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1、工程材料与技术成型基础课后习题答案 工程材料与技术成型基础课后习题答案 第一章 ?在工程上这些指标是如何定义的1-1 由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标 ? )材料在外力作 (b)材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度;塑性: 答强度和韧性 .强度 ( 用下产生永久变形而不被破坏的能力. 强度指标里主要测的是: 弹性极限 , 屈服点 , 抗拉强度等 . 塑性指标里主要测的是 : 伸长率 , 断面收缩率 . 1-2 1-3 锉刀 :HRC黄铜轴套 :HB 供应状态的各种非合金钢钢材：HB 硬质合金刀片： HRA,HV 耐磨工件的表面硬化层：HV 调质态的机床主轴： HRC 铸铁机床床身： HB 铝

2、合金半成品： HB 1-4 公式 HRC=10HBS,90HRB=210HBS,HV=HBS 800HV45HRC240HBS90HRB 包括铸造性， 显示了加工制造的难易程度。材料在加工制造中表现出的性能，1-7 锻造性，切削加工性，热处理性。 第二章 2-2 答 :因为 -Fe 为面心立方晶格 ,一个晶胞含 4 个原子 ,致密度为 0.74; -Fe 冷却到 912C 后转变为 -Fe 后，变成体心立方晶格，一个晶胞含 2 个原子，致密度为 0.68，尽管 -Fe 的晶格常数大于 -Fe 的晶格常数，但多的体积部分抵不上因原子排列不同 -Fe 变成 -Fe 体积增大的部分，故 -Fe 冷却

3、到 912后转变为 -Fe 时体积反而增大。 2-3.答：（ 1）过冷度理论结晶温度与实际结晶温度只差。 （ 2）冷速越快则过冷度越大，同理，冷速越小则过冷度越小 ）过冷度越大则晶粒越小，同理，过冷度越小则晶粒越大。过冷度增大，结晶驱动力越 3（ 大，形核率和长大速度都大，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。 ）在一般情况下，晶粒越小，其强度塑性韧性也越高。12-4：答：（ ）因为晶粒越小则晶界形成就越多，产生晶体缺陷，在晶界处晶格处于畸变状态，故晶（ 2 界能量高因此晶粒的大小对金属的力学性能有影响。 ）在凝固阶段晶粒细化的途径有下列三种：（ 3 提高结晶时的冷却速度增加过冷度 从而

4、形成大量非自发结晶核 进行变质处理处理： 在液态金属浇筑前人工后加入少量的变质剂，心而得到细晶粒组织。 在液态金属结晶时采用机械振动，超声波振动，电磁搅拌等。 ）固溶体是溶质原子溶于溶剂晶格中而保持溶剂晶格类型的合金相。 12-5 答：（ ）固溶体中溶剂由于溶质原子的溶入造成固溶体晶格产生畸变，使合金的强度与硬度提2（ 高，而塑性与韧性略有下降。 ）通过溶入原子，使合金强度与硬度提高的办法称之为固溶强化。3（ 金属化合物是指合金组元之间相互作用形成具有金属特征的物质 (1) 答2-6 ; .他在合金中脆性大的特点(2)金属化合物的晶格类型和性能不同与组元 ,硬度高,具有熔点高 , 但降低其塑性

5、韧性能提高其硬度强度,. (3)如果金属化合物呈细小颗粒均匀分布在固溶体的基本相上,则将使合金的轻度硬度耐磨性 这一现象称弥散强化 ,明显提高. 2-10 看落在单相区还是双相区 ,若是单相区,就是本身的质量分数,若是双相区利用杠杆定理看 ) 80011001400 0.45%0.4%;0.4%;1)0.4%: 8001400 11000.77%2)0.77%:0.77%;0.77%; 1100800 1.20% 1400 ；1.0%0.77%;3)1.2%: 2-12 答：0.4%刚硬度高。含碳超过 10.9%，析出的）含碳越多，渗碳体越多，因而表现的比 二次渗碳体在晶界形成连续的网络状 2

