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电缆成端施工作业指导书详解.docx

1、电缆成端施工作业指导书详解合肥市轨道交通1号线一、二期工程通信系统安装施工电缆成端施工作业指导书编制: 审核: 批准: 1.适用范围: 2.作业准备 1.3.技术要求 14.施工程序与工艺流程 2.5.施工要求 26.劳动力组织 7.7.材料要求 7.8.设备机具配置 7.9.安全及环保要求 8.1.适用范围:适用于合肥市轨道交通1号线一、二期工程通信系统安装施工电缆成端施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员、工班长、安全员认真学习施工组织方案, 阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施, 提出应急预案。对施工人员进行技

2、术交底、对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备明确电缆的型号、芯数,准备电缆成端所需的工具、材料。施工材料、工具、测量仪器检定、校核。3.技术要求3.1接线盒、分线盒、交接箱的配线应卡接牢固、排列整齐、序号正确,并应有相应 的标识。3.2数字电缆终端应接在数字配线架(DDF )上,音频电缆终端应接在总配线架(MDF) 上。3.3电缆成端在数字配线架上有以下要求:(1 )同轴电缆头应焊接牢固、可靠。(2) 架内同轴电缆应进行绑扎并有适当余留。(3) 数字配线架接地应可靠。3.4电缆成端在总配线架上有以下要求:(1 )接线端子应卡接(绕接)牢固,接触可靠。(2 )接线排上任意互不相连

3、的两接线端子之间及任一接线端子与金属固定件之间,其绝缘电阻不应小于50 M Q4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备f护套开剥f电缆芯线成端4.2工艺流程施工准备电缆芯线成端5.施工要求5.1同轴电缆成端5.1.1施工准备(1)检查安装工具,应齐全、完好。(2 )安装同轴电缆前应先检验同轴电缆是否受潮、损伤,可通过万用表测量每芯线 的绝缘电阻是否满足设计要求。5.1.2同轴电缆护套开剥(1 )剥线时用小刀将同轴电缆外层保护外套剥去 1.5cm。(2)注意不能割伤绝缘层,绝缘层应理顺放置在一侧。(3) 将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去 0.6cm,使芯线裸露。5.1.3BNC接头制作(1)用

4、电烙铁将同轴电缆的屏蔽网和芯线上锡, 然后将屏蔽网和芯线用偏口钳剪断, 屏蔽网和芯线分别留长约7mm和3mm(2) 用电烙铁给BNC头上锡,一定要足够的锡以保证焊接强度。(3) 将上过锡的同轴电缆与上过锡的 BNC头直接焊接,然后整理毛刺。5.2语音电缆成端5.2.1施工准备(1)检查安装工具,应齐全、完好。(2 )安装语音电缆前应先检验语音电缆是否受潮、损伤,可通过万用表测量每芯线 的绝缘电阻是否满足设计要求。5.2.2语音电缆护套开剥(1) 用专用切割刀环切外护套,然后轻折几次使环切处折断,往端口侧用力抽去, 裸露内护套。(2) 电缆开剥长度应按机柜内设备配线要求确定。(3) 开剥电缆时,

5、不应损伤电缆线芯和保留的绝缘层。(4) 开剥语音电缆时应注意保持电缆芯组的自然排序,并用电缆的编号扎纱将芯线 组缠紧,避免配线时造成芯线混乱。5.2.3语音电缆芯线成端(1 )机柜内电缆芯线成端采用卡接方式时,未使用的备用芯线卷成螺旋状,预留在 成端电缆外护层切口外。(2)卡接式端子,上线时应确保卡子与电缆线芯接触良好,最好是边上线边对号检 查,保证其接触良好,避免因线芯与卡子接触不良造成故障。5.3网线成端5.3.1施工准备(1)检查安装工具,应齐全、完好(2)安装网线前应先检验网线是否受潮、损伤,可通过万用表测量每芯线的绝缘电 阻是否满足设计要求。532网线护套开剥(1) 利用压线钳的剪线

6、刀口将线头剪齐,再将线头放入剥线专用的刀口,稍微用力 握紧压线钳慢慢旋转,让刀口划开双绞线的外护套。(2) 注意压线错挡位离剥线刀口长度通常恰好为水晶头长度,这样可以有效避免剥 线过长或过短。534网线水晶头压接(1) 将每对相互缠绕在一起的线缆逐一解开。解开后根据需要接线的规则把几组线 缆依次地排列好并理顺,排列的时候应注意尽量避免线路的缠绕和重叠。(2) 将弯曲的线缆扯直,尽量保持线缆平扁。(3) 理顺压直后,利用压线错的剪线刀口把线缆顶部裁剪整齐,注意裁剪的时候应 该是水平方向插入,否则线缆长度会影响到线缆与水晶头的正常接触。(4 )把整理好的线缆插入水晶头内。压线之前,从水晶头的顶部检

