2板材的堆放、装卸和起吊，应使用专用机具，运输时应采用良好的绑扎措 施。11.3ALC板材的施工现场堆放场地应靠近安装地点，选择地势坚实、平坦、干 燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或方木支垫。11.4在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵守规定，均应采用专用工具，不得任 意切凿。11.5安装完成墙体做好标识牌，提示成品保护，并派管理人员现场巡视。11.6其他单位施工时需对 ALC板进行成品保护，如造成墙体损坏和墙体污染， 则责任单位负责维修或赔偿。12.与总包的施工配合12.1总包方提供堆放进场材料的场地，并保证卸货地点与作业施工部位道路畅 通，减少因道路不畅和颠簸造成板材破损。12.2总包方提供厂房标局的基准线、轴线等。12.3总包方提供施工后的垃圾材料堆放场地。12.4总包方提供临时用水、用电、工地仓库及工人住宿等。12.5室混凝土垫层浇筑完毕，确保 ALC板材拉运使用。12.6厂房四周外围场地确保下雨天也能畅通， 确保17m长货车及20T吊车能通 行及卸货。