6、-12 答：0.4%的刚硬度高。含碳超过 1）含碳越多，渗碳体越多，因而表现的比0.9%时，析 1.2%的强出的二次渗碳体在晶界形成连续的网络状，使得刚脆性增加，硬度下降，因而比 度高。 2）铆钉的使用场合要求有一定的强度，但是最重要的要求是有一定的塑性，所以需要少量 渗碳体以保持铆钉有足够的强度， 保留大部分铁素体以保持铆钉的塑性， 因此，铆钉就必须选择低碳钢来制造。 ）因为铁丝含碳量低，所以塑性好，易变性适用于绑扎。同理钢丝绳强度高，耐磨性好，3弹性好适应于吊重物。 1000的钢在4）含碳量 0.4%摄氏度时处于奥氏体区，奥氏体是面心立方结构，晶体滑移系 摄氏度时候属于硬而脆的物 4%生铁

7、在 1000 适于锻造。 含碳量容易发生塑性变形，比较多， 质，塑性变形能力很差，因而不能进行锻造。 5）T8,T10,T12是碳素工具钢，含碳量分别为0.8%， 1.0%， 1.2%，因而钢中渗碳体含量高， 300；而 10,20 钢为优质碳素结构钢，属于低碳钢的硬度较高，退火状态下的布氏硬度大于 钢，钢的硬度较低， 布氏硬度低于 155.手工锯条为 T20 材质，淬火后硬度加大，因此钳工锯 T8 ， T10,T12 等钢料时比锯10,20 钢费力，锯条容易磨钝。 6）因为含碳量在 0.02%2.11%之间，塑性比较大，抗拉性能比较好，流动性不好;铸铁含碳 量在 2.11%6.69%脆性比较

8、大，抗拉性能比较好，流动性很好，所以说钢适宜压力加工成型 而铸铁适宜铸造成型 0.9%时，析）含碳越多，渗碳体越多，因而表现的比答： 12-12 的刚硬度高。含碳超过0.4% 1.2%的强出的二次渗碳体在晶界形成连续的网络状，使得刚脆性增加，硬度下降，因而比 度高。 2）铆钉的使用场合要求有一定的强度，但是最重要的要求是有一定的塑性，所以需要少量 渗碳体以保持铆钉有足够的强度， 保留大部分铁素体以保持铆钉的塑性， 因此，铆钉就必须选择低碳钢来制造。 ）因为铁丝含碳量低，所以塑性好，易变性适用于绑扎。同理钢丝绳强度高，耐磨性好，3弹性好适应于吊重物。 4）含碳量 0.4%的钢在 1000 摄氏度

9、时处于奥氏体区，奥氏体是面心立方结构，晶体滑移系 比较多， 容易发生塑性变形，适于锻造。 含碳量 4%生铁在 1000 摄氏度时候属于硬而脆的物 质，塑性变形能力很差，因而不能进行锻造。 0.8%， 1.0%， 1.2%，因而钢中渗碳体含量高，是碳素工具钢，含碳量分别T8,T10,T125） 为 ；而30010,20钢为优质碳素结构钢，属于低碳钢的硬度较高，退火状态下的布氏硬度大于 钢，钢的硬度较低，布氏硬度低于155.手工锯条为T20 材质，淬火后硬度加大，因此钳工锯 T8 ， T10,T12 等钢料时比锯 10,20 钢费力，锯条容易磨钝。 6）因为含碳量在 0.02%2.11%之间，塑性

10、比较大，抗拉性能比较好，流动性不好铸铁含碳; 量在 2.11%6.69%脆性比较大，抗拉性能比较好，流动性很好，所以说钢适宜压力加工成型而铸铁适宜铸造成型 第三章 解释下列名词3-1 中形成的间隙固溶体。 Fe 1） 奥氏体：碳在 过冷奥氏体：处于临界点 A1 以下的奥氏体被称为过冷奥氏体。过冷奥氏体是非稳定组织迟早要发生转变。随过冷度不同过冷奥氏体将发生珠光体转变，贝氏体转变和马氏体转变三种类型转变。 残余奥氏体：即使冷却到 Mf 点，也不可能获得 100%的马氏体，总有部分奥氏体未能转变而残留下来，称为残余奥氏体。 2） 马氏体是钢淬火后的主要组织，低碳马氏体为板条状，高碳马氏体为针状。马

11、氏体存在有内应力，容易产生变形和开裂。马氏体是不稳定的，在工作中会发生分解，导致零件尺寸发生变化，高碳马氏体脆而硬，韧性很低 3） 答：淬透性：钢在淬火后获得淬硬层深度大小的能力。一般规定由工件表面到马氏体区的深度作为淬硬层深度 淬硬性钢在淬火后获得马氏体的最高硬度。硬度高的钢淬透性不一定高，硬度低的钢有时候淬透性却很高。淬透性是钢本身特有的特性，对一定成分的钢种来说是完全正确的实际工件淬硬层深度在不同条件下是变化的。 4） 答：（1 ）起始晶粒度：是指在临界温度以上，奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚接触时的晶粒大小。 （ 2）实际晶粒度：是指在某一具体的热处理加热温度条件下所得到的晶粒尺寸

12、 保温足够时间后测定的钢中晶粒的 10）本质晶粒度： 根据标准试验方法在 930（ 3 大小。 钢在奥氏体化后，冷却时形成的组织主要取决于钢的加热温度。错3-2(1)）2误，钢在奥氏体化后，冷却时形成的组织主要取决于钢的冷却速度，（低碳钢与高碳钢工件为了便于切削加工，可预先进行球化退火。 错误，低碳钢弓箭为了便于切削加工预先进行热处理或完全退火。 而高碳钢工件应该进行球化退火， 其目的都是将硬度调整到 HB200 左右并且细化晶粒， 均匀组织， 消除网状渗碳体。 （ 3）钢的实际晶粒度主要取决于钢在加热后的冷却速度错误，钢的实际晶粒度主要取决于钢的加热温度 ）过冷奥氏体冷却速度快，冷却后的硬度

13、越高。4（ 错误，钢的硬度主要取决于含碳量。 ）钢的合金元素越多，钢淬火后的硬度越高。 5（ 错误，钢的硬度主要取决于含碳量 ）同一种钢在相同加热条件下，水淬比油淬淬透性好，小件比大件淬透性好。（ 6 正确，同一种钢，其 C 曲线是一定的，因此，冷速快或工件小容易淬成马氏体。 7）钢经淬火后处于脆硬状态。（ 正确，低碳马氏体韧性要好些，而高碳马氏体硬而脆。 点越低。（ Mf Ms 8）冷却速度快，马氏体的转变点点 点的位置和冷却速度无关。点错误，马氏体的转变点 Mf Ms （9）淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度。 错误，淬火钢回火后的性能主要取决于回火温度 （10）钢的含碳量就等于

14、马氏体的含碳量 错误， 钢中的含碳量是否等于马氏体的含碳量，要看加热温度。完全奥氏体化后，钢的含碳 量等于奥氏体含碳量，淬火后即为马氏体含碳量。如果是部分奥氏体化，钢的含碳量，一部 分融入奥氏体， 一部分是未溶碳化物， 从而可减轻马氏体因含碳量过高的脆性， 也能细化晶粒，此时马氏体含碳量要低于钢的含碳量。 3-3 答：马氏体：碳在 -Fe 中的过饱和固溶体。 有两种，板条马氏体和片状马氏体。奥氏体转变后，所产生的m 的形态取决于奥氏体中 的含碳量，含碳量0.6%的为板条马氏体；含碳量在0.6-1.0%之间的为板条与针状混合的马 氏体；含碳量大于 1%的为针状马氏体。 低碳马氏体的晶体结构为体心

15、立方。随含碳量增加， 含碳量较高的钢的晶体结构一般出现体心正方。逐渐从体心立方向面心立方转变。低碳马氏 过饱和度较小， 体强而韧， 而高碳马氏体硬而脆。这是因为低碳马氏体中含碳量较低，晶格 畸变也较小，故具有良好的机械综合性能。随含碳量增加，马氏体的过饱和度增加，使塑性 因而引起硬化和强化。当含碳量很高时，变形阻力增加， 尽管马氏体的硬度和强度很高，但 引起严重的晶格畸变和较大的内应力，由于过饱和度太大， 致使高碳马氏体针叶内产生很多 微裂纹，因而塑性和韧性显著降低。 Wc随着含碳量的增加，钢的硬度增加。但当0.6%以后，硬度会随含碳量增加而升高的 趋势不明显。 MsMf 转变为马氏体是低温转

16、变过程，转变温度在之间，基本特点如下：过冷 A （ 1）过冷 A 转变为马氏体是一种非扩散型转变。铁和碳原子都不进行扩散。马氏体就 中的过饱和固溶体。过饱和碳使 -Fe 是碳 的晶格发生很大畸变，产生很强 -Fe 的固溶强化。 MS 以下后，无孕育期，瞬时转变为马氏）（ 2马氏体的形成速度很快。奥氏体冷却到 体。 ）（ 3马氏体的转变是不彻底的。总要残留少量奥氏体。奥氏体中碳质量分数越高，则 MfMs ，A 质量分数越高。越低，残余 （ 4）马氏体形成时体积膨胀，在钢中造成很大内应力，严重时导致开裂。 随着含碳量增加，马氏体转变温度下降，但碳含量对Ms 和 Mf 点的影响并不完全一致，对 对

17、MfMs 点的影响基本上呈连续下降的趋势， 点的影响在碳含量0.6%时，比 Ms 下降更为 ;当含碳量 0.6%Mf 点时， Mf 显著，因此扩大了马氏体的温度转变范围下降很缓慢，且因 已下降到零度以下，致使这类钢在淬火冷至室温的组织中将存在较多的残余奥氏体。 A13-4一下某温度保温后再冷却的热处理工艺。回火的目的是答：回火是将淬火钢加热到 降低淬火钢的脆性，减少或消除内应力，使组织趋于稳定并具有一定的性能。 常用的回火操作有低温回火， 中温回火， 高温回火。 淬火钢回火后的性能主要取决于回火温度而非冷却速度。 低温回火得到的组织是回火马氏体。硬度58-64HRC，内应力和脆性降低，保持了高

18、硬度 和高耐磨性。 这种回火主要应用于高碳钢或高碳合金钢制造的工、滚动轴承及表面渗 模具、 碳和表面淬火的零件。 ，具有一定的韧性和高的弹性极限及中温回火得到的组织是回火托氏体。硬度35-45HRC 屈服极限。这种回火组织主要应用于各类弹簧零件的热处理。 ，具有适当的强度和足够的塑性高温回火得到的组织是回火索氏体，其硬度为25-35HRC 和韧性。这种回火主要应用于重要受力件。 加热温度高，加热时形成的奥氏体晶粒粗大，冷却后得到的马氏体晶 1（）因为 9003-5 粒粗大 ，此时碳化物全部溶于奥氏体中，因而加热淬 Accm 9002 （）因为加热温度已经超过了 火后未溶碳化物较少。 ，此时碳化

19、物全部溶于奥氏体中，奥氏体中含（ 900）因为加热温度3已经超过了 Accm 碳量增加，而奥氏体向马氏体转变是非扩散型转变，所以冷却后马氏体含碳量较多。 （ 4）因为加热温度 900已经超过了 Accm，此时碳化物全部溶于奥氏体中，奥氏体中含碳量增加，降低钢的 Ms 、Mf 点，淬火后残余奥氏体增多。 （ 5） 760加热淬火后合适。因为含碳量 碳钢属于过共析钢，过共析碳钢淬火加1.2% 热温度 Ac1+（3050），而 760在这个温度范围内，这时淬火后的组织为均匀而细小的马 氏体和颗粒状渗碳体及残余奥氏体的混合组织，使钢具有 较好的强度、硬度、耐磨性，而且具有较好的韧性。 3-7 答：冷速

20、 1：相当于水冷，组织：马氏体+未溶碳化物 +残余奥氏体，硬度60HRC +未溶碳化物 +：相当于油冷，组织：索氏体马氏体 +残余奥氏体，硬度：不均匀冷速 2 +未溶碳化物，硬度： 3：相当于炉冷，组织：索氏体2030HRC冷速 冷速 4：同冷速 3.已经通过转变完成线，保温时间的延长， 不影响组织， 但可能晶粒粗大。 3-9 答：（ 1）某汽车变速齿轮，要求齿面耐磨，心部强韧材料选用20 钢。 锻造正火机加工渗碳，淬火，低温回火精加工 （ 2）某机床变速齿轮，要求齿面耐磨，心部强韧要求不高，选用40 钢 锻造完全退火机加工整体调质齿面高频表面淬火，低温回火精加工 钢制造锉刀： T12 答：3-10 +低温回火精加工锻造球化退火机加工淬火 球化退火：消除网状渗碳体，细化晶粒，便于切削加工。 淬火（ 760） +低温回火（ 200），水冷，回火马氏体，60HRC 45 钢制造较重要的螺栓： 锻造完全退火机加工淬火+低温回火精加工。 完全退火：均匀组织、细化晶粒，便于切削加工。 淬火（ 860） +高温回火（ 600），水冷，回火索氏体， 2025HRC