7、查,是否每一组 线缆都紧紧地顶在水晶头的末端。(5) 压线。确认无误之后可以把水晶头插入压线错的 8P槽内压线了。(6) 压线完成之后,利用网线测试仪来测量网线压接是否能导通,若能导通,则压 接成功,否则需要重新压接水晶头。5.4电源线、地线成端(制作铜鼻子、拧螺丝压接电源线)5.4.1施工准备(1)检查安装工具,应齐全、完好(2)安装电源线、地线前应先检验电源线、地线是否受潮、损伤,可通过万用表测 量每芯线的绝缘电阻是否满足设计要求。542电源线、地线护套开剥(1) 用专用切割刀环切外护套,然后轻折几次使环切处折断,往端口侧用力抽去, 裸露内护套。(2) 开剥电缆时,不应损伤电缆线芯和保留的

8、绝缘层。543芯线成端(1) 当电源线或地线采用铜鼻子压接时,压接应牢固,芯线应与铜鼻子接触良好。(2) 当电源线采用拧螺丝压接时,压接应稳固可靠,电源线不能因为太松而接触不 良,也不能因为太紧而造成芯线折断。5.5E1线成端 (2M线接头制作)5.5.1施工准备(1) 检查安装工具,应齐全、完好。(2) 安装E1线前应先检验E1线是否受潮、损伤,可通过万用表测量每芯线的绝缘 电阻是否满足设计要求。5.5.2E1线护套开剥(1) 备齐必须工具,把电烙铁接好电源,并将其放置在安全的地方。(2) 先将E1线外壳穿过线缆,然后套上压线箍。(3 )使用剥线钳剥开外胶皮,然后使用斜口钳剪除多余的屏蔽线,

9、留下和压线箍一 致长度即可。(4)芯线露出长度和2M接头的细身部分一致,如芯线上有薄膜,还需要轻轻刮去, 以免绝缘。5.5.3 2M线接头制作(1)将芯线穿入2M接头,并插入内孔洞中,注意芯线不能碰到外壳,然后将屏蔽 层包裹住。(2 )将压线箍套接好,最后选择合适的压线孔用压线钳压制。(3) 焊接时,焊点大小适中,并且有光泽,焊点不能太大,以免造成接头内外壁短 路;焊接时间不能太长,以免焊点过氧化;不能出现虚焊现象。(4) 测试2M线接头是否导通。1 )利用万用表拨在二极管档位进行测试,显示为“ 1”表示开路,蜂鸣器叫时表示为 短路。2)测试时保证E1线两头的外壁和外壁,内壁和内壁是短路的;外

10、壁和内壁是开路的。 5.6天馈线成端5.6.1施工准备(1) 检查安装工具,应齐全、完好。(2) 安装天馈线前应先检验天馈线是否受潮、损伤,可通过万用表测量每芯线的绝 缘电阻是否满足设计要求。5.6.2天馈线护套开剥(1) 将待装接头的馈线捋平直,用安全刀剥去一段馈线外皮。切割时要保持切口平 整。(2) 距离剥皮大约28mm处用钢锯截断馈线,要求切割面保持平整,且切割面在馈 线的波峰上。(3) 用扩张工具扩张馈线外导体,如果馈线切割面的内导体或外导体有毛刺,要用 挫刀先将毛刺挫平(4)用毛刷去除接头残渣,在现场可以用胶带处理。安装接头前,将接头的螺纹先 松开。563天馈线接头制作(1 )用手将

11、接头拧到馈线上,再用两个扳手紧固,卡接头帽的扳手不动,用后面的 扳手拧紧、紧固螺母。(2)馈线接头制作完成。在连接跳线之前用塑料袋或胶带对接头进行简单的保护, 防止接头被磕坏。6.劳动力组织作业人员配备表职务人数职责负责人1负责电缆成端的质量检查防护员1负责成端过程中的安全防护电缆成端人员2负责电缆的成端普工2负责接续的协助7.材料要求电缆规格、型号、质量符合设计要求有相关产品标准的规定8.设备机具配置设备机具配置表序号名称规格型号单位数量备注1工具包套2常用工具2梯子把23钢丝米20序号名称规格型号单位数量备注4胶带个若干5金属软管米若干6万用表个27网线测试仪台19.安全及环保要求9.1安全要求9.1.1作业人员进入现场,必须穿安全防护服,并根据相关要求配置其他防护用品(安 全帽、防护灯、通讯工具等)。9.1.2应设安全防护员,要持证上岗,带齐防护用具。9.1.3施工临时电源应带漏电保护装置,电源设备安全可靠,无损坏。9.1.4使用梯子、脚手架时应稳固可靠。9.1.5作业人员在开剥电缆时,要注意工具不要伤害自己和他人,做到“四不伤害” 。9.2环保要求9.2.1施工现场应保持清洁、无灰尘、光线充足,周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀 性气体,并避开雾、雪、雨天,选择在良好的条件下进行操作。9.2.2将施工中的废弃物集中回收,统一处理,做到人走料清场地净。